Изобретение относитс к электроизол ционным компаундам, примен емым дл герметизации низковольтного и вы соковольтного электрооборудовани , Например катушек дросселей, блоков обмоток трансформаторов, статоров электродвигателей и т.п. Известны компаунды на основе эпок сидных смол, обеспечивающие герметизацию электрооборудовани до класса нагревостойкости В включительно 1. Дл трансформаторов, примен емых в сварочном производстве, необходима электроизол ци более высокого класс нагревостойкости, например F и выше. Наиболее близким по технической сущности вл етс компаунд 2, примен емый дл герметизации блоков обмоток сварочных трансформаторов клас са нагревостойкости F, состав которо го следующий, вес. ч.: Эпоксидна дианова смола100 Отвердитель ангидридного типа100 пластификатор типа алкилфталатов10 Наполнитель (кварц) 400 Ускоритель (алифати- ческий амин)1 Испытани трансформаторов методом ускоренных испытаний и образцов компаунда методом термографического анализа показали, что компаунд имеет недостаточную теплостойкость, в результате чего он растрескиваетс при действии высоких температур. Цель изобретени - повышение термической стойкости компаунда. Поставленна цель достигаетс тем, что компаунд, включающий эпоксидную диановую смолу, отвердитель ангидридного типа, ускоритель, пластификатор и минеральный наполнитель, в качестве ускорител содержит 2, 4, 6 - трис (циметиламинометил) фенол общей формулы ,pjj ( снз)2-к-сНг-( (cH3)i , arjW(CH3}z а в качестве пластификатора - титанкремнийорганический олигомер общей формулы T.(0-5i-)OR UbUg где при следующем соотношении компонентов , вес. ч,: Эпоксидна дианова смола100 Отвердитель ангидридного типа 25-40 2, 4, б - трис (диметиламинометил )фенол общей формулы0,35-2 ( сНз)г-м-сн2-Г (снз) СИгН(СНз)г Титанкремнийорганический олигомер общей формулы T,rto-s,-)oH Минеральный наполнитель200-220 В качестве отвердител может при мен тьс изомйтилтетрагидрофталевый ангидрид, а в качестве минерального наполнител - Кварц, окись алюмини тальк, стекловолокно и др., а также их смеси. Дл изготовлени предлагаемого компаунда при оптимальном соотношени ингредиентов берут эпоксидной диановой смолы 100 вес. ч., смешивают с 25 вес. ч. титанкремнийорганического олигомера,. 210 все. ч. мр нерального наполнител и 40 вес. ч. изометилте рагидрофталевого ангидрида. Смесь тщательно перемешивают и подогреваю до sotsС. Непосредственно перед при менением в смесь добавл ют 1,12 вес ч. 2, 4, б - трис(диметиламинометил фенола. Состав готов к применению. Отвердение состава происходит по реж му 1 ч при 95+5 С плюс 3 ч при 110+5 Введение в компаунд 2, 4, б - три ( диметиламинометил) фенола в присутс ВИИ титанкремнийорганического олигомера повышает по сравнению с известным термическую стойкость электроизо л дионного компаунда в диапазоне тем ператур 100-300°С, который включает диапазон рабочих температур герметизированных обмоток. Дл приготовлени предлагаемого компаунда при минимальном соотношени ингредиентов очередность операций ос таетс без изменений, а ингредиенты берут в следующем соотношении, вес. ч. : Эпоксидна дианова смола100 Изометилтетрагидрофталевый ангидрид Минеральный наполнитель Титанкремнийорганический олигомер20 2,4,6- трис(диметиламинометил ) фенол 0,35 При данном минимальном соотношении ингредиентов {образец 3) по сравнению с оптимальным вариантом (образец 2) ухудшаютс технологические параметрызначительно увеличиваетс врем отвердени (до 10 ч.при ).По сравнению с известным повышаетс термическа стойкость электроизол ционного компаунда. Х1л приготовлени предлагаемого компаунда при максимальном соотношении ингредиентов (образец 1) очередность операций остаетс без изменений, а ингредиенты берут в следующем соотношении ,- вес. ч.: Эпоксидна дианова смола, 100 Изометилтетрагидроф .талевый ангидрид Минеральный наполнитель Титанкремнийорганический олигомер 2, 4, б - трис(диметиламинометил ) фенола 2 При данном максимальном соотношении ингредиентов по сравнению с оптимальным вариантом ухудшаютс технологические параметры - резко (до 1 ч ) сокращаетс врам желатинизации при температуре переработки gSfS C. По сравнению с известным повышаетс термическа стойкость компаунда, в диапазоне температур ЮО-ЗОО С, кото-/ рый включает в себ диапазон рабочих температур герметизированных обмоток. В табл.. 1 приведены температуры, соответствующие определенным потер м массы известного и предлагаемого компаундов при исследовании термостойкости (TQ соответствует началу потерь). На кривой дифференциально-термогравиметрического анализа наблюдаетс один пик, соответствующий максимальной скорости разложени . В табл. 2 приведена температурна область разложени дл известного компаунда при 310С (предлагаемых ka кривой потерь массы наблюдаютс резкие потери массы). При использовании в производстве предлагаемого компаунда значительно сокращаетс врем и понижаетс температура отвердени , что дает значительную экономию электроэнергии, увеличивает пропускную способность оборудовани заливочного участка, облегчает полечение однородных по высоте отливок