SU799892A1 - Pickup preventing coating for casting cores - Google Patents
Pickup preventing coating for casting cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU799892A1 SU799892A1 SU782703027A SU2703027A SU799892A1 SU 799892 A1 SU799892 A1 SU 799892A1 SU 782703027 A SU782703027 A SU 782703027A SU 2703027 A SU2703027 A SU 2703027A SU 799892 A1 SU799892 A1 SU 799892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- properties
- antiseptic
- signs
- sanitary
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение .относитс к области литейного производства, в частности X составам противопригарных покрытий дл стального, чугунного и цветного лить . Известно противопригарное покрыти содержащее огнеупорный наполнитель, бентонит,гидролизат углеводио-белковый и воду 1. Недостатком покрыти вл етс его подверженность микробиологическому разложению при хранении, в результате чего значительно ухудшаютс технологические свойства покр&тил и по л етс резкий запах, преп тствующий его централизованному изготовлению, требующему долговременного хранени в различных услови х. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс централизованно изготавливаемое покрытие, вклю чающеее пылевидный кварц, графит аморфный, окись железа,бентонит,крах малит,воду и антисепт 1ескую добавку (формалин). Формалин вводитс дл предотвращени микробиологического азложени покрыти при его хранении Однако действие формалина недостаточно , и свойства покрыти со временем ухудшаютс . Кроме того, формалин оказывает раздражающее действие на организм человека и обладает обще довитым действием. В суспензии, содержащей формалин, наблюдаетс обильное развитие микроорганизмов как по поверхности , так и в глубине. При микроскопировании обнаружены низшие грибы родов Penicillium и Мисог, а также железовосстанавливающие бактерии, образующие по глубине .покрыти голубовато-зеленые п тна и прожилки восстановленного железа. В этой суспензии наблюдаетс резкий запах продуктов биологического разложени . Цель изобретени - обеспечение стабильности свойств противопригарного при хранении и улучшение санитарно-гигиенических условий труда Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве антисептической добавки покрытие содержит сернокислую юдь (CuSQj) при следующем соотнсвиеиии ингредиентов, вес. %: Огнеупорный наполнитель 35-70 Органическое св зывающее растительного происхождени 1-10The invention relates to the field of foundry, in particular X compositions of nonstick coatings for steel, cast iron and non-ferrous castings. A nonstick coating containing a refractory filler, bentonite, carbohydrate-protein hydrolyzate and water 1 is known. The disadvantage of the coating is its susceptibility to microbiological decomposition during storage, as a result of which the technological properties of the coating & requiring long-term storage under various conditions. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a centrally produced coating, including powdered quartz, amorphous graphite, iron oxide, bentonite, starch malite, water, and antisept admixture (formalin). Formalin is injected to prevent microbial decomposition of the coating during storage. However, the effect of formalin is not enough, and the properties of the coating deteriorate over time. In addition, formalin irritates the human body and has a general effect. In suspension containing formalin, abundant microbial growth is observed both on the surface and in depth. Microscopic examination revealed lower fungi of the genera Penicillium and Misog, as well as iron-reducing bacteria, forming in the depth of the cover bluish-green spots and streaks of reduced iron. This slurry has a pungent odor of biodegradable products. The purpose of the invention is to ensure the stability of the properties of the non-stick during storage and to improve the sanitary and hygienic working conditions. The goal is achieved by the fact that as an antiseptic additive, the coating contains a sulfate (CuSQj) with the following ratio of ingredients, weight. %: Refractory filler 35-70 Organic binder of vegetable origin 1-10
Бентонит1-4Bentonite1-4
Сернокисла медь 0,05-2,0 Вода ОстальноеSulfate copper 0.05-2.0 Water Else
В качестве огнеуг орного наполнител можно примен ть графит, циркон, пылевидный кварц, окись железа, тальк и др., а также композиции этих ме таллов .Graphite, zircon, powdered quartz, iron oxide, talc, etc., as well as compositions of these metals can be used as a fire filler.
В качестве органического св зываюадего могут служить концентрат сульфитно-спиртовой 6ар55Ы, крахмалит, углеводно-белковый гидролизат и др., а также их смеси.The organic sulphite-alcohol concentrate 6ar55Y, starch, carbohydrate-protein hydrolyzate, etc., as well as their mixtures can serve as organic binding.
При приготовлении покрыти сначала подготавливаетс жидка композици . При этом в краскомешалкеWhen preparing the coating, a liquid composition is first prepared. At the same time in the paint mixer
В воде 15 мин разводитс крахмалит и сернокисла медьССивЦ,).Starchy and copper sulfate sulfate are diluted in water for 15 minutes,).
Порошкообразна смесь готовитс в сухих бегунах, куда ввод т огнеупорный наполнитель и бентонит.Плотность полученной суспензии 1,38 г/смThe powder mixture is prepared in dry runners, where refractory filler and bentonite are introduced. The density of the resulting suspension is 1.38 g / cm
Покрытие хран т в течение трех мес цев при комнатной температуре в полиэтиленовой упаковке.The coating is stored for three months at room temperature in a plastic wrap.
В суспензии, содержащей сернокислую медь, никаких изменений не обнаружено .No changes were found in the suspension containing copper sulfate.
Свойства предлагаемого покрыти и составы (1-6) приведены в табл. 1 и 2.The properties of the proposed coating and formulations (1-6) are given in Table. 1 and 2.
Таблица Table
Органолептические: При изготовлении Через 10 днейOrganoleptic: In the manufacture After 10 days
Плесень по всей Mold all over
30 дней поверхности30 days surface
90 дней90 days
Запах гниени Smell of rot
ность,г/мм: ness, g / mm:
1800 1800
1800 изготовлении 1600 1800 manufacturing 1600
1300 з 10 дней 1500 1300 out of 10 days 1500
1000 30 дней 13001000 30 days 1300
600 90 дней600 90 days
Без признаков развити микроорганизмов Без признаков развити Резкий запах микроорганизмов гниени ,Without signs of development of microorganisms. Without signs of development. Sharp smell of rotting microorganisms,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782703027A SU799892A1 (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Pickup preventing coating for casting cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782703027A SU799892A1 (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Pickup preventing coating for casting cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU799892A1 true SU799892A1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=20801184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782703027A SU799892A1 (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Pickup preventing coating for casting cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU799892A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-28 SU SU782703027A patent/SU799892A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO163223C (en) | Process for preparing a dry cement mixture | |
SU799892A1 (en) | Pickup preventing coating for casting cores | |
ES431958A1 (en) | Comparative low melting point non ferrous metal casting method | |
SU1468641A1 (en) | Composition for making antistick coatings | |
SU1477506A1 (en) | Cold-setting sand for producing casting moulds and cores in process of manufacturing castings ,particularly, from magnesium alloys | |
SU910306A1 (en) | Sand for producing casting cores | |
SU999338A1 (en) | Mix for making foundry molds and cores | |
SU835594A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU1766579A1 (en) | Composition of anti-sticking sand for casting mould and rod | |
GB506770A (en) | A process for the manufacture of moulds and cores for casting metals | |
SU830701A1 (en) | Heat-hardenable binder for making casting moulds and cores | |
SU1380846A1 (en) | Antistick coating for moulds and cores | |
SU863142A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU939156A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU764828A1 (en) | Cold-setting composition for moulds and cores | |
SU942859A1 (en) | Cold hardenble mixture for producing casting moulds and cores | |
SU730450A1 (en) | Paint for casting moulds and cores | |
SU653021A1 (en) | Mixture for making casting moulds | |
JP2586247B2 (en) | Mold-proofing method for cement-based tile joints | |
SU833356A1 (en) | Coating for chill moulds | |
US2809117A (en) | Sand core coating composition | |
SU560384A2 (en) | Foundary mould and core sand | |
SU624695A1 (en) | Composition for making casting moulds and cores | |
SU845326A1 (en) | Cold hardening mixture for making casting moulds and cores | |
SU807544A1 (en) | Binder for manufacturing casting moulds and cores hardened in cooled equipment |