SU801891A1 - Устройство дл распылени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  распылени  пастообразных и высоков зких жидких сред и может быть использовано в м сомолочной, пищевой, химической, микробиологической и других отрасл х прокалите н ности и технологических процессах.

Известна форсунка, в которой за .крутку жидкости под давлением осуществл ют шнеком, закрепленным в корпусе форсунки неподвижно l. Така  форсунка примен етс  только дл  распылени  растворов повышенной в зкости , но не обеспечивает высокой дисперсности распыла.

Известно также устройство дл  распылени , содержащее вертикально установленный корпус с входным патрубком распыпиваемой среды, размещенный внутри него и соединенный с вибратором поршень с выступами на поверхности , обращенной к корпусу, присоединенный к нижней части корпуса насадок с выходным отверстием и воздушную камеру с подвод щим патрубком и соплом . Это устройство наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату . При распылении пастообраз .ных материалов и в зких растворов

распыление высоков зких масс, например молочно-белковых концентратов, недостаточно эффективное.

Цель изобретени  - повышение эффективности распылени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  распылени , содержащем вертикально установленный корпус с входным патрубком распыливаемой среды, помещенный внутри него и соединенный с вибратором поршень с выступами на поверхности, обращенной к корпусу, присоединенный к нижней части корпуса насадок с выходным отверстием и воздушную камеру с подвд щим патрубком и соплом, согласно изобретению корпус и поршень выполнены цилиндроконической формы, при этом выступы на поверхности поршн  размещены с образованием винтообразных каналов, а к нижней торцовой поверхности поршн  шарнирно присоединен завихритель с винтообразными каналами на поверхности.

Кроме того, винтообразные каналы поршн  и завихрител  выполнены в виде многозаходной резьбы.

На фиг. 1 изображено устройство дл  распылени  в общем виде; на фиг. 2 - вариант креплени  завихрител  к нижней торцовой поверхности поршн .

Устройство содержит вертикально установленный корпус 1 с входным патрубком 2 распьлливаемой среды, размещенный внутри него и соединенный с вибратором (на чертежах не показан поршень 3 с выступами 4 на поверхности , обращенной к корпусу 1, присоединенный к нижней части корпуса насадок 5 с выходным отверстием б и воздушную камеру 7 с подвод щим патрубком 8 и соплом 9.

Корпус 1 и поршень 3 выполнены цилиндрической формы, при этом выступы 4 на поверхности поршн  3 размещены с образованием винтообразных каналов 10, а к нижней торцовой поверхности поршн  3 шарнирно присоединен завихритель 11 с винтообразными каналами 12 на поверхности.

Устройство работает следунвдим образом .

В корпус 1 через входной патрубок 2 поступает продукт. Под давлением 5-100 кг/см распыливаема  среда завихр етс  в винтообразных каналах поршн  3, образованных выступами 4, и направл етс  к насадку 5 с выходным отверстием 6. На движущийс  в поле центробежных сил поток распыливаемой среды воздействуют вибрацией , создаваемой-за счет колебаний поршн , подсоединенного к источнику вибрации (на чертежах не показан ), вдоль продольной оси устройства . Распыление материала осуществл ют сжатым воздухом под давлением 3-5 кг/см, поступающего в воздушную камеру 7 с подвод щим патрубком 8 и соплом 9.

По ходу движени  материала сечение винтообразных каналов 10 мен етс  за счет того, что корпус и поршен выполнены цилиндроконической формы , что увеличивает скорость движени  материала и при одновременном наложении вибрационных колебаний позвол ет достичь у материала минимального уровн  в зкости, соответствующей предельному разрушению структуры , без локальных разрывов сплошности , что невозможно при чисто сдвигаемой деформации, так как при этом скорость нарастани  напр жений сдвига значительно превышает скорость их релаксации во всем объеме сие

Завихрение материала в насадке 5 осуществл етс  завихрителем 11 с винтообразными каналами 12 на поверхности , который присоединен шарнирно к нижней торцовой поверхности поршн . Размещение завихрител  на торце поршн  с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости поддерживает посто нный зазор между завихрителем и стенкой насащка, а это обеспечивает формирование струи распыливаемой среды посто нного сечени .

что способствует дроблению струи на однородные капли (частицы). Кроме того, при подобной компоновке завихрител  обеспечиваетс  технологичност изготовлени  устройства, нет необходимости центрировать оси корпуса и завихрител . Повышаетс  эксплуатационна  надежность устройства при самоцентровке завихрител  в корпусе устройства за счет 1иарнирного креплени .

Формирование однородного по сечению факела достигаетс  за счет выполнени  винтообразных каналов поршн  и завихрител  в виде многозаходной резьбы, например, пр моугольного сечени .

Предлагаемое устройство дл  распылени  позвол ет осуществить распыление высоков зких масс, например молоно-белковых концентратов, в частности казеината натри , путем одновременного воздействи  на распьитиваемую среду гидродинамических сил давлени  распылител  (сжатого воздуха), распыливаемой среды (казеината натри ) и вибрационных колебаний на поток среды, движущейс  в поле центробежных сил; получить однородный фрикционный состав частиц готового продукта , что повышает его качество.

Предложенное устройство дл  распылени , в зких масс надежнее в работе, ожидаегллй технико-экономический эффект от его применени  составит 32,4 тыс. руб. в год.

Claims (2)

1.Устройство дл  распьшени , содержащее вертикально установленный корпус с входным патрубком распыливаемой среды, размещенный внутри него и соединенный с вибратором поршен с выступами на поверхности, обращенной к корпусу, присоединенный к нижней части корпуса насадок с выходным отверстием и воздушную камеру с подвод щим патрубком и соплом, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности распылени , корпус и поршень выполнены цилидроконической формы, при этом выступы на поверхности поршн  размещены

с образованием винтообразных каналов а К нижней торцовой поверхности поршн  шарнирно присоединен завихритель с винтообразными каналами на поверхности .

2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что винтообразные каналы поршн  и завихрител  выполнены в ви-де многозаходной резьбы.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Пажи Д.Г. и др. Распыливающие устройства в химической промышленности . М., Хими , 1975, с. 100-102,

2.Авторское свидетельство СССР № 424611, кл. В 05 В 7/00, 06.03.72 (прототип).

Фиг. I

в

фуг.