SU804325A1 - Устройство дл односторонней автомати-чЕСКОй СВАРКи C пРиНудиТЕльНыМ фОРМиРОВА-НиЕМ ОбРАТНОй СТОРОНы шВА - Google Patents

Description

На чертеже изображено устройство, например, дл  сварки и принудительного формировани  обратной стороны . кольцевого шва.

Устройство имеет плиту 1, закрепленную симметрично относительно сварочной горелки 2 на сварочном автомате посредством кронштейна 3. Плита имеет паз 4, расположенный по центру и служащий дл  доступа сварочной дуги к свариваемым кромкам. На концах плиты закреплены электромагниты 5. Оси креплени  магнитов сиквлетрично расположены относительно сварочной горелки с целью устранени  перекосов и равномерного поджати  свариваемых кромок в месте сварки.Формирующий элемент 6 выполнен в виде пластины из немагнитного-материала/ На кра х пластины выполнены пазы дл  креплени  ферромагнитного материала 7. расположени  пазов соответствуют ос м креплени  электромагнитов На наружной поверхности формирующего элемента выполнена проплавоформирующа  канавка в, геометрические размеры которой выбиргиотс  исход  из толошны свариваемых кромок, способа сварки и т.п. На поверхност х плиты и форкмрующего элемента, соприкасгиощихс  со свариваемыми детал ми , с целью уменьшени  трени  при движении автомата по свариваемым , наход тс  узлы перемещени , которые, например, могут быть выполнены как шариковые опоры 9. Дл  исключени  вредного вли ни  магнитного пол  на сварочную дугу в устройстве предусмотрены экраны 10, выполненные соосно с электромагнитами.

Устройство работает следующим образом ..

Свариваемые детали, например обечайки , устанавливаютс  на план-шайбах сварочной установки и привод тс  в соприкосновение. Формируклций элемент вводитс  во внутреннюю полость одной из обечаек, перемещаетс  к св риваеким Кромкам и устанавливаетс  в нужном положении. Сварочный автомат с закрепленной плитой 1 и электромагнитами 5 подводитс  к свариваемому стыку в необходимом положении: точно в зените по отношению к обечайке, со смещением в сторону вращени  или в сторону, противоположную вращению, - т.е. так, как требует технологический процесс. Затем включаютс  электромагниты. При этом возникает магнитный поток, который действу  на ферромагнитные пластины 7 формирующего устройства б,. подт гивает формирующий элемент к сваризаеким кромкам. Регулировка усилий поджати  осуществл етс  изменением

тока подмагничивани  в обмотке электромагнитов . Далее возбуждаетс  сварочна  дуга и включаетс  механизм перемещени  автомата или план-шайбы манипул тора.

При движении свариваемых де.талей относительно сварочного автомата форми рующий элемент удерживаетс  магнитным полем электромагнитов, наход сь посто нно в первоначально зафиксированном положении. При этом кромки свариваемых деталей, опира сь на узлы 9 перемещени , перемещают относительно сварочной горелки.

При окончании процесса сварки электромагниты отключаютс , освобожда  тем самым формирующий элемент, который обычными способами выводитс  из внутренней полости сваренного издели .

В св зи с возможностью регулировани  усили  поджати  формирующего элемента к свариваемым кромкам, Vicключени  веро тности перекоса и по влени  смещений свариваемых кромок в процессе сварки, предлагаемое устройство может быть применено при сварке кольцевых, круговых и продольных швОв в труднодоступных местах и стесненных услови х при изготовлении различных конструкций.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР. №585947, кл. В ИЗ К 37/06, 29.03.76.