SU671902A1

SU671902A1 - Material dividing apparatus

Info

Publication number: SU671902A1
Application number: SU752300999A
Authority: SU
Inventors: Давид Абрамович Вайнтрауб
Original assignee: Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority date: 1975-12-11
Filing date: 1975-12-11
Publication date: 1979-07-05

Description

II

Изобретение относитс к технологической оснастке дл холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to a tooling for cold plate forming and can be used in mechanical engineering.

Известен универсальный штамп дл вырезки пр моугольных деталей или участков на заготовках и дл отрезки по пр мой 1.A universal stamp is known for cutting rectangular parts or sections on blanks and for cutting along straight 1.

Известно устройство (ножницы) дл разделени материала, содержашее взаимодействующие рабочие инструменты, держатели инструл«нтов, шарнирно св занные между собой с возможностью поворота, по меньшей мере, одного из держателей вокруг оси шарнира, размещенной в поворотном держателе, и узел регулировки зазора между инструментами в направлении, перпендикул рном направлению отиосителыюго перемещени инструментов, содержащий, по меньшей мере, один поворотный эксцентрик и механизм поворота последнего 2.A device (scissors) for separating a material, containing cooperating working tools, tool holders pivotally interconnected with the possibility of rotation of at least one of the holders around the axis of the hinge located in the rotary holder, and the node for adjusting the gap between the tools. in the direction perpendicular to the direction of the movement of tools, containing at least one rotary eccentric and the mechanism of rotation of the latter 2.

В предлагаемом устройстве (штампе) дл сокращени его габаритов механизм поворота зксцентрика выполнен в виде черв ка, смонти рованного на неподвижном держателе, и черв чного колеса, закрепленного на оси шарнира, аIn the proposed device (stamp), to reduce its dimensions, the rotation mechanism of the eccentric is made in the form of a screw mounted on a fixed holder, and a worm wheel mounted on the hinge axis, and

зксцентрик закреплен на той же оси и размешен между нею и держателем.The eccentric is fixed on the same axis and placed between it and the holder.

Дл регулировки зазора одновременно в двух взаимно перпендикул рных направлени х ось шарнира расположена под углом 45° к смежным режущим кромкам одного из инструментов .To adjust the gap simultaneously in two mutually perpendicular directions, the axis of the hinge is at an angle of 45 ° to the adjacent cutting edges of one of the tools.

Дл повышени точности сопр жени инструментов в двух взаимно перпендикул рных направлени х устройство может быть снабжено двум упорами, регулируемыми в направлении, параллельном направлению относительного перемещени инструментов, и имеющим наклонные поверхности, обращенные к инсфументу, закрепленному на поворотном держателе и вьшолненному с пазами со сторон, противолежащих его режущим кромкам. Пазы имеют наклонные основани , а упоры размещены в этих пазах зтих пазах и сопр жены наклонными поверхност ми с их наклонными основани ми.In order to increase the accuracy of tool mating in two mutually perpendicular directions, the device can be equipped with two stops, adjustable in a direction parallel to the direction of relative movement of the tools, and having inclined surfaces facing the tool fixed on the swivel holder and filled with slots on the sides, opposite to its cutting edges. The grooves have inclined bases, and the stops are placed in these grooves of these grooves and are joined by inclined surfaces with their inclined bases.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку, частично в резрезе; на фиг. 2 - то же, но вид сверху; на фиг. 3 ОСЬ; иирнира; на фиг. 4 - вариант выполнени пуансона со встроенными упорами; на фиг. 5 - разрез А-А фиг. 4; на фиг. 6 вид Б фиг. 5.FIG. 1 shows the proposed device, side view, partially in the cut; in fig. 2 - the same, but a top view; in fig. 3 axle; irnir; in fig. 4 shows an embodiment of a punch with integrated stops; in fig. 5 is a section A-A of FIG. four; in fig. 6 view B of FIG. five.

Штамп содержит верхнюю плиту (держатель) 1 с бойком 2, к которой прикреплен вырезной пуансон 3. В двух резьбовых отверсти х плиты 1 сид т пробки 4, поджимающие пру даны 5, под которыми расположены толкатели 6, упирающиес в колодки 7 нижней части штампа. Черв чное колесо 8 сидит на оси шарнира 9, соедин ющей верхнюю и нижнюю части штампа, и сцеплено с черв ком 10, установленным на нижней плите (держателе) i 1 штампа, на которой укреплена вырезна матрица 12. На матрице 12 расположены фиксируюидае линейки 13, закрепленные в ну вюм положении гайками 14. The stamp contains an upper plate (holder) 1 with a striker 2, to which a cut punch 3 is attached. In two threaded holes of the plate 1, there are stoppers 4, the clamping strings are given 5, under which the pushers 6 are located abutting the pads 7 of the lower part of the stamp. A worm gear 8 sits on the axis of the hinge 9 connecting the upper and lower parts of the stamp, and meshes with the screw 10 mounted on the bottom plate (holder) i 1 of the stamp, on which the cutout matrix 12 is fixed. On the matrix 12 there are fixed lines 13 fixed in the new position with nuts 14.

На оси шарнира 9 закреплены два эксцентрика 15, вход щих в верхнюю плиту 1 с эксцентриситетом б отношению к остальным ;трем цилиндрическим участкам оси. Два крайних участка сопр гаютс с нижней плитой 11, а на среднем посажено (например, на шпонке, не показанной на фигуре) черв чное колесо 8.On the axis of the hinge 9, two eccentrics 15 are fixed, which enter the upper plate 1 with eccentricity with respect to the rest; three cylindrical sections of the axis. The two extreme portions mate with the bottom plate 11, and on the middle (for example, on a key not shown in the figure) a worm wheel 8 is planted.

В верхней плите 1 и пуансоне 3 могут быть выполнены вертикальные пазы 16 с наклонными основатли ми и установлены клиновидные упоры 7 с наклонными поверхност ми преимущественно 2°, прикрепленные к верхней плите 1 болтами 18. Дл более надежной фиксации в обусловленном положении упоров на стороне каждого из них, примыкающей к плите 1, могут быть сделаны небольшие горизонтальные канавки треугольного сечени с Шагом, например. 1 мм, сопр гаемые с такнNffl же выступами на верхней плите 1.In the upper plate 1 and the punch 3, vertical grooves 16 with inclined bases can be made and wedge-shaped supports 7 with inclined surfaces, preferably 2 °, attached to the upper plate 1 with bolts 18. For more reliable fixation in the conditioned position of the stops on the side of each these, adjacent to the slab 1, can be made small horizontal grooves of a triangular cross section with a Step, for example. 1 mm, matching with the same protrusions on the top plate 1.

Устройство работает следующим образом. Заготовку укладьшают на матрицу 12 и фиксируют линейками 13. При рабочем ходе ползун пресса (не показан) нажимает на боек 2 и опускает верхнюю плиту 1 с пуансоном 3 на обусловленное рассто ние так, что режущие кромки пуансона 3 и матрицы 12 отдел ют от заготовки участок, размеры которого определ ютс положением линеек 13. При обратном ходе ползуна верхн плита под действием подпружиненных толкателей 6 приподнимаетс на рассто ние, достаточное дл фиксации заготовки под пуансоном 3, и процесс повтор етс .The device works as follows. The workpiece is placed on the matrix 12 and fixed with rulers 13. With the working stroke, a press slide (not shown) presses the firing pin 2 and lowers the top plate 1 with the punch 3 at the conditioned distance so that the cutting edges of the punch 3 and the dies 12 separate the section The dimensions of which are determined by the position of the rulers 13. During the return stroke of the slider, the upper plate under the action of the spring-loaded pushers 6 is raised to a distance sufficient for fixing the workpiece under the punch 3, and the process is repeated.

Дл переналадки штампа на вырезку заготовок другой толщины вращают черв к 10 в ту или другую сторону, встедствие чего поворачиваетс черв чное колесо 8 и измен етс положение эксцентриков 15 по отношению к оси отверютий в нижней плите 11 .Соответственно измен етс положение режущих кромок пуансона 3 по отношению к сопр гаемым с ними режущими кромками матрицы 12, а следовательно и вырезной зазор. Дл большего удобства настройки черв к 10 может быть снабжен .лимбом с делени ми, указывающими величину зазора между режущими кромками. При штамповке заготовок увеличенной толщины и материалов повышенной прочности а также при вырезке заготовок с разной длиной сторон рекомендуетс после регулировки оси 9 использовать упоры 17. Дл настроЙ1;-и упоров 17 поднимают их и опускают ползун пресса, так чтобы пуансон 3 вошел в матрицу на глубину, соответствующую его положению в конце рабочего хода. Затем oпytкaют поочередно упоры 17 до соприкосновени их наружных поверхностей со стенками матрицы 12 и закрепл ют в таком положении болтами 18.To readjust the punch to cut blanks of a different thickness, the worm is rotated to 10 in one direction or the other, so that the worm gear 8 rotates and the position of the eccentrics 15 changes relative to the hole axis in the bottom plate 11. The position of the punching edges 3 changes accordingly with respect to the cutting edges of the matrix 12 that mate with them, and, therefore, the cut gap. For greater convenience of setting the worm to 10 can be equipped with a limb with divisions indicating the size of the gap between the cutting edges. When stamping workpieces of increased thickness and materials of increased strength, as well as cutting workpieces with different lengths of sides, it is recommended to use stops 17 after adjusting axis 9. To tune 1; -and stops 17 raise them and lower the press ram so that the punch 3 goes into the die corresponding to its position at the end of the working stroke. Then, stops 17 are alternately replaced until their outer surfaces contact the walls of the matrix 12 and are fixed in this position with bolts 18.

Claims

1. A device for the separation of the material, mainly a lisky one, containing interacting workers and members of the armed forces, tool holders, and other equipment (between them with the possibility of a pslotting, at least one of them around the hinge point, connecting them, and the gap adjusting unit between the tools in the direction perpendicular to the direction of the relative movement of tools, containing at least one turning eccentric and a turning mechanism following, characterized in that, The mechanism of the eccentric rotation is made in the form of a screw mounted on a non-rotating holder and a worm gear, and the eccentric is fixed on the same axis and placed between it and the holder.

2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to adjust the gap simultaneously in two mutually perpendicular directions, the axis of the hinge is at an angle of 45 ° to the adjacent cutting edges of one of the tools.

3. The device according to claim 1 and 2, characterized in that, in order to increase the accuracy of the tool mating in two mutually perpendicular directions, it is equipped with two stops, adjustable in a direction parallel to the direction of relative movement of the tools and with oblique surfaces turned to the tool mounted on the swivel holder and made with grooves on the sides extending to the cutting edges, the grooves have