RU2212967C1

RU2212967C1 - Manual bending apparatus

Info

Publication number: RU2212967C1
Application number: RU2002108640A
Authority: RU
Inventors: А.Н. Водовозов; Е.В. Голиков; Д.И. Комлев; В.В. Коряк; Е.Б. Кульбацкий; А.И. Фарстов
Original assignee: Кульбацкий Евгений Борисович
Priority date: 2002-04-05
Filing date: 2002-04-05
Publication date: 2003-09-27

Abstract

FIELD: manual bending of strip materials, for example bending knives and guides of punching out forms. SUBSTANCE: apparatus includes base, die, punch mounted with possibility of reciprocation motion, guide with movable stop. Die and punch are in the form of changeable paired set with profiled working surfaces. Punch is mounted in holder joined with mechanism for moving it. Die is mounted in base and it is provided with adjustable stop increasing bending rigidity of die and providing its arranging in working position. Guide is in the form of rod mounted with clearance fit in through opening of base; guide has bracket supporting movable stop mounted with possibility of additional motion along guide for placing blank in working position. Apparatus also has means for enhancing comfort of operator and for lowering efforts applied for bending. EFFECT: possibility for making articles with different profiles, enhanced accuracy of bending operations. 10 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано для гибки полосового материала, в том числе для гибки ножей и биговальных линеек вырубных штанцевых форм, которые используются для изготовления упаковки, этикеток и пр. The invention relates to the field of processing materials by pressure and can be used for bending strip material, including for bending knives and scoring lines of die-cutting dies, which are used for the manufacture of packaging, labels, etc.

Известен листогибочный пресс (1). Пресс содержит основание, матрицу и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансон, соединенный с устройством его перемещения, которое осуществляется гидроприводом. Данный пресс из-за наличия гидропривода сложен конструктивно и в эксплуатации. Пресс также не позволяет осуществлять гибку материала по множеству различных профилей. Known press brake (1). The press contains a base, a matrix and a punch mounted with the possibility of reciprocating movement, connected to a device for its movement, which is carried out by a hydraulic actuator. This press due to the presence of hydraulic drive is structurally complicated and in operation. The press also does not allow bending of the material across many different profiles.

Известен листогибочный пресс (2), содержащий основание, матрицу и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансон, соединенный с ручным приводом. Устройство позволяет устранить недостатки, связанные с его конструктивной сложностью, однако не позволяет осуществлять гибку по множеству различных профилей. Known press brake (2), containing the base, matrix and mounted with the possibility of reciprocating movement of the punch connected to a manual drive. The device allows to eliminate the disadvantages associated with its structural complexity, however, it does not allow bending over many different profiles.

Техническим результатом изобретения является получение при гибке изделий с различными профилями, повышение точности гибки, что особенно важно при изготовлении сложных профилей, обеспечение удобства работы оператора, уменьшение усилий, прикладываемых оператором при гибке. The technical result of the invention is to obtain when bending products with different profiles, increasing the accuracy of bending, which is especially important in the manufacture of complex profiles, ensuring the convenience of the operator, reducing the effort exerted by the operator during bending.

Указанный технический результат достигается тем, что в ручном гибочном устройстве, содержащем основание, матрицу, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансон, соединенный с рукояткой, направляющую с передвижным упором, матрица и пуансон выполнены в виде сменного парного комплекта с профилированными рабочими поверхностями, пуансон установлен и закреплен в держателе, жестко соединенном с ползуном, шарнирно соединенным с эксцентриком, причем эксцентрик шарнирно соединен с основанием, а рукоятка закреплена на эксцентрике, при этом ползун и эксцентрик размещены в полости, выполненной в основании, матрица установлена и закреплена в отверстии, выполненном в основании, и снабжена регулируемым упором с профилированным съемным наконечником, упор шарнирно закреплен в основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости перемещения пуансона и вращения вокруг оси, расположенной в плоскости перемещения пуансона и перпендикулярной направлению его перемещения, наконечник установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости перемещения пуансона и вращения вокруг своей оси, направляющая выполнена в виде цилиндрического стержня, установленного в сквозном отверстии основания по свободной посадке перпендикулярно плоскости перемещения пуансона и снабжена фиксатором направляющей, на направляющей установлен кронштейн, снабженный фиксатором кронштейна, при этом передвижной упор установлен на кронштейне с возможностью дополнительного перемещения вдоль направляющей и снабжен фиксатором упора, а рабочая плоскость передвижного упора параллельна плоскости перемещения пуансона. The specified technical result is achieved by the fact that in a manual bending device containing a base, a matrix mounted with the possibility of reciprocating movement of the punch connected to the handle, a guide with a movable stop, the matrix and punch are made in the form of a removable pair of sets with profiled working surfaces, a punch mounted and fixed in a holder rigidly connected to a slider pivotally connected to an eccentric, the eccentric pivotally connected to the base and the handle fixed and on the eccentric, while the slider and the eccentric are placed in the cavity made in the base, the matrix is installed and fixed in the hole made in the base, and is equipped with an adjustable stop with a profiled removable tip, the stop is pivotally fixed in the base with the possibility of reciprocating movement in the plane the movement of the punch and rotation around an axis located in the plane of movement of the punch and perpendicular to the direction of its movement, the tip is installed with the possibility of reciprocating about the movement in the plane of movement of the punch and rotation around its axis, the guide is made in the form of a cylindrical rod installed in the through hole of the base in a loose fit perpendicular to the plane of movement of the punch and is equipped with a guide latch, a bracket equipped with a bracket latch is mounted on the guide, while the movable stop is installed on the bracket with the possibility of additional movement along the guide and is equipped with a stop lock, and the working plane of the mobile stop p parallel to the plane of movement of the punch.

Устройство выполнено с возможностью смены парного комплекта матрица-пуансон, что позволяет получать различные профили гибки, отличающиеся радиусом и углом гибки, расстояниями между соседними линиями гибки на одной заготовке. Регулируемый упор матрицы повышает изгибную жесткость матрицы, что вместе с наличием на регулируемом упоре профилированного съемного наконечника позволяет однозначно установить матрицу в рабочее положение и сохранять ее положение в процессе работы, а тем самым повысить точность гибки. Повышение точности гибки обеспечивается также за счет того, что передвижной упор для установки заготовки в рабочее положение имеет возможность дополнительного перемещения вдоль направляющей для более точной ее установки. The device is configured to change the pair of sets of the matrix-punch, which allows you to get different bending profiles that differ in radius and angle of bending, the distances between adjacent bending lines on the same workpiece. The adjustable stop of the matrix increases the bending stiffness of the matrix, which, together with the presence of a profiled removable tip on the adjustable stop, allows you to uniquely set the matrix in the working position and maintain its position during operation, and thereby increase the bending accuracy. Improving the bending accuracy is also provided due to the fact that the mobile emphasis for installing the workpiece in the working position has the possibility of additional movement along the guide for more accurate installation.

Ручное гибочное устройство представлено на чертежах, где на фиг.1 представлен общий вид; на фиг.2 - вид сверху; фиг.3 - продольный разрез по А-А на фиг. 2; фиг.4 - вид сверху с дополнительно установленными измерительной линейкой, вторым передвижным упором и другим комплектом матрица-пуансон; фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг.2; фиг.6 - разрез по В-В на фиг.5; фиг.7 - варианты сменных парных комплектов матрица-пуансон, где:
1 - основание
2 - матрица
3 - пуансон
4 - держатель пуансона
5 - ползун
6 - эксцентрик
7 - рукоятка
8 - регулируемый упор матрицы
9 - профилированный съемный наконечник
10 - направляющая
11 - фиксатор направляющей
12 - кронштейн
13 - фиксатор кронштейна
14 - передвижной упор
15 - фиксатор передвижного упора
16 - ограничитель хода ползуна
17 - упорная гайка с контргайкой
18 - упорный винт с контргайкой
19 - измерительная линейка
20 - подвижная каретка
21 - измерительный упор
22 - тросик
23 - пружина
24 - призма для установки рукоятки
25 - заготовка
Ручное гибочное устройство (фиг.1, 2) содержит основание 1, матрицу 2, установленную и закрепленную в отверстии основания 1, пуансон 3, установленный и закрепленный в держателе пуансона 4. Держатель пуансона 4 жестко соединен с ползуном 5, шарнирно соединенным с эксцентриком 6, причем эксцентрик 6 шарнирно соединен с основанием 1 (фиг.3). На эксцентрике 6 закреплена рукоятка 7. Матрица 2 снабжена регулируемым упором 8 с профилированным съемным наконечником 9. Упор 8 шарнирно закреплен в основании 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости перемещения пуансона 3 и вращения вокруг оси, расположенной в плоскости перемещения пуансона и перпендикулярной направлению его перемещения, наконечник 9 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости перемещения пуансона 3 и вращения вокруг своей оси. Направляющая 10 (фиг.2) выполнена в виде цилиндрического стержня, установленного в сквозном отверстии основания 1 по свободной посадке перпендикулярно плоскости перемещения пуансона 3 и снабжена фиксатором направляющей 11. На направляющей 10 установлен кронштейн 12, снабженный фиксатором кронштейна 13, при этом передвижной упор 14 установлен на кронштейне 12 с возможностью дополнительного перемещения вдоль направляющей 10 и снабжен фиксатором передвижного упора 15, а рабочая плоскость передвижного упора 14 параллельна плоскости перемещения пуансона 3.A manual bending device is shown in the drawings, where FIG. 1 is a general view; figure 2 is a top view; figure 3 is a longitudinal section along aa in fig. 2; 4 is a top view with an additionally installed measuring ruler, a second movable stop and another set of matrix-punch; 5 is a section along BB in figure 2; 6 is a section along BB in figure 5; Fig.7 - options for interchangeable pairs of sets of the matrix-punch, where:
1 - base
2 - matrix
3 - punch
4 - punch holder
5 - slider
6 - clown
7 - handle
8 - adjustable emphasis matrix
9 - profiled removable tip
10 - guide
11 - guide latch
12 - bracket
13 - bracket holder
14 - mobile emphasis
15 - a lock of a mobile emphasis
16 - slider stroke limiter
17 - thrust nut with lock nut
18 - thrust screw with lock nut
19 - measuring ruler
20 - movable carriage
21 - measuring emphasis
22 - cable
23 - spring
24 - prism for installing the handle
25 - blank
The manual bending device (FIGS. 1, 2) contains a base 1, a matrix 2 mounted and fixed in the hole of the base 1, a punch 3, mounted and secured in the punch holder 4. The punch holder 4 is rigidly connected to the slide 5, pivotally connected to the eccentric 6 moreover, the eccentric 6 is pivotally connected to the base 1 (figure 3). A handle 7 is fixed to the eccentric 6. The matrix 2 is equipped with an adjustable stop 8 with a profiled removable tip 9. The stop 8 is pivotally fixed to the base 1 with the possibility of reciprocating movement in the plane of movement of the punch 3 and rotation around an axis located in the plane of movement of the punch and perpendicular to the direction its movement, the tip 9 is installed with the possibility of reciprocating movement in the plane of movement of the punch 3 and rotation around its axis. The guide 10 (Fig. 2) is made in the form of a cylindrical rod installed in the through hole of the base 1 in a loose fit perpendicular to the plane of movement of the punch 3 and is equipped with a guide latch 11. A bracket 12 is installed on the guide 10, provided with a bracket latch 13, while the movable stop 14 mounted on the bracket 12 with the possibility of additional movement along the guide 10 and is equipped with a latch of the movable stop 15, and the working plane of the movable stop 14 is parallel to the plane of movement of the PUA sone 3.

Кронштейн 12, на котором установлен передвижной упор 14, может быть выполнен в виде двух шарнирно соединенных звеньев. Такое выполнение кронштейна позволяет выводить передвижной упор из рабочей зоны устройства, сохраняя его положение на направляющей при установке другой заготовки, что повышает оперативность работы в случае изготовления серии одинаковых деталей. The bracket 12, on which the movable stop 14 is mounted, can be made in the form of two pivotally connected links. This embodiment of the bracket allows you to remove the movable stop from the working area of the device, maintaining its position on the guide when installing another workpiece, which increases the efficiency of work in the case of manufacturing a series of identical parts.

Устройство может быть снабжено, по крайней мере, одним дополнительным идентичным передвижным упором. Дополнительный упор может быть установлен на направляющей 10 как с той же стороны относительно основания 1, что и первый упор 14, так и с противоположной стороны (фиг.4). Это позволяет повысить оперативность работы при изготовлении серии одинаковых деталей, на каждой из которых выполняются два и более гибов на разных расстояниях от торца заготовки 25. The device may be provided with at least one additional identical movable stop. An additional stop can be mounted on the guide 10 both on the same side with respect to the base 1 as the first stop 14, and on the opposite side (Fig. 4). This allows you to increase the efficiency of work in the manufacture of a series of identical parts, on each of which two or more bends are performed at different distances from the end face of the workpiece 25.

В ползуне 5 установлен на резьбе ограничитель хода 16 в виде винта и упорной гайки с контргайкой 17, ограничивающий ход ползуна при движении пуансона вперед (фиг.3). In the slider 5, a stroke limiter 16 is mounted on the thread in the form of a screw and a thrust nut with a lock nut 17, restricting the stroke of the slide when the punch moves forward (Fig. 3).

В основании 1 установлен на резьбе упорный винт с контргайкой 18, который ограничивает ход ползуна в противоположном направлении, и тем самым определяет исходное положение рукоятки 7, удобное для конкретного оператора. At the base 1, a thrust screw with a lock nut 18 is installed on the thread, which limits the slide stroke in the opposite direction, and thereby determines the initial position of the handle 7, convenient for a particular operator.

На основании 1 (фиг. 4) может быть дополнительно установлена измерительная линейка 19 в виде штангенциркуля, на подвижной каретке 20 которого установлен с возможностью перемещения вдоль линейки измерительный упор 21, рабочая плоскость которого параллельна плоскости перемещения пуансона 3, а ось совпадает с плоскостью размещения заготовки 25. Наличие измерительной линейки позволяет производить точную гибку заготовок без предварительной разметки по заранее заданному размеру от торца заготовки 25. On the basis of 1 (Fig. 4), a measuring ruler 19 can be additionally installed in the form of a caliper, on the movable carriage 20 of which a measuring stop 21 is installed with the possibility of moving along the ruler, the working plane of which is parallel to the plane of movement of the punch 3, and the axis coincides with the plane of placement of the workpiece 25. The presence of the measuring line allows precise bending of the workpieces without preliminary marking according to a predetermined size from the end face of the workpiece 25.

На эксцентрике 6 закреплен тросик 22, соединенный через пружину 23 с основанием 1 (фиг.5). При рабочем ходе рукоятки 7 тросик 22 наматывается на эксцентрик 6, растягивая при этом пружину 23. После завершения рабочего хода рукоятка 7 под воздействием пружины 23 возвращается в исходное положение без усилий со стороны оператора. A cable 22 is attached to the eccentric 6, connected through a spring 23 to the base 1 (Fig. 5). During the working stroke of the handle 7, the cable 22 is wound on the eccentric 6, while stretching the spring 23. After the completion of the working stroke, the handle 7, under the influence of the spring 23, returns to its original position without effort from the operator.

Рукоятка 7 (фиг. 6) выполнена съемной и может быть установлена на эксцентрик 6 по боковым граням призмы 24 с числом граней не менее трех с последующим закреплением, что позволяет переустанавливать рукоятку в разные положения по углу, удобные для работы конкретного оператора. The handle 7 (Fig. 6) is removable and can be mounted on the eccentric 6 along the side faces of the prism 24 with the number of faces of at least three with subsequent fixing, which allows you to reset the handle to different positions in the corner, convenient for a particular operator.

Ручное гибочное устройство оснащено набором парных комплектов матрица-пуансон для выполнения различных по геометрическим параметрам гибов заготовок (фиг.7). The manual bending device is equipped with a set of paired sets of matrix-punch to perform workpieces with different geometrical parameters (Fig. 7).

Устройство (фиг.1) работает следующим образом. Устанавливают необходимый для работы парный гибочный комплект, состоящий из матрицы 2 и пуансона 3. Пуансон 3 устанавливают в держатель пуансона 4 и закрепляют. Матрицу 2 устанавливают в соответствующее отверстие в основании 1. К верхней опорной части матрицы вращательным и возвратно-поступательным движениями подводят регулируемый упор матрицы 8 с профилированным наконечником 9 и за счет возвратно-поступательного и вращательного движения наконечника осуществляют плотный контакт наконечника 9 с матрицей 2. Затем закрепляют наконечник, матрицу и регулируемый упор матрицы. Если верхняя опорная часть матрицы имеет цилиндрическую форму, то устанавливают наконечник с V-образным вырезом (фиг. 2), а если верхняя часть матрицы имеет плоскую опорную поверхность, то устанавливают наконечник с плоским торцом (фиг.4). Производят подготовку заготовки - отрезают в размер, выполняют разметку будущих линий гибки. Предварительно выставляют передвижной упор (фиг. 2), перемещая кронштейн вдоль направляющей 10, и закрепляют его на направляющей фиксатором кронштейна 13. Заготовку 25 устанавливают на основание 1 таким образом, чтобы совместить линию разметки с плоскостью движения пуансона 3. Вращая передвижной упор 14, совмещают его рабочую плоскость с торцом заготовки 25 и закрепляют в кронштейне фиксатором 15. Прижимая заготовку к матрице 2 и передвижному упору, производят гибку заготовки. Для этого вращают рукоятку 7 "на себя". Вращение рукоятки передается на эксцентрик 6, преобразуется в поступательное движение ползуна 5 и, следовательно, пуансона 3, закрепленного на ползуне в держателе пуансона 4. При вращении эксцентрика 6 на него наматывается тросик 22 (фиг.5 и 6), соединенный через пружину 23 с основанием 1. После отпускания рукоятки 7 под воздействием пружины 23 эксцентрик 6 вместе с рукояткой автоматически возвращается в исходное положение. В исходное положение возвращается также и ползун 5 с пуансоном 3. Гибочное устройство снова готово к работе. Установка на основании 1 дополнительной линейки 19 в виде штангенциркуля (фиг.4) позволяет производить точную гибку заготовок без предварительной разметки. При этом передвижной упор 14 выводится из рабочей зоны устройства поворотом вокруг направляющей 10 или поворотом звеньев кронштейна в соединяющем их шарнире, либо упор снимается с направляющей. Подвижная каретка 20 штангенциркуля выставляется по необходимому для гибки размеру. Заготовку 25 прижимают к матрице 2 и измерительному упору 21 и производят гибку. Использование ограничителя хода ползуна 16 позволяет изменять угол гибки заготовки (при одном и том же радиусе гибки, т.е., при использовании одной пары матрица-пуансон) за счет изменения хода ползуна вперед. Кроме того, изменять геометрические параметры гибки можно за счет использования различных парных комплектов матрица-пуансон с различными профилированными поверхностями (фиг. 7). Оптимальный набор состоит из 14 парных комплектов матрица-пуансон, однако их может быть и намного больше в зависимости от решаемых задач. The device (figure 1) works as follows. Install the pair bending set necessary for work, consisting of a matrix 2 and a punch 3. The punch 3 is installed in the holder of the punch 4 and fixed. The matrix 2 is installed in the corresponding hole in the base 1. An adjustable stop of the matrix 8 with a profiled tip 9 is brought to the upper supporting part of the matrix by rotary and reciprocating movements, and due to the reciprocating and rotational movement of the tip, the tip 9 is tightly contacted with the matrix 2. Then fix a tip, a matrix and an adjustable emphasis of a matrix. If the upper supporting part of the matrix has a cylindrical shape, then set the tip with a V-neck (Fig. 2), and if the upper part of the matrix has a flat supporting surface, then set the tip with a flat end (Fig. 4). They prepare the workpiece - cut into size, mark the future bending lines. Preliminarily set the movable stop (Fig. 2), moving the bracket along the guide 10, and fix it on the guide with the bracket retainer 13. The blank 25 is installed on the base 1 so as to align the marking line with the plane of movement of the punch 3. Rotate the movable stop 14, combine its working plane with the end face of the workpiece 25 and is fixed in the bracket by the latch 15. Pressing the workpiece to the matrix 2 and the movable stop, the workpiece is flexible. To do this, rotate the handle 7 "on itself." The rotation of the handle is transmitted to the eccentric 6, is converted into the translational movement of the slider 5 and, therefore, the punch 3, mounted on the slider in the holder of the punch 4. When the eccentric 6 is rotated, a cable 22 is wound on it (5 and 6), connected through a spring 23 sec base 1. After releasing the handle 7 under the influence of the spring 23, the eccentric 6 together with the handle automatically returns to its original position. The slider 5 with the punch 3 also returns to its original position. The bending device is again ready for operation. Installation on the basis of 1 additional line 19 in the form of a caliper (figure 4) allows for precise bending of workpieces without preliminary marking. In this case, the mobile stop 14 is removed from the working area of the device by turning around the guide 10 or by turning the bracket links in the hinge connecting them, or the stop is removed from the guide. The slide slide carriage 20 is set to the size necessary for bending. The workpiece 25 is pressed against the matrix 2 and the measuring stop 21 and produce bending. The use of the stroke limiter of the slider 16 allows you to change the bending angle of the workpiece (with the same bending radius, i.e., using one pair of die-punch) by changing the forward stroke of the slider. In addition, you can change the geometric parameters of bending through the use of various paired sets of matrix-punch with various profiled surfaces (Fig. 7). The optimal set consists of 14 paired matrix-punch sets, however, there can be many more depending on the tasks being solved.

Изобретение в рамках одного устройства позволяет получать изделия с различными профилями. Устройство обеспечивает высокую точность гибки и позволяет повысить оперативность работы. В устройстве предусмотрены узлы для обеспечения удобства работы оператора и уменьшения усилий, прикладываемых оператором при гибке. The invention within the framework of a single device allows to obtain products with different profiles. The device provides high bending accuracy and improves operational efficiency. The device provides nodes to ensure the convenience of the operator and reduce the effort exerted by the operator during bending.

Источники информации
1. А.с. SU 1697925, B 21 D 5/02, 26.12.89.Sources of information
1. A.S. SU 1697925, B 21 D 5/02, 12.26.89.

2. Патент RU 2150343, B 21 D 5/02, 12.10.99 (прототип). 2. Patent RU 2150343, B 21 D 5/02, 12.10.99 (prototype).

Claims

1. A manual bending device containing a base, a matrix mounted with the possibility of reciprocating movement of a punch connected to a handle, a guide with a movable stop, characterized in that it is provided with a slide arranged in the cavity made in the base and pivotally connected to the slide and with a base with an eccentric mounted on a guide bracket with a retainer, a holder rigidly connected to the said slider, the matrix and punch are made in the form of a removable pair of sets with a profile with working surfaces, the punch is mounted and fixed in the holder, the handle is fixed on the eccentric, the matrix is mounted and fixed in the hole made in the base, and has an adjustable stop with a profiled removable tip, the said adjustable stop is pivotally fixed in the base with the possibility of reciprocating movement in the plane of movement of the punch and rotation around an axis located in the plane of movement of the punch and perpendicular to the direction of its movement, said removable tilt the cage is mounted with the possibility of reciprocating movement in the plane of movement of the punch and rotation around its axis, the said guide is made in the form of a cylindrical rod mounted in a through hole of the base made under it along a free fit perpendicular to the plane of movement of the punch, and has a latch, while the movable stop made with a latch and mounted on the bracket with the possibility of additional movement along the guide, and its working plane is parallel and the plane of movement of the punch.

2. Manual bending device according to claim 1, characterized in that the said bracket is made in the form of two pivotally connected links.

3. The manual bending device according to claim 1 or 2, characterized in that it is provided with at least one additional identical movable stop mounted on the guide.

4. Manual bending device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that it is equipped with a stroke limiter slider.

5. The manual bending device according to claim 4, characterized in that the slide limiter is made in the form of a screw with a thrust nut and a lock nut and is installed in a threaded hole provided for under the slider with a thrust nut and a lock nut located on the outside of the base.

6. The manual bending device according to claim 4, characterized in that the slider stroke limiter is made in the form of a stop screw with a lock nut and is installed in a threaded hole provided for under the base with a lock nut located on the outside of the base.

7. Manual bending device according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that it is equipped with a measuring ruler mounted on the basis perpendicular to the plane of movement of the punch in the form of a vernier caliper with a movable carriage, on which a measuring stop is mounted with the ability to move along the measuring ruler, the working surface of which is parallel to the plane of movement of the punch, and its axis coincides with the plane of placement of the workpiece.

8. Manual bending device according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that it is equipped with a cable fixed to the eccentric connected via a spring to the base.

9. Manual bending device according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that the handle has lateral faces in the form of a prism with a number of faces of at least three and is removable with the possibility of mounting on an eccentric along the lateral faces and subsequent fixing.

10. Manual bending device according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that it is equipped with at least one additional pair of a set of matrix-punch.