SU804371A1

SU804371A1 - Устройство фиксации деталей

Info

Publication number: SU804371A1
Application number: SU792734012A
Authority: SU
Inventors: Александр Петрович Мерзликин; Сергей Леонидович Кудрявцев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6601
Priority date: 1979-03-11
Filing date: 1979-03-11
Publication date: 1981-02-15

Description

Изобретение относится к машиностроению и точному приборостроению.

Известно устройство фиксации деталей преимущественно с круглой впа- . диной, обеспечивающей жесткую базу при фиксации. Это устройство содержит фланцевую втулку с коническим центральным отверстием и упругим сектором, гайку с наружной и внутренней резьбами разного шага, шток со сферическим наконечником и пазом, взаимодействующим со смонтированной на втулке шпонкой, причем упругий сектор взаимодействует со сферическим наконечником штока, перемещаемого вдоль оси втулки посредством вращения гайки [ 1 ] .

Однако это устройство не обеспечивает стопорения различных положений фиксируемых деталей, не обеспечивает радиального смещения упругого сектора относительно фиксируемой детали. Кроме того, устройство требует значительных усилий затяжки штока, так как при смещении его сферический наконечник будет упираться в неупругий. сектор втулки, не обеспечив жесткого соединения.

Цель изобретения - расшйрение эксплуатационных возможностей.

1и

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленным на одной из деталей стаканом с внутренней резьбой и буртом с выемками, фиксирующим винтом, установленным в резьбовом отверстии фланца втулки и в упомянутых выемках, толкателем со сферическими концами, контактирующим С внутренней конусной поверхностью втулки и упругого сектора, причем втулка выполнена с наружной резьбой, контактирующей с внутренней резьбой стакана, а конец штока выполнен со сквозным радиальным отверстием для размещения толкателя с возможностью перемещения.

изображено устройство, — сечение А-А на на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; 4 — сечение В-В на фиг. 1;на 5 — устройство при измененном

На фиг разрез; на фиг фиг. 1; на фиг. фиг положении фиксируемых деталей и выбранном зазоре Г, разрез; на фиг. б сечение Е-Е на фиг. 1.

Устройство содержит втулку 1, имеющую фланец 2. Корпусная деталь 3 взаимодействует через наружную сферическую поверхность 4 втулки с фиксирующей деталью 5. Между двумя прорезями образован упругий сектор 7, взаимодействующий с толкателем 8 штока 9. Толкатель 8 имеет с двух концов сферы 10, позволяющие обеспечить поджим упругого сектора 7 к детали 5.

В штоке выполнен шпоночный паз 11, взаимодействующий со шпонкой 12,. закрепленной во втулке 1. Для перемещения штока 9 относительно втулки служит гайка' 13 с наружной 1'4 и внутренней 15 резьбами разного шага. Стопорение гайки осуществляется с помощью контргайки 16. Наружный диаметр втулки 1 снабжен резьбой 17, взаимодействующей со стаканом 18, выполненным с буртиком 19 и выемками 20. Выемки 20. связаны с фиксирующим винтом 21. Шток со стороны нижнего конца 22 изготовлен со сквозным радиальным отверстием 23, в котором размещен толкатель 8 со сферами 10, с возможностью перемещения и контактирующий с внутренним конусом 24 втулки 1 и упругого сектора 7.

Фиксатор работает следующим образом.

Стакан 18 жестко соединяют с корпусной деталью 3. Затем вращением втулки 1 вводят сферическую поверхность 4 втулки 1 во впадину фиксируемой детали 5. При этом фиксация возможна в любом диапазоне положения деталей 3 и 5, начиная от нуля до размера (фиг. 5). После чего вворачивают фиксирующий винт 21 до упора в выемку 20.· Вращая гайку 13, осуществляют перемещение штока 9 совместно с толкателем 8 вдоль от втулки 1. При этом сфера 10 толкателя 8 взаимодействует с внутренним конусом 24 втулки 1 и упругого сектора 7. Вследствие жесткости конуса 24 втулки 1 толкатель 8 начинает перемещаться вдоль отверстия 23 и поворачивает упругий сектор 7 до полной выборки зазора Г, обеспечивая жесткое соединение. Точность взаимного расположения деталей 3 и 5 обеспечивается тем, что базовая поверхность Д фиксирующей детали 5 после выборки зазора Г не изменяет своего положения. Разъединение деталей производится в обрат- , ной последовательности.

Использование изобретения позволяет расширить диапазон фиксации изделийв разных положениях и направлениях базовых поверхностей. При фиксации исключается искривление штока и уменьшается усилие затяжки, что создает простоту эксплуатации фиксатора и надежность его работы.

Claims

Изобретение относитс к машиностроению и приборостроению. Известно устройство фиксации деталей преимущественно с круглой впадиной , обеспечивающей жесткую базу при фиксации. Это устройство содержит фланцевую втулку с коническим центральным отверстием и упругим сек тором, гайку с наружной и внутренней резьбами разного шага, шток со сферическим наконечником и пазом, взаимодействующим со смонтированной на втулке шпонкой, причем упругий секто взаимодействует со сферическим наконечником штока, перемещаемого вдоль оси втулки посредством вращени гайки 1 . Однако это устройство не обеспечивает стопорени различных положеНИИ фиксируемых деталей, не обеспечи вает радиального смещени упругого сектора относительно фиксируемой детали . Кроме того, устройство требует значительных усилий зат жки штока так как при смещении его сферический наконечник будет упиратьс в неупругий , сектор втулки, не обеспечив жест кого соединени . Цель изобретени - расширение плуатационных возможностей. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено закрепленным на одной из деталей стаканом с внутренней резьбой и буртом с выемками, фиксирующим винтом, установленным в резьбовом отверстии фланца втулки и в упом нутых выемках, тЬлкателем со сферическими концами, контактирующим С внутренней конусной поверхностью втулки и упругого сектора, причем втулка выполнена с наружной резьбой, контактирующей с внутренней резьбой стакана, а конец штока выполнен со сквозным радиальным отверстием дл размещени толкател с возможностью перемещени . На фиг. 1 изображено устройство, разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1;на фиг. 5 - устройство при измененном положении фиксируемых деталей и выбранном зазоре Г, разрез; на фиг. б сечение Е-Е на фиг. 1. Устройство содержит втулку 1, имеющую фланец
2. Корпусна деталь 3 вза .имодействует через наружную сферическую поверхность 4 втулки с фиксирующей деталью 5 Между двум прорез ми б образован упругий сектор 7, взаимодействующий с толкателем 8 штока 9. Толкатель 8 имеет с двух концов сферы 10, позвол квдие обеспечить поджим упругого сектора 7 к детали 5. В штоке выполнен шпоночный паз 11, взаимодействующий со шпонкой 12,. закрепленной во втулке 1. Дл перемещени штока 9 относительно втулки служит гайка 13 с наружной 14 и внутренней 15 резьбами разного шага. Стопорение гайки осуществл етс с помощью контргайки 16. Наружный диаметр втулки 1 снабжен резьбой 17, взаимодействующей со стаканом 18, вьтолненным с буртиком 19 и выемками 20. Выемки 20 св заны с фиксирующим винтом 21. Шток со стороны нижнего конца 22 изготовлен со сквозным радиальным отверстием 23, в котором размещен толкатель 8 со сферами 10, с возможностью перемещени и контактирующий с внутренним конусом 24 втулки 1 и упругого сектора 7. Фиксатор работает следующим образом . Стакан 18 жестко соедин ют с корпусной деталью
3. Затем вращением втулки 1 ввод т сферическую поверхность 4 втулки 1 во впадину фиксируемой детали 5. При этом фиксаци возможна в любом диапазоне положени деталей 3 и 5, начина от нул до размера Н (фиг. 5). После чего вворачивают фиксирующий винт 21 до упора в выемку 20. Враща гайку 13, осуществл ют перемещение штока 9 совместно с толкателем 3 вдоль от втулки 1. При этом сфера 10 толкател 8 взаимодействует с внутренним конусом 24 втулки 1 и упругого сектора 7. Вследствие жесткости конуса 24 втулки 1 толкатель 8 начинает перемещатьс вдоль отверсти 23 и поворачивает упругий сектор 7 до полной выборки зазора Г, обеспечива жесткое соединение . Точность взаимного расположени деталей 3 и 5 обеспечиваетс тем ЧТО базова поверхность д фиксирующей детали 5 после выборки зазора Г не Измен ет своего положени . Разъединение деталей производитс в обрат- , ной последовательности, Использование изобретени позвол ет расширить диапазон фиксации изделийв разных положени х и направлени х базовых поверхностей. При фиксации исключаетс искривление штока и уменьшаетс усилие зат жки, что создает простоту эксплуатации фиксатора и надежность его работы. Формула изобретени Устройство фиксации деталей, содержащее размещенный в их отверсти х фланцевую втулку с резьбовыми отверсти ми во фланце, с центральным отверстием , коническим с одного конца и упругим сектором, гайку с наружной и внутренней резьбами разного шага, ввинченную в центральное отверстие втулки, шток с пазом под шпонку,расположенную во втулке, установленный в центральное отверстие втулки со стороны конической поверхности и взаимодействующий с гайкой, отличающеес тем, что, с целью расширени эксплуатационных возможностей , оно снабжено закрепленным на одной из деталей стакано.м с внутренней резьбой и буртом с выемками, фиксирующим винтом, установленным в резьбовом отверстии фланца втулки и в упом нутых выемках, толкателем со сферическими концами, контактирующим с внутренней-конусной поверхностью втулки и упругого сектора, причем втулка выполнена с наружной резьбой, контактирующей с внутренней резьбой стакана , а конец штока - со сквозным радиальным отверстием дл размещени толкател с возможностью перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 601135, кл. В 23 Q 17/02, 1978 (прототип).

Фиг.

А-А

Фи.г.2

8-8

w