SU804251A1 - Die for cutting bar material - Google Patents
Die for cutting bar material Download PDFInfo
- Publication number
- SU804251A1 SU804251A1 SU782732539A SU2732539A SU804251A1 SU 804251 A1 SU804251 A1 SU 804251A1 SU 782732539 A SU782732539 A SU 782732539A SU 2732539 A SU2732539 A SU 2732539A SU 804251 A1 SU804251 A1 SU 804251A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- truncated
- wedge
- bar material
- cutting bar
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА(54) STAMP FOR CUTTING BAR MATERIAL
1one
Изобретение относитс к заготовительному производству машиностроительных заводов , а именно к штампам дл резки профильного материала.The invention relates to the blank production of engineering plants, namely to dies for cutting a profile material.
Известен штамп дл резки пруткового материала на заготовки, содержащий смонтированные на неподвижной плите два подпружиненных поворотных рычага с выполненными в них усеченными двусторонними клиновидными пазами, в каждом из которых размещены вкладыши в виде усеченного двустороннего клина, а также взаимодействующий с поворотными рычагами хвостовик 1.A stamp for cutting bar material into blanks is known, which contains two spring-loaded pivoting arms mounted on a fixed plate with truncated double-sided wedge-shaped grooves made in them, each of which contains inserts in the form of a truncated two-sided wedge, as well as a shank 1 interacting with pivoting levers.
Недостатком этого штампа вл етс невысока надежность его работы, так как между вкладышами штампа размещены пружины сжати , под которые во вкладышах выполн ютс гнезда, что ослабл ет прочность стенок вкладышей и, в конечном итоге , снижает надежность работы штампа.The disadvantage of this punch is the low reliability of its operation, since compression springs are placed between the punch liners under which nests are made in the pads, which weakens the strength of the walls of the pads and ultimately reduces the reliability of the punch.
Цель изобретени - повышение надежности работы штампа.The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp.
С этой целью поверхность, образующа большее основание каждого усеченного двустороннего клиновидного паза, выполнена с размещенным по оси паза двусторонним клиновидным выступом, боковые поверхности которого параллельны боковым поверхност м соответствующего усеченного двустороннего клиновидного паза.For this purpose, the surface forming the larger base of each truncated two-sided wedge-shaped groove is made with a double-wedge-shaped protrusion located along the axis of the groove, the lateral surfaces of which are parallel to the lateral surfaces of the corresponding truncated two-sided wedge-shaped groove.
На чертеже изображена конструкци штампа.The drawing shows the design of the stamp.
Штамп дл резки пруткового материала содержит хвостовик 1, передающий усилие пресса на ос х вращени 3 в корпусе 4. В клиновидные пазы поворотных рычагов 2 вмонтированы рабочие вкладыщи 5 с толкател ми 6 и пружинами 7. Рабочи вкладыши 5 нижней частью контактируют с клиновидными выступами 8. Штамп снабжен регулируемыми упорами 9 положени рычагов и пружинами 10.The stamp for cutting bar material contains a shank 1, which transmits the force of the press on the axes of rotation 3 in the housing 4. In the wedge-shaped grooves of the pivoting levers 2 there are built-in working liners 5 with the pushers 6 and springs 7. The working liners 5 with the lower part are in contact with the wedge-shaped projections 8. The stamp is provided with adjustable stops 9 for the position of levers and springs 10.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
В отверстие, образуемое рабочими вкладышами , подаетс пруток. При движении ползуна пресса вниз хвостовик 1 передает усилие на поворотные рычаги 2, которые, поворачива сь вокруг осей 3, воздействуют на рабочие вкладыши 5 своими боковыми стенами клиновидных пазов, тем самым зажима . ют заготовку. При этом пружины 7 сжима-, ютс . При дальнейшем движении рычагов осуществл етс срез -прутка. При обратномA bar is fed into the hole formed by the working inserts. When the press ram moves downward, the shank 1 transmits force to the pivot arms 2, which, turning around the axles 3, act on the working liners 5 with their side walls of the wedge-shaped grooves, thereby clamping. yu blank. In so doing, the springs 7 are compressed. Upon further movement of the levers, a cut-bar is cut. At the opposite
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782732539A SU804251A1 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Die for cutting bar material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782732539A SU804251A1 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Die for cutting bar material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU804251A1 true SU804251A1 (en) | 1981-02-15 |
Family
ID=20813488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782732539A SU804251A1 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Die for cutting bar material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU804251A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-20 SU SU782732539A patent/SU804251A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4819476A (en) | Tooling for forming machines having improved guidance, tool mounting, and pilot pin systems | |
| SE8904385D0 (en) | A SHEET WORKPIECE BENDING MACHINE | |
| SU804251A1 (en) | Die for cutting bar material | |
| CA1069428A (en) | Compound angle cutting edge and method of using same | |
| CN206405289U (en) | A kind of mould for bending geometrical clamp | |
| SU716675A1 (en) | Die for reversible finishing cutting-out of parts and piercing holes therein | |
| SU1127670A1 (en) | Blank working die | |
| SU1234070A2 (en) | Die for cutting rolled stock | |
| SU1278076A1 (en) | Progressive die | |
| SU671902A1 (en) | Material dividing apparatus | |
| CN216937923U (en) | Power battery shell side cut upper die structure | |
| SU808186A1 (en) | Die for trimming holes in thick sheet works | |
| CN216324480U (en) | High-precision punching equipment for chain outer chain plate | |
| SU1123767A1 (en) | Die for machining end face portions of metal components | |
| SU1196077A1 (en) | Die for working sheet material | |
| SU616069A1 (en) | Rolled stock cutting die | |
| SU1072951A1 (en) | Universal bending die | |
| SU1574321A1 (en) | Universal die for cutting slots | |
| SU435273A1 (en) | ||
| JPS6420916A (en) | X and y two-dimensional cutting device | |
| SU795638A1 (en) | Blanking die | |
| SU1662724A1 (en) | Die for punching holes and severing of parts | |
| SU1512721A1 (en) | Shears of cutting rolled stock | |
| SU1666246A1 (en) | Die for making flats on parts | |
| SU1416238A1 (en) | Progressive die |