SU1653936A1 - Хонинговальна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к абразивной обработке материалов и может быть использовано при хонинговании отверстий. Цель изобретени  - повышение качества обработки путем интенсификации подачи СОЖ в зону обработки. В пазах корпуса 1 размещены колодки 2 с брусками 3. Трубка 4. закреп- ленна  в отверстии колодки 2. сопр жена с сальниковой втулкой, выполненной из эластичного материала. Наличие отверстий, трубок и сальниковых втулок дает возможность направить струю СОЖ под избыточным давлением через колодки непосредстаенно через канавки на рабочей поверхности брусков. При этом стру  СОЖ направлена по касательной к траектории движени  режущих зерен, что дает возможность вымывать шлам непосредственно из микроцарапин. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области абразивной обработки материалов и может быть использовано при хонинговании отверстий.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем интенсифика- 5 ции подачи СОЖ в зону обработки.

На фиг 1 показан хон, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг 1.

Хон состоит из корпуса 1, в пазах которого размещены колодки 2 с брусками 3. В отверстии колодки 2 закреплена трубка 4, сопряженная с сальниковой втулкой 5, которая выполнена из эластичного материала (резина, полиэтилен и др). Система подвода СОЖ внутрь корпуса 1 определяется конструкцией разжимных элементов хона.

Головка работает следующим образом.

В начале, согласно технологической карте, устанавливают величины окружной скорости вращения и возвратно-поступательного движения хона. После этого вводят хон в обрабатываемое отверстие и включают систему, подводящую СОЖ внутрь корпуса 1. Далее через сальниковую втулку 5 и трубку 4 СОЖ поступает в отверстие колодки 2 и бруска 3 и канавки на его рабочей поверхности.

Наличие отверстий, трубок и сальниковых втулок дает возможность направить струю СОЖ под избыточным давлением через колодки непосредственно через канавки на рабочей поверхности брусков. При этом струя СОЖ через упомянутые канавки направлена по касательной к траектории движения режущих зерен, расположенных на рабочей поверхности брусков. В этом случае струя СОЖ вымывает шлам непосредственно из микроцарапин, образованных режущими зернами, предупреждая налипание частиц шлама на рабочую поверхность брусков.

Угол наклона этой касательной определяется как

V2 a=arctg — , где νι - окружная скорость вращения хона:

V2 - скорость возвратно-поступательного движения хона.

Обе эти скорости взаимосвязаны и взаимообусловлены. На основе опыта применения процесса хонингования (как абразивного, так и алмазного) установлены оптимальные соотношения этих скоростей: V2 1 для окончательного хонингования — νι 4 V2 1 для предварительного хонингования =

Из этих соотношений определяется диапазон оптимальных значений углов наклона касательной к траектории режущих зерен в процессе обработки (и, следовательно, углов наклона канавок к оси хона на рабочих поверхностях брусков) 0=14-26°.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса и размещенного в нем конуса разжима, установленного с возможностью взаимодействия с размещенными в корпусе абразивными брусками с прерывистой рабочей поверхностью, образованной пазами, расположенными под углом к образующей головки, и содержащая средства подачи СОЖ, отличающаяся тем, что. с целью повышения качества обработки путем интенсификации подачи СОЖ в зону обработки, средства для подачи СОЖ выполнены виде сообщающихся с пазами брусков осевых каналов и связанных с ними выполненных в корпусе и каждом из брусков соосно расположенных радиальных отверстий, соединенных с источником СОЖ.