SU802935A1 - Устройство дл контрол и регулировани ТОлщиНы РЕзиНОВыХ и РЕзиНОКОРдНыХ пО-лОТЕН - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сре.Дствам контрол  и регулировани  и может найти применение на каландровых лини х шинных заводов резинотехнических изделий.

Известны устройства, содержажащие датчики толщины, преобразователи толщины в пропорциональный дискре-тный или аналоговый электрический сигнал, усилители, цифровые индикаторы толщины, элементы сравнени  текущего значени  тол1№(ны с заданным, эдискриминаторы и элементы регулировани  1.

Известные устройства имеют большую погрешность при регулировании толщины полотен, так как завис т от температуры среды, напр жени  питающей сети.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  контрол  и регулировани  толщины резиновых и резинокордных полотен, содержащее датчик толщины, подключенные к последовательно соединенным диЛференциально-трансформаторным преобразовател м , цифровым индикаторам тол1чины , блокам сравнени  и блоку регулировани  2 .

Однако зависимость показаний толщины от колебаний напр жени  питающей сети и температуры окружаюн щей среды снижает точность измере ,ни  и. регулировани ,

Цель изобретени  - повышение точности устройства.

Достигаетс  это тем, что в устройство введены стабилизаторы переO менного напр жени , св занные с первичными обмотками дифференциально-трансформаторных преобразователей , а также тем, что дифференциально-трансформаторные преобразовате5 ли помещены в термостат.

На чертеже изображена функциональна  схема устройства дл  конт-рол  и регулировани  толщины резиновых и резинокордных полотен.

0

Устройство содержит датчики толщины 1, дифференциально-трансформаторные преобразователи 2, выпр митель 3, стабилизатор 4, переменного напр жени  220 в, нагревательные

5 элементы 5, термостаты 6, стабилизаторы 7 переменного напр жени  12 в, преобразователи 8 переменного напр жени  в посто нное, масштабные делители напр жени  9, цифровые

0 индикаторы толщины 10, цифровые

арифметические блоки 11, блоки : сравнени  12, блок регулировани  13, состо щий; из формироватвл  команд регулировани  14, элемента выдержки времени 15 и реверсивных регистров сдвига 16.

Измерение толщины полотна осуществл етс  в двух точках по ширине полотна на фиксированных рассто нн х от его краев. Поскольку устройство состоит из двух, идентичных каналов измерени  и регулировани  описываетс  только один канал. При изменении толщины полотна чувствительный элемент датчика толщины 1 перемещает сердечник дифференциально-трансформаторного преЬбразовател  (ДТП) 2. Выходное напр жение ДТП 2, пропорциональное толщине измер емого полотна, поступает на преобразователь 8 переменного напр жени  в посто нное, а с него через масштабный делитель напр жени  9 - на вход цифрового индикатора толщины 10. Масштабный делитель 9 подбираетс  таким образом, чтобы изменению толщины измер емого полотна на 0,01 мм соответствовало изменение напр жени  на входе цифрового индикатора 10 на 10 мВ.

Цифровые значени  толщин с индикатора толщины 10 подаютс  на вход арифметического блока. 11, определ ющего из п- показаний среднее арифу метическое значение, которое с выхода блока 11 подаетс  на вход блока сравнени  12, где сравниваетс  с предварительно установленными (с помощью уставок) предельными,: значени ми допусков на номинал толщины обрезиниваемого кордного. полотна, которые одновременно  вл Л ютс  и границами регулировани . При выходе среднего значени  за какую-либо из границ регулировани  блоком сравнени  12 в формирователь , команд регулировани  14 блока регулировани  13 выдаетс  требование на выработку команд увеличение или уменьшение зазора : валков по одной стороне каландра. По этому требованию формировател  14, с учетом периода транспортного запаздывани , вырабатываютс ; устанавливаемой длительности команды регулировани , которые далее поступают в пульт каландра дл  управлени  двигател ми сближени  или отделени  валков по этой же стороне каландра.

Одновременно команды формировате л  14  вл ютс  тактовыми (подвигающими ) импульсами дл  реверсивного регистра сдвига 16, который вместе с элементом выдержки времени 15 осуществл ют отключение, автоматического регулировани  при ненормальной работе устройства. Все элементы устройства (за исключением выпр мител  3) с целью повьдиени  стабильности их выходных параметров подключены к питающей сети 220 в, 50 Гц через стабилизатор напр жени  4. Выпр митель 3 питает посто нным током нагревательные элементы 5 термостатов б, в которых автоматически поддерживаетс  неизменна  температура .

Стабилизаторы 7 вырабатывают стабильное напр жение 12 в 50 Гц дл  питани  первичных обмоток ДТП 2. От стабильности этого напр жени  зависит точность измерени  толщин. Стабилизаторы 7 в сумме со стабилизатором 4 (2-х кратна  стабилизаци  поддерживают это напр жение с точностью + 0,15%. Применение всех перечисленных мер позвол ет получить повышенную точность измерени  и регулировани  толщины движущихс  резиновых и резинокордных полостей.

Claims (2)

1.Устройство дл  контрол  и регулировани  толщины резиновых и резикокордных полотен, содержащее датчики толщины, подключенные к последовательно соединенным диФференциально-трансЛорматорным преобразовател м ,, г цифровнил индикаторо толщины, блокам сравнени  и блоку регулировани , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности устройства, в.него введены стабилизаторы переменного напр жени , св занные с первичными обмотками дифференциально-трансформаторных преобразователей.

2.Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что дифферен циально-трансформаторные преобразователи помещены в термостат.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии № 1216223, кл. G 3 RV 1970.

2. Механизаци  и автоматизаци  производства, 1970, 11, с. 11 (прототип).