SU795638A1

SU795638A1 - Blanking die

Info

Publication number: SU795638A1
Application number: SU782643010A
Authority: SU
Inventors: Арво Иоаннович Иые
Original assignee: Производственное Объединение "Вазар"Министерства Местной Промышленностиэстонской Ccp
Priority date: 1978-07-10
Filing date: 1978-07-10
Publication date: 1981-01-15

Description

(54) ВЫРУБНОЙ ШТАМП(54) ELBOW STAMP

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в вырубных штампах дл фиксации обрабатываемотю i материала на рабочей позиции штампа. Известен вьфубной штамп, содержащи закрепленные на верхней плите толкатель и вырубной пуансон, установленные на нижней плите матрицу и шаговый упор, выполненный в виде ступенчатого сггержн , Подпружиненного в вертикальном направлении и утапливаемого в нижнее положение толкателем fl Недостатком известного штампа вл е с ненадежность работы и большие габариты . Цель изобретени - повышение надежности работы и уменьше ше габаритов штампа. Поставленна цель достигаетс тем, Что штамп снабжен установленной, в нижней плите поворачиваемой вокруг горизонтальной оси направл ющей с отверсти ем, ось которого перпендикул рна хфодольной оси направл ющей, стержень установлен в отверстии с возможностью перемещени относительно направл ющей, а усилие пружины направлено под углом к зеркалу матрнць. На фиг. 1 изображен штамп при: верхнем положении верхней плиты, общий вид; на фиг. 2 - штакш при нижнем положении верхней плиты; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Вырубной штамп содержит пуансон 1, матрицу 2, прижим 3, толкатель 4 Пуансон 1, тфижим 3 и толкатель 4 закреплены на- верхней шште б штампа, а матрица 2 смонтирована на нижней плите 6 штампа. В нижней плите 6 смонтирована направл юща 7, тфодольна ось которой расположена горизонтально и перпендикул рно направлению перемещени обрабатываемого материала. 8. В направл ющей 7 вьшолнено отверстие, ось -которого перпендикул рна продольной оси .направл ющей 7. В отверстии направл , ющей 7 с возможностью перемещени The invention relates to the cold processing of metals by pressure and can be used in cutting dies for fixing the material in the working position of the die. Known vububnaya stamp containing pusher mounted on the top plate and cutting punch mounted on the bottom plate of the matrix and step support, made in the form of a stepped sggerzhn, spring-loaded in the vertical direction and embedded in the lower position by the pusher. dimensions. The purpose of the invention is to increase the reliability of work and reduce the size of the stamp. The goal is achieved by the fact that the stamp is provided with an installed in the bottom plate of a guide with a hole that rotates around a horizontal axis, the axis of which is perpendicular to the guide axis of the guide axis, the rod is mounted in the hole with respect to the guide, and the spring force is directed at an angle to mirror matrts. FIG. 1 shows a stamp at: the upper position of the top plate, a general view; in fig. 2 - pin at the lower position of the upper plate; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1. The cutting punch contains a punch 1, a die 2, a presser 3, a pusher 4 A punch 1, a tafim 3 and a pusher 4 are fixed on the upper pin of the stamp, and the die 2 is mounted on the lower plate 6 of the stamp. In the bottom plate 6, a guide 7 is mounted, the baseline axis of which is horizontal and perpendicular to the direction of movement of the material being processed. 8. A hole is made in the guide 7, the axis of which is perpendicular to the longitudinal axis of the guide 7. In the hole of the guide 7 is movable

относительно нее установлен шаговый упор, выполненный в виде ступенчатого стержн 9. Направл юща 7 смонтирована в нижней плите 6 при помощи корпуса 10.. Стержень 9 одним концом через отверстие в матрице 2 взаимодействует с материалом 8, на другом конце стержн 9 консольно закреплена планка 11. На планке 11 закреплен один конец пружины 12, другой конец закреплен в корпусе 1О. Усилие пружины 10 направлено под углом к зеркалу матри- ,a step support is installed relative to it, made in the form of a stepped rod 9. The guide 7 is mounted in the bottom plate 6 by means of the housing 10. The rod 9 at one end through the hole in the matrix 2 interacts with the material 8, on the other end of the rod 9 is a bracket 11 On the strap 11 is fixed one end of the spring 12, the other end is fixed in the housing 1O. The force of the spring 10 is directed at an angle to the mirror matrix,

цы 2.tsy 2.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

К началу цикла (фиг. 1) перед 1 To the beginning of the cycle (Fig. 1) before 1

кромка шта мпуемого материала 8 подана до стержн Q, который находитс в вертикальном , положении. При движении верхней плиты 5 штампа вниз материал 8 прижимаетс прижимом 3 к плоскости матрицы 2. Пуансон 1 вырубает отверсти 11 в материале 8. Вместе с пуансоном 1 опускаетс толкатель 4, которыЙ проход по отверстию в прижиме 3, вступает во взаимодействие с рабочим концом стержн 9, перемеш.а его вниз ниже уровн плоскости матрицы 2. Пружина 12, воздейству через планку 11 на другой конец стержн 9, отт гивает его влево, поворачива поворотную направл ю щую 7 по часовой стрелке. Рабочий конец стержн 9 повернетс вправо и зайдет под штампуемый материал 8 на мест образованной штамповкой перемычки (фиг. .2). При движении верхней плиты 5 штампа вверх пуансон 1 и толкатель 4 удал ютс из зоны активного действи ,the edge of the stacked material 8 is fed to the rod Q, which is in a vertical position. When the top plate 5 of the stamp moves downward, the material 8 presses by pressing the 3 to the plane of the matrix 2. The punch 1 cuts holes 11 in the material 8. Together with the punch 1, the pusher 4 is lowered, which passes through the hole in the pressing 3, which interacts with the working end of the rod 9 , shuffle it down below the level of the plane of the matrix 2. The spring 12, acting through the bar 11 on the other end of the rod 9, pulls it to the left, turning the rotary guide 7 clockwise. The working end of the rod 9 will turn to the right and go under the material being stamped 8 at the places formed by stamping the web (Fig. 2). When the upper plate 5 of the stamp moves upward, the punch 1 and the pusher 4 are removed from the active zone,

прижим 3 освобождает штампуемый материал 8, осуществл етс его подача. Рабочий конец стержн 9 под действием пружины 12 приподнимаетс и проходит в вырубленное отверстие в материале 8. Дальнейшим движением материала 8 влево стержень 9 займет крайнее левое вертикальное положение. После осуще.с- твлени шаговой подачи цикл повтор етс .the pressing 3 releases the material being forged 8, it is fed. The working end of the rod 9 under the action of the spring 12 is raised and passes into the cut hole in the material 8. Further movement of the material 8 to the left, the rod 9 will occupy the leftmost vertical position. After the step feed is performed, the cycle is repeated.

Claims

1. USSR author's certificate in application number 2564260 / 25-27, cl. B 21 P 43/00, from 03.0.1.78.