SU799892A1 - Pickup preventing coating for casting cores - Google Patents

Pickup preventing coating for casting cores Download PDF

Info

Publication number
SU799892A1
SU799892A1 SU782703027A SU2703027A SU799892A1 SU 799892 A1 SU799892 A1 SU 799892A1 SU 782703027 A SU782703027 A SU 782703027A SU 2703027 A SU2703027 A SU 2703027A SU 799892 A1 SU799892 A1 SU 799892A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
properties
antiseptic
signs
sanitary
Prior art date
Application number
SU782703027A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Николаевна Болотина
Николай Иванович Давыдов
Исрул Наумович Тульчинский
Людмила Михайловна Гурулева
Михаил Борисович Ребельский
Виктор Александрович Денисов
Виктор Юрьевич Сапрыкин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизациилитейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизациилитейного Производства filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизациилитейного Производства
Priority to SU782703027A priority Critical patent/SU799892A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU799892A1 publication Critical patent/SU799892A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Изобретение .относитс  к области литейного производства, в частности X составам противопригарных покрытий дл  стального, чугунного и цветного лить . Известно противопригарное покрыти содержащее огнеупорный наполнитель, бентонит,гидролизат углеводио-белковый и воду 1. Недостатком покрыти   вл етс  его подверженность микробиологическому разложению при хранении, в результате чего значительно ухудшаютс  технологические свойства покр&тил и по  л етс  резкий запах, преп тствующий его централизованному изготовлению, требующему долговременного хранени  в различных услови х. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  централизованно изготавливаемое покрытие, вклю чающеее пылевидный кварц, графит аморфный, окись железа,бентонит,крах малит,воду и антисепт 1ескую добавку (формалин). Формалин вводитс  дл  предотвращени  микробиологического азложени  покрыти  при его хранении Однако действие формалина недостаточно , и свойства покрыти  со временем ухудшаютс . Кроме того, формалин оказывает раздражающее действие на организм человека и обладает обще довитым действием. В суспензии, содержащей формалин, наблюдаетс  обильное развитие микроорганизмов как по поверхности , так и в глубине. При микроскопировании обнаружены низшие грибы родов Penicillium и Мисог, а также железовосстанавливающие бактерии, образующие по глубине .покрыти  голубовато-зеленые п тна и прожилки восстановленного железа. В этой суспензии наблюдаетс  резкий запах продуктов биологического разложени . Цель изобретени  - обеспечение стабильности свойств противопригарного при хранении и улучшение санитарно-гигиенических условий труда Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве антисептической добавки покрытие содержит сернокислую юдь (CuSQj) при следующем соотнсвиеиии ингредиентов, вес. %: Огнеупорный наполнитель 35-70 Органическое св зывающее растительного происхождени 1-10The invention relates to the field of foundry, in particular X compositions of nonstick coatings for steel, cast iron and non-ferrous castings. A nonstick coating containing a refractory filler, bentonite, carbohydrate-protein hydrolyzate and water 1 is known. The disadvantage of the coating is its susceptibility to microbiological decomposition during storage, as a result of which the technological properties of the coating & requiring long-term storage under various conditions. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a centrally produced coating, including powdered quartz, amorphous graphite, iron oxide, bentonite, starch malite, water, and antisept admixture (formalin). Formalin is injected to prevent microbial decomposition of the coating during storage. However, the effect of formalin is not enough, and the properties of the coating deteriorate over time. In addition, formalin irritates the human body and has a general effect. In suspension containing formalin, abundant microbial growth is observed both on the surface and in depth. Microscopic examination revealed lower fungi of the genera Penicillium and Misog, as well as iron-reducing bacteria, forming in the depth of the cover bluish-green spots and streaks of reduced iron. This slurry has a pungent odor of biodegradable products. The purpose of the invention is to ensure the stability of the properties of the non-stick during storage and to improve the sanitary and hygienic working conditions. The goal is achieved by the fact that as an antiseptic additive, the coating contains a sulfate (CuSQj) with the following ratio of ingredients, weight. %: Refractory filler 35-70 Organic binder of vegetable origin 1-10

Бентонит1-4Bentonite1-4

Сернокисла  медь 0,05-2,0 Вода ОстальноеSulfate copper 0.05-2.0 Water Else

В качестве огнеуг орного наполнител  можно примен ть графит, циркон, пылевидный кварц, окись железа, тальк и др., а также композиции этих ме таллов .Graphite, zircon, powdered quartz, iron oxide, talc, etc., as well as compositions of these metals can be used as a fire filler.

В качестве органического св зываюадего могут служить концентрат сульфитно-спиртовой 6ар55Ы, крахмалит, углеводно-белковый гидролизат и др., а также их смеси.The organic sulphite-alcohol concentrate 6ar55Y, starch, carbohydrate-protein hydrolyzate, etc., as well as their mixtures can serve as organic binding.

При приготовлении покрыти  сначала подготавливаетс  жидка  композици . При этом в краскомешалкеWhen preparing the coating, a liquid composition is first prepared. At the same time in the paint mixer

В воде 15 мин разводитс  крахмалит и сернокисла  медьССивЦ,).Starchy and copper sulfate sulfate are diluted in water for 15 minutes,).

Порошкообразна  смесь готовитс  в сухих бегунах, куда ввод т огнеупорный наполнитель и бентонит.Плотность полученной суспензии 1,38 г/смThe powder mixture is prepared in dry runners, where refractory filler and bentonite are introduced. The density of the resulting suspension is 1.38 g / cm

Покрытие хран т в течение трех мес цев при комнатной температуре в полиэтиленовой упаковке.The coating is stored for three months at room temperature in a plastic wrap.

В суспензии, содержащей сернокислую медь, никаких изменений не обнаружено .No changes were found in the suspension containing copper sulfate.

Свойства предлагаемого покрыти  и составы (1-6) приведены в табл. 1 и 2.The properties of the proposed coating and formulations (1-6) are given in Table. 1 and 2.

Таблица Table

Органолептические: При изготовлении Через 10 днейOrganoleptic: In the manufacture After 10 days

Плесень по всей Mold all over

30 дней поверхности30 days surface

90 дней90 days

Запах гниени Smell of rot

ность,г/мм: ness, g / mm:

1800 1800

1800 изготовлении 1600 1800 manufacturing 1600

1300 з 10 дней 1500 1300 out of 10 days 1500

1000 30 дней 13001000 30 days 1300

600 90 дней600 90 days

Без признаков развити  микроорганизмов Без признаков развити  Резкий запах микроорганизмов гниени ,Without signs of development of microorganisms. Without signs of development. Sharp smell of rotting microorganisms,

Claims (2)

обильно газообразование Без признаков развити  микроорганизмов Плесень на от- Вез признаков развити  Плесень по дельных участках микроорганизмов всей поверхности Внесение О,05-2,0% CuS04 предохран ет противопригарное покрытие от микробиологического разложени ,резко снижающего его качество,что прежде вс го отражаетс  на прочности противопригарного покрыти . Внесение меньшего количества антисептической добавки не обеспечивает сохранность покрыти  (прочность его значительно снижаетс  по сравнению с первоначальной), , через мес ц после изготовлени  ухудшаютс  органолептические свойства. Внесение ее в большем количестве экономически нецелесообразно, так как при большем расходе реактива стабильность технологических свойств не по.вьиаетс . Преимуществом предлагаемого против пригарного покрыти   вл етс  возможность его централизованного приготовлени  с доставкой потребителю без потерь, св занных с ухудшением качест ва при транспортировке и хранении. В результате сокращаютс  потери покры ти  из-за порчи и улучшаютс  санитарно-гигиенические услови  труда, вслед ствие исключени  из состава покрыти  летучего токсического вещества фор иалина Формула изобретени  Противопригарное покрытие дл  литейных стержней, включающее огнеупорный наполнитель, органическое св зующее растительного происхождени , бентонит, воду и антисептическую добавку , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  стабильности свойств покрыти  при хранении и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда, в качестве антисептической добавки оно осдержит сернокислую медь при следуквдем соотношении ингредиентов , вес. % ; Огнеупорный наполнитель 35-70 Органическое св зующее растительного происхождени 1-10 Бентонит1-4 Сернокисла  медь 0,05-2,0 Вода Остёшьное источники информации. Прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторюкое сврщетельство СССР № 584962, кл. В 22 С 3/00, 1977. Abundant gas formation. No signs of microorganism development. Mold on the signs of development. Mold on specific areas of microorganisms of the entire surface. Introduction 0.05-2.0% CuS04 protects the nonstick coating from microbiological decomposition, which drastically reduces its quality, which is previously reflected in strength nonstick coating. The introduction of a smaller amount of antiseptic additive does not ensure the safety of the coating (its strength is significantly reduced compared to the original one), and its organoleptic properties deteriorate one month after its manufacture. It is economically inexpedient to add it in a larger quantity, since with a higher consumption of reagent, the technological properties do not improve. The advantage of the proposed anti-stick coating is the possibility of its centralized preparation with delivery to the consumer without loss associated with the deterioration of quality during transportation and storage. As a result, loss of coating due to deterioration is reduced, and sanitary and hygienic working conditions are improved, due to the exclusion of volatile toxicant formula from the coating composition. Invention Non-stick coating for cores, including a refractory filler, organic binder of plant origin, bentonite, water and antiseptic additive, characterized in that, in order to ensure the stability of the properties of the coating during storage and to improve the sanitary and hygienic working conditions, stve antiseptic additives it osderzhit sledukvdem copper sulphate at a ratio of ingredients, wt. %; Refractory filler 35-70 Organic binder of vegetable origin 1-10 Bentonite1-4 Sulfuric acid copper 0.05-2.0 Water Other sources of information. Taken into account during the examination 1. USSR Revolutionary Inspection No. 584962, cl. B 22 C 3/00, 1977. 2.Формовочные материалы,Каталог, М,, 1978, с. 44.2. Molding materials, Catalog, M ,, 1978, p. 44.
SU782703027A 1978-12-28 1978-12-28 Pickup preventing coating for casting cores SU799892A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703027A SU799892A1 (en) 1978-12-28 1978-12-28 Pickup preventing coating for casting cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703027A SU799892A1 (en) 1978-12-28 1978-12-28 Pickup preventing coating for casting cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU799892A1 true SU799892A1 (en) 1981-01-30

Family

ID=20801184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782703027A SU799892A1 (en) 1978-12-28 1978-12-28 Pickup preventing coating for casting cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU799892A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO163223C (en) Process for preparing a dry cement mixture
SU799892A1 (en) Pickup preventing coating for casting cores
ES431958A1 (en) Comparative low melting point non ferrous metal casting method
SU1468641A1 (en) Composition for making antistick coatings
SU1477506A1 (en) Cold-setting sand for producing casting moulds and cores in process of manufacturing castings ,particularly, from magnesium alloys
SU910306A1 (en) Sand for producing casting cores
SU999338A1 (en) Mix for making foundry molds and cores
SU835594A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU1766579A1 (en) Composition of anti-sticking sand for casting mould and rod
GB506770A (en) A process for the manufacture of moulds and cores for casting metals
SU830701A1 (en) Heat-hardenable binder for making casting moulds and cores
SU1380846A1 (en) Antistick coating for moulds and cores
SU863142A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU939156A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU764828A1 (en) Cold-setting composition for moulds and cores
SU942859A1 (en) Cold hardenble mixture for producing casting moulds and cores
SU730450A1 (en) Paint for casting moulds and cores
SU653021A1 (en) Mixture for making casting moulds
JP2586247B2 (en) Mold-proofing method for cement-based tile joints
SU833356A1 (en) Coating for chill moulds
US2809117A (en) Sand core coating composition
SU560384A2 (en) Foundary mould and core sand
SU624695A1 (en) Composition for making casting moulds and cores
SU845326A1 (en) Cold hardening mixture for making casting moulds and cores
SU807544A1 (en) Binder for manufacturing casting moulds and cores hardened in cooled equipment