SU802393A1 - Способ изготовлени константановойпРОВОлОКи - Google Patents

Способ изготовлени константановойпРОВОлОКи Download PDF

Info

Publication number
SU802393A1
SU802393A1 SU782706799A SU2706799A SU802393A1 SU 802393 A1 SU802393 A1 SU 802393A1 SU 782706799 A SU782706799 A SU 782706799A SU 2706799 A SU2706799 A SU 2706799A SU 802393 A1 SU802393 A1 SU 802393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
annealing
wire
compression
temperature
making
Prior art date
Application number
SU782706799A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Рытиков
Евгений Иегудович Бирман
Владимир Федорович Захаров
Наталья Николаевна Белова
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Сплавови Обработки Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Сплавови Обработки Цветных Металлов filed Critical Государственный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Сплавови Обработки Цветных Металлов
Priority to SU782706799A priority Critical patent/SU802393A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU802393A1 publication Critical patent/SU802393A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТАНТАНОВОЙ ПЮВОЛОКИ
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  константановой проволоки , включающем холодное волочеш1е с суммарным обжатием 40-99,9% и промежуточными отжигами на проход, садочный и окончательный отжиг на проход, садочный отжиг провод т./ при температуре 505-530°С, а промежуточный и окончательный отжиги на проход при температуре 905-1200° С при скорости прот жки 510-600 м/мин, при этом волочение на выходной размер перед садочным отжигом осуществл ют с обжатием 30-75
Предложенный способ включает следующие операции: холодное волочение со степенью деформации 40-99,9%, промежуточный отжиг на проход - при температуре 905-1200 С, при скорости прот жки 510-600 м/мин, волочение на выходной размер со степенью деформации 30-75%, садочный отжиг при температуре 505-530° С и окончательный отжиг на проход при температуре 905-1200°С при скорости прот жки 510-600 м/мин. Температура и скорость прот жки в указанных диапазонах зависит от диаметра проволоки, а также требуемых электрических и механических свойств.
Получение готовой термокомпенсированной проволоки с относительным удлинением до 40% и требуемым коэффициентом температурного сопротивлени  в пределах от -150 до -16 и от +8 до +20-10 и сохранением его стабильности во времени при температурах от -50 до +250° С обеспе1шваетс  только при проведении всех операций в ухсазанных режимах. Проволока, полученна  по такому способу, гладка , не имеет завитков , скруток.
Пример осуществлени  способа.
Проволочную заготовку диаметром 0,5 мм прот нули до диаметра 0,03 мм с обжатием 99,64%, затем отожгли в прот жной печи при температуре 910° С и скорости прот жки 600 м/мин, затем прот гивали на выходные размеры:
1)до диаметра 0,025 мм с обжатием 30,5% и
2)до диаметра 0,015 мм с обжатием 75% Затем проволоку 0 0,0025 мм подвергали
садочному и окончательному отжигу на проход при разных режимах.
После отжигов проволока 0 0,025 мм имла свойства, представленные в табл.

Claims (1)

  1. Формула изобретения 50
    Способ изготовления константановой проволоки, включающий холодное волочение с суммарным обжатием 40-99,9% и промежуточ, ными отжигами на проход, садочный отжиг и $$ окончательный отжиг на проход, о т л и ч а ВНИИПИ Заказ 10510/33 ю щ и й с я тем, что, с целью повышения пластичности проволоки при температурном коэффициенте сопротивления в пределах от -150 до -5.106 град-1 и от +8 до +20Х
    X 10 град-1 с сохранением стабильности ТКС до 25О°С садочный отжиг проводят при 505530°С, а промежуточный и окончательный отжиги на проход при 905—1200° С при скорости протяжки 510—600 м/мин, причем волочение на выходной размер перед садочным отжигом осуществляют с обжатием 30—75%.
SU782706799A 1978-12-29 1978-12-29 Способ изготовлени константановойпРОВОлОКи SU802393A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782706799A SU802393A1 (ru) 1978-12-29 1978-12-29 Способ изготовлени константановойпРОВОлОКи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782706799A SU802393A1 (ru) 1978-12-29 1978-12-29 Способ изготовлени константановойпРОВОлОКи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU802393A1 true SU802393A1 (ru) 1981-02-07

Family

ID=20802781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782706799A SU802393A1 (ru) 1978-12-29 1978-12-29 Способ изготовлени константановойпРОВОлОКи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU802393A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112921163A (zh) * 2021-02-03 2021-06-08 江阴法尔胜泓昇不锈钢制品有限公司 一种眼镜框用高塑性不锈钢丝的生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112921163A (zh) * 2021-02-03 2021-06-08 江阴法尔胜泓昇不锈钢制品有限公司 一种眼镜框用高塑性不锈钢丝的生产工艺
CN112921163B (zh) * 2021-02-03 2024-01-26 江阴法尔胜泓昇不锈钢制品有限公司 一种眼镜框用高塑性不锈钢丝的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5620136A (en) Copper alloy member
KR910016946A (ko) 지르칼로이-4 스트립의 제조방법
SU802393A1 (ru) Способ изготовлени константановойпРОВОлОКи
JPS6362583B2 (ru)
SU649338A3 (ru) Способ изготовлени проводников в виде лент или проволоки из сплава на основе алюмини
JPS6012421B2 (ja) リ−ド線材の製造方法
JPH01289527A (ja) クリンプワイヤとその製造方法
SU561743A1 (ru) Способ изготовлени константановой проволоки
SU425976A1 (ru)
SU326231A1 (ru) Способ изготовлени измерительной ленты из нержавеющей стали
JPH0673518A (ja) ピストンリング用線材の製造方法
US2767112A (en) Methods of rolling molybdenum and molybdenum alloys
JPS5853158A (ja) 蓄電池用鉛基合金材の加工法
JPH07197390A (ja) ゴム補強用スチールコードの製造方法
RU2021537C1 (ru) Способ обработки циркония
US2042971A (en) Method of making electrical resistance elements and alloys therefor
SU379654A1 (ru) Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов
Kolczynski Formation Microstructure of Doped Tungsten Wires
JPS5480264A (en) Manufacture of pipe of zirconium or zirconium base alloy
SU1097689A1 (ru) Способ термической обработки стареющих элинваров
JPS622026B2 (ru)
JPS60248873A (ja) 超極細線の製造方法
JPS56146829A (en) High-strength low-expansion alloy wire
Bruhl Steel Wire for Spring Washers Annealed, Lead or Air Patented
JPH0280543A (ja) Ni−Ti系形状記憶合金製引張コイルばねの製造方法