RU2004348C1 - Форсунка дл распылени жидкости - Google Patents

Abstract

Использование: в металлургическом производстве дл  форсированного охлаждении изделий распыл емой жидкостью, дл  нанесени  покрыти  на издели , а также в пыпеподавл ющих системах Сущность изобретени : выходна  часть корпуса выполнена в форме конфузора, размещенного с образованием с соплом Лавал  щелевого кольцевого зазора, ресивер выполнен с входными и выходными отверсти ми, между которыми на одной из стенок коллектора выполнен кольцевой бурт. Газовый ресивер установлен с возможностью совместного с его соплом осевого перемещени  и выполнен с выходным отверстием. Стакан генератора жестко закреплен. Стержень генератора заостроен навстречу газовому потоку 5 ил.

Description

ы о о ,&.

ы

4Ь.

GO

О

)зж..

Изобретение относитс  к устройствам дл  распылени  жидкостей и может быть использовано в металлургическом производстве дл  форсированного охлаждени  изделий распыл емой жидкостью, дл  нане- сени  покрыти  на изделие, а также в пыле- подавл ющих системах.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  форсунка дл  распыле- ни  жидкости, содержаща  корпус с цилиндрической частью и боковым каналом подачи жидкости, соосно установленный в корпусе ресивер с соплом Лавзл , газовый ресивер с соплом, генератор акустических колебаний в виде стакана с соосным соплу газового ресивера стержнем и образованный внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью ресивера коллек

тор.

В данной форсунке по сечению факела дисперсна  жидкость располагаетс  неравномерно . Форсунка имеет узкий факел, что уменьшает производительность при охлаждении изделий и нанесении покрытий. Фор- сунка непригодна дл  подавлени  пыли.

Задачей изобретени   вл етс  повышение эффективности работы за счет получени  двух коаксиально расположенных разнодисперсных струй распыл емой жид- кости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в форсунке дл  распылени  жидкости, содержащей корпус с цилиндрической частью и боковым каналом подачи жидкости, соос- но установленный в корпусе ресивер с соплом Лавал , газовый ресивер с соплом, генератор акустических колебаний в виде стакана с соосным соплу газового ресивера стержнем и образованный внутренней по- верхностью корпуса и внешней поверхностью ресивера коллектор, согласно изобретению, выходна  часть корпуса выполнена в форме конфузора, размещенного с образованием с соплом Лавал  щелевид- ного кольцевого зазора, ресивер выполнен с входным и выходными отверсти ми, между которыми на одной из стенок коллектора выполнен кольцевой бурт, газовый ресивер установлен с возможностью совместного с его соплом осевого перемещени  и выполнен с выходными отверсти ми, стакан генератора жестко закреплен, а его стержень заострен навстречу газовому потоку.

На фиг.1 представлен общий вид фор- сунки; на фиг.2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В фиг.1.

Форсунка содержит корпус 1 с цилиндрической частью с боковым каналом 2 под-

5

5

0

5

0

5 0 5 0

5

ачи жидкости, установленное по оси корпуса 1 сопло 3 Лавал  и соосный ему ресивер 4, разделенный на две камеры: выходна  камера 5 ресивера 4 с выходными отверсти ми 6 и активна  камера 7 ресивера 4 с входными отверсти ми 8, разделены пластиной 9 с вырезанными сегментами, фиксируемой в пазах ресивера 4 распорным кольцом 10.

Форсунка также содержит газовый ресивер 11 с соплом 12, генератор акустических колебаний в виде стакана 13 с соосным соплу 12 газового ресивера 11 стержнем 14 и образованным внутренней поверхностью корпуса 1 и внешней поверхностью ресивера 4 коллектор.

Выходна  часть корпуса 1 выполнена в форме конфузора, размещенного с образованием с соплом 3 Лавал  щелевого кольцевого зазора.

Между входными и выходными отверсти ми 8 и 6 ресивера 4 выполнен кольцевой бурт 15, раздел ющий коллектор на входной коллектор 16 и выходной коллектор 17. Сопло 3 Лавал  и выходной коллектор 17 образуют щелевое сопло 18.

Газовый ресивер 11 установлен с возможностью совместного с его соплом 12 осевого перемещени  и выполнен с выходными отверсти ми 19, стакан 13 генератора жестко закреплен, а его стержень 14 заострен навстречу газовому потоку.

На внешней стороне газового ресивера

11выполнено резьбовое соединение в виде стенки 20 и прижимной части 21 дл  перемещени  сопла 12 с целью настройки наилучшего режима акустических колебаний.

Наилучшие результаты работы форсунки были получены при следующих соотношени х: площадь сечени  кольцевого зазора между стержнем 14 и соплом 12 0,3 - 0,8, а внутренний диаметр ресивера 4 сопла 3 Лавал  равен 5-12 площади критического сечени  сопла 3 Лавал , а длина равна 10-60 диаметрам критического сечени  сопла 3 Лавал . Соотношение диаметра сопла

12и стакана 13 от 1 до 1,6, рассто ние сопло 12 -дно стакана 13 измен етс  от 0,4 до 1,2 диаметра сопла 12.

Площадь отверстий 19 в газовом ресивере 11 относитс  к площади сечени  сопла 12 как 0,5-1,0.

Площадь отверстий 8 в активной камере 7 ресивера 4 относитс  к площади зазора между кольцевым буртом 15 и внешней стороной ресивера 4 как 1,0 - 1,5, площадь отверстий 6 в выходной камере 5 ресивера 4 и площади отверстий 8 в активной камере 7 ресивера 4 0,6 - 1,0.

Диаметр цилиндрической части коллектора равен 1,2-1,5 диаметра ресивера 4 сопла 3 Лавал .

Форсунка работает следующим образом .

Жидкость подаетс  через боковой канал 2 в полость входного коллектора 16. где поток раздел етс  на два потока, один через входные отверсти  8 попадает в активную камеру 7 ресивера 4, а другой через зазор между буртом 15 и внешней стенкой ресивера 4 попадает в выходной коллектор 17.

Газ подаетс  через газовый ресивер 11. где он распредел етс : один поток через отверсти  19 в цилиндрической части поступает в активную камеру 7 ресивера 4, где смешиваетс  и закручиваетс  с жидкостью, другой поток через сопло 12 поступает в активную камеру 7. В активной камере 7 ресивера 4 происход т возбуждение акустических колебаний за счет генератора и воздействие их в активной зоне на газожидкостную смесь, дроб  ее на мелкодисперсные капли. Мелкодисперсный поток проходит через вырезанные сегменты пластин 9 в выходную камеру 5 ресивера 4,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ , содержаща  корпус с цилиндрической частью и боковым каналом подачи жидкости, соосно установленный в корпусе ресивер с соплом Лавал , газовый реси- вер с соплом, генератор акустических колебаний в виде стакана с соосным с соплом газового ресивера стержнем и образованный внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью ресиве- ра коллектор, отличающа с  тем, что выгде поток делитс  на два: один через сопло 3 Лавал  выходит наружу, другой через выходные отверсти  6 попадает в выходной коллектор 17, где дополнительно смешпва5 етс  с жидкостью и выходит через щелевое сопло 18. При этом образуютс  две коаксм- ально расположенные струи разной степени дисперсности, внутренней - мелко, внешней крупно дисперсной.

   0 Данна  форсунка позвол ет диспергировать жидкость на две коаксизльно расположенные струи разной степени дисперсности. В зависимости от расхода жидкости и давлени  газа такие распыл ю5 щие устройства обеспечивают получение водовоздушных смесей с диаметром частиц до 120 мкм во внутреннем факеле и более 120 мкм - во внешнем факеле, что обеспечивало хорошую смачиваемость пыли во

   0 внутреннем факеле и нераспространение мелкодисперсной жидкости и пыли за пределы внешнего факела. Это позвол ет добитьс  лучшей очистки воздуха от пыли . А также позвол ет производи ельнсе

   5 вести покраску поверхности и охлаждение деталей за счет большего факела распылени .

   ходна  часть корпуса выполнена в форме конфузора, размещенного с образованием с соплом Лавал  щелевого кольцевого зазора , ресивер выполнен с входным и выходными отверсти ми, между которыми на одной из стенок коллектора выполнен кольцевой бурт, газовый ресивер установлен с возможностью совместного с его соплом осевого перемещени  и выполнен с выходными отверсти ми, стакан генератора жестко закреплен, а его стержень заострен навстречу газовому потоку.

   Б-5

   в-в