SU801960A1 - Releasing coating for pattern equipment - Google Patents
Releasing coating for pattern equipment Download PDFInfo
- Publication number
- SU801960A1 SU801960A1 SU762365365A SU2365365A SU801960A1 SU 801960 A1 SU801960 A1 SU 801960A1 SU 762365365 A SU762365365 A SU 762365365A SU 2365365 A SU2365365 A SU 2365365A SU 801960 A1 SU801960 A1 SU 801960A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- oleic acid
- mineral oil
- kerosene
- releasing coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам разделительных покрытий дл модельной оснастки, используемой преимущественно при изготовлении сырых песчано глннистых форм машинной формовки.The invention relates to a foundry, in particular, to compositions of release coatings for model tooling used mainly in the manufacture of raw sand-clay forms of machine molding.
Известно разделительное покрытие, содержащее керосин и минеральное масло I.Known separation coating containing kerosene and mineral oil I.
Однако такое покрытие имеет высокую в зкость и может быть нанесено относительно толстым слоем, что не обеспечивает нужную точность форм или стержней .However, such a coating has a high viscosity and can be applied with a relatively thick layer, which does not provide the required accuracy of the molds or cores.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс покрытие, содержащее керосин и жирную олеиновую кислоту 2.Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a coating containing kerosene and fatty oleic acid 2.
Однако это разделительное покрытие содержит значительное количество доро- госто$пцих олеиновых кислот. Кроме того олеинова кислота обладает специфическим запахом. OntiiT применени такихHowever, this release coating contains a significant amount of expensive oleic acids. In addition, oleic acid has a specific odor. OntiiT applications of such
покрытий показал, что пары распыленной кислоты, попада в атмосферу цеха, оказывают раздражающее действие на орга ны дыхани работающих.Coatings showed that vapors of sprayed acid, released into the atmosphere of the workshop, irritate respiratory organs of workers.
Целью изобретени вл етс ртучшение са1штарнон: игиенических условий и снижение себестоимости покрыти .The aim of the invention is the reduction of the cost of the starch: hygienic conditions and a reduction in the cost of the coating.
Поставленна цель достигаетс тем, что покрытие дополнительно содержит минеральное масло при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Масло минеральное 4,О-6,О Олеинова кислота 1,О-4,О Керосин ОстальноеThe goal is achieved by the fact that the coating additionally contains mineral oil in the following ratio of ingredients, wt.%: Mineral oil 4, O-6, O Oleic acid 1, O-4, O Kerosene Else
Пор док приготовлени разделительного покрыти следукадий. Масло минеральное и олеинова кислота, вл юща с жирной кислотой, при;шваютс к керосину и перемешиваютс до.получени однородного раствора. Полученна жидкость наноситс на модельнук оснастку разбрызгиванием , например пу}ГЕоверизаиией, и другими известными способами.The preparation of the separation coating should be followed. The mineral oil and oleic acid, which is a fatty acid, is added to kerosene and mixed until a homogeneous solution is obtained. The resulting liquid is applied to the model line by spraying, for example, PU} GE, and other known methods.
Введение в состав разделительного покрыти минерального масла в сочетании с пониженным содержанием жирной кислоты не увеличивает прилипаемость смеси к модели.The introduction of a separating coating of mineral oil in combination with a reduced content of fatty acid does not increase the adhesion of the mixture to the model.
Примеры составов разделительного покрыти и их величина прилипаемости приведены ниже в таблицах I и 2.Examples of release coating compositions and their adherence values are given in Tables I and 2 below.
Были опробованы в производственных услови х составы раздедштельных покрытий по изобретению - состав № 3 и покрыти без олеиновой кислоты М I и без минерального масла - № 2.The compositions of the individual coatings according to the invention were tested under production conditions, composition No. 3, and coatings without oleic acid MI and without mineral oil, No. 2.
Указанные покрыти наносились на модельную оснастку при изготовлении песчанонглинистых форм на автоматической линии формовки Куп нского литейного завода, имеющих следующие физикомеханические свойства;These coatings were applied to model tooling in the manufacture of sandy-clay forms on the automatic molding line of the Kupnoye foundry, which has the following physical and mechanical properties;
ffr.ffr.
еж , кгс/смhedgehog, kgf / cm
кгс/смkgf / cm
Влажность, %Humidity,%
Газопроницаемость, ед Формы уплотнились при too кгс/см .Gas permeability, units Forms compacted at too kgf / cm.
Качество формы оценивалось по твердости торцовой поверхности нижнего среднего болванчика, замер емой твердомером, мод. 071. 310.The quality of the form was evaluated by the hardness of the end surface of the lower middle dummy, measured by a hardness meter, mod. 071. 310.
Минимальное значение твердости наблюдаетс при использовании состава № I При использовании состава № 3 обеспечиваетс более узкий интервал распределени твердостей, причем в интервале 56-7О находитс 84% всех замеров дл состава № 2 - 50,4%. дл состава №.1 - 49,19). Средние значени твердости составл ют соответственно 63,7; 36,44; 53,8.The minimum hardness value is observed when using composition No. I When using composition No. 3, a narrower range of hardness distribution is provided, and in the interval 56-7O 84% of all measurements for composition No. 2 are 50.4%. for the composition number 1 - 49,19). The average hardness values are respectively 63.7; 36.44; 53.8.
Таким образом состав №3 обеспечивает более высокую стабильность качества форм.Thus, the composition number 3 provides higher stability of the quality of forms.
Реализаци изобретени позвол ет устранить полностью прилипаеуюсть смеси к модельной оснастке и улучщить санитарно-гигиенические услови труда, так как специфический запах и раздражение дыхательных путей в св зи с незначительным содержанием олеиновой кислоты в покрытии практически отсутствуют. Таблица 1The implementation of the invention makes it possible to completely eliminate the adhesion of the mixture to the model equipment and to improve the sanitary and hygienic working conditions, since there is practically no specific smell and irritation of the respiratory tract due to the low content of oleic acid. Table 1
Керосин94,5 93,5 92,5 91,5 91,5 Удельное усилие сдвига (прилипаемость ), кгс/см 0,19 0,182 0,157 Kerosene 94.5 93.5 92.5 91.5 91.5 Specific shear force (stickiness), kgf / cm 0.19 0.182 0.157
КеросинKerosene
Масло индустриальноеIndustrial oil
Олеинова кислотаOleic acid
Таблица2Table 2
100100
92,592.5
2,1 0,141 0,138 0,19 0,186 0,157 0,137 0,134 94,5 9492.5 91 9О Таблица 32.1 0.141 0.138 0.19 0.186 0.157 0.137 0.134 94.5 9492.5 91 9O Table 3
Твердость форм, ед, при частоте наблюдений данного значени твердости,%:Hardness of forms, units, with a frequency of observations of this value of hardness,%:
венно при изготовлении сырых песчаноглинистых форм, включаклцее керосин и олеиновую кислоту о тличающеес тем, что, с целью улучшени сааитарночгигиенических условий и снижени себестоимости, покрытие дополнительно содержит минеральное масло при следующем соотношении ингредиентов (в вес,%) :when making raw sandy clay forms, including kerosene and oleic acid, it is different from the fact that, in order to improve the soil safety and cost reduction, the coating additionally contains mineral oil in the following ratio of ingredients (in weight,%):
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе t. Кривишшй М. Я. и др. Ячеистые бетоны.М., Стройиэдат, 1972, с. 31.Sources of information taken into account in the examination of t. Krivishshy M. Ya. And others. Cellular concretes. M., Stroyededat, 1972, p. 31.
2. Авторское свидетельство СССР № 4ОО4О2, кл. В 22 С З/ОО, 1972.2. USSR author's certificate No. 4OO4O2, cl. In 22 SZ / OO, 1972.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762365365A SU801960A1 (en) | 1976-05-25 | 1976-05-25 | Releasing coating for pattern equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762365365A SU801960A1 (en) | 1976-05-25 | 1976-05-25 | Releasing coating for pattern equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU801960A1 true SU801960A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20663146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762365365A SU801960A1 (en) | 1976-05-25 | 1976-05-25 | Releasing coating for pattern equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU801960A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-25 SU SU762365365A patent/SU801960A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69303869D1 (en) | Process for the preparation of bitumen-polymer compositions, use thereof for the production of coatings and polymer stock solution for the production of these compositions | |
EP0738696B1 (en) | Process for water-repellent impregnation of gypsum | |
US2513680A (en) | Lime base grease | |
JP2719733B2 (en) | Polyether / polyol-containing compounds for castings and uses thereof | |
JPS59166596A (en) | Mold release agent | |
SU801960A1 (en) | Releasing coating for pattern equipment | |
FR2412592A1 (en) | PULVERULENT COATING COMPOSITION | |
ES447376A1 (en) | Collagen compositions and the method of preparing the same | |
US1614315A (en) | Composition for making casting patterns, pattern mounts, and the like | |
ATE1143T1 (en) | PROSTAN DERIVATIVES, PROCESSES FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR PHARMACEUTICAL COMPOSITIONS. | |
SU519268A1 (en) | Mixture for making water soluble casting cores | |
DE966997C (en) | Means for isolating plaster molds | |
SU624697A1 (en) | Burn-on preventing paint for casting moulds and cores | |
SU1641852A1 (en) | Sand grouting compound | |
SU833807A1 (en) | Raw mixture for making fire-proofing coating | |
SU887188A1 (en) | Lubricant for metallic moulds | |
RU1787608C (en) | Substance for measuring wear of hot rolls | |
SU1026928A1 (en) | Release coating for pattern equipment | |
SU1364339A1 (en) | Base for suppository | |
DE903267C (en) | Process for the production of casting molds | |
SU519427A1 (en) | The method of obtaining self-extinguishing polystyrene | |
SU814753A1 (en) | Anti-stick composition for metal moulds | |
SU925920A1 (en) | Composition for making sound absorbing material | |
SU799892A1 (en) | Pickup preventing coating for casting cores | |
SU717065A1 (en) | Method of preparing mixed cellulose esters |