SU801948A1 - Ролик дл упрочнени резьбовыхпОВЕРХНОСТЕй - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке метсшлов давлением, а именно к инструменту дл  упрочнени  резьбы.

Известен инструмент дл  обработк резьбовых поверхностей выглаживание выполненный в виде конуса, пр молинейна  образующа  которого при работе сопр гаетс  с поверхностью обрабатываемой детали ij

Инструмент может быть использован дл  обработки боковых поверхностей резьб с различными шагами. .Недостатками этого инструмента  вл ютс  однЬсторонна  нагрузка, делающа  невозможным приложение достаточных усилий, особенно при крупных шагах обрабатываемых резьб, и сложна  система установки инструмента по обрабатываемой поверхности . Кроме того, необходима раздельна  обработка обеих сторон профил  резьбы.

Известен такжеролик дл  упрочнени  резьбовых поверхностей, состо щий из обращенных одна к другой основани ми конусных поверхностей и промежуточной цилиндрической поверхности 2 .

В работе одновременно участвуют обе конусные поверхности, что обеспечивает высокую производительность обработки, самоустановку ролика по обрабатываемой поверхности и возможность приложени  достаточно больщих усилий. Обработка таким роли-i ком возможна как со свободным вращением его вокруг оси (накатывание ) , так и с фиксированием его от проворота (выглаживание). При этом ролики изготавливаютс  из износостойкого материала, например из метсшлокерамических сплавов.

Однако такой ролик неуниверсален, т.е. его нельз  использовать дл  обработки резьб с различными шагами, так как формы впадины резьб с различными шагами отличаютс  одна от другой шириной площадки по внутренКему диаметру.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей, заключающеес  в возможности обработки одним роликом резьб различных шагов.

Поставленна  цель достигаетс  тем что цилиндрическа  поверхность ролик выполнена эксцентрично относительно конусных. Конусные поверхности выполнены с направленными по образующим деформирующими выступами.

На фиг. 1 показан предлагаемый ролик; на фиг. 2 - гладка  рабоча  поверхность ролика (вид А фиг. 1); на фиг. 3 - рабоча  поверхность с деформирующими выступами (вид А на фиг. 1); на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - схема установки ролика при обработке резьбы с крупным шагом; на фиг. б - то же, с мелким шагом.

Ролик состоит из боковых конусных поверхностей 1 и 2 и цилиндрической поверхности (ленточки) 3. Ось конусных поверхностей 0-0 смещена относительно оси О- о цилиндрической поверхности. Таким образом образуетс  ленточка различной ширины от минимальной а до максимальной SLffOk c. Различна  форма радиальных сечений ролика дает возможность обрабатывать резьбы с различными шагами - от Р до РИ . Поскольку нормальный р д величин шагов примен емых резьб ограничен конкретными типоразмерами , то в сечени х, соответствующих профилю резьбы (Р , Р, . . Р у ) , стандартных шагов могут бить выполнены деформирующие выступы 4 (фиг.4).

На фиг. 5 и 6 показана схема обработки деталей 5 и 6 с различной резьбой (ролики при работе зафиксированы от проворота). При обработке боковых поверхностей, как правило, необходимо выдерживать небольшой зазор h между роликом и впадиной резьбового профил .

При наличии деформирующих выступов можно получить более высокий класс чистоты обработки при меньших

усили х. При отсутствии выступов можно плавно регулировать ширину ленточки на рабочем участке поворотом ролика и уменьшить зазор h и необработанные по высоте участки боковых поверхностей реЭьбы до минимума , т.е. до нул .

Эксцентричное выполнение цилиндрической поверхности относительно конусных обеспечивает возможность обработки одним роликом резьб различных шагов, что важно при мелкосерийном производстве и ремонтных работах.

Claims (2)

1.Ролик дл  упрочнени  резьбовы поверхностей,состо щий из обращенных одна к другой основани ми конусных поверхностей и промежуточной цилиндрической поверхности, отличающийс  тем, что,

с целью расширени  технологических возможностей, промежуточна  цилиндрическа  поверхность выполнена эксцентрично относительно конусных.

2.Ролик по п.1,0 т л и ч а ю щ и и с   тем, что конусные поверхности выполнены с направленными по образующим деформирующими выступами

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

ll Авторское свидетельство СССР № 513838, кл. В 24 В 39/00, 1974.

2. Шнейдер Ю.Г. Чистова  обработка металлов давлением. М.-Л., Машгиз, 1963, с. 236, фиг. 151-а (прототип).

e«o/fc

А0,

Фиг./

Вид А

Фиг.2

вид А

5-5

Фиг.4

Фиг.