SU80052A1 - The method of obtaining material for the manufacture of monolithic and precast floors and other elements of building structures - Google Patents

The method of obtaining material for the manufacture of monolithic and precast floors and other elements of building structures

Info

Publication number
SU80052A1
SU80052A1 SU386193A SU386193A SU80052A1 SU 80052 A1 SU80052 A1 SU 80052A1 SU 386193 A SU386193 A SU 386193A SU 386193 A SU386193 A SU 386193A SU 80052 A1 SU80052 A1 SU 80052A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacture
monolithic
elements
building structures
obtaining material
Prior art date
Application number
SU386193A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
н А.В. Сборщик
Original Assignee
н А.В. Сборщик
Filing date
Publication date
Application filed by н А.В. Сборщик filed Critical н А.В. Сборщик
Application granted granted Critical
Publication of SU80052A1 publication Critical patent/SU80052A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к способам получени  строительного материала дл  изготовлени  плнт и камней из каустического доломита с органическнми наполнител ми и добавками едких или углекислых солен кали  илн натри .The invention relates to methods for producing a building material for the manufacture of plastics and stones from caustic dolomite with organic fillers and additives of caustic or carbonate salts of potassium or sodium.

Особенность предлагаемого способа заключаетс  в том, что сначала изготавливают в жушее в виде клейкой массы на основе каустическо соды, диатомита и извести, вз тых в определенной пропорцин; затем в эту массу добавл ют опилки, известь, диатомит и минеральные масла.A distinctive feature of the proposed method is that it is first produced in the ground in the form of a sticky mass based on caustic soda, diatomite and lime, taken in a certain proportion; then sawdust, lime, diatomite and mineral oils are added to this mass.

Основными компанентоми материала служат: каустическа  сода в растворе,  вл юща с  отходом местной промышленности; диатомит; известь; опилки; минеральные масла.The main components of the material are: caustic soda in solution, which is a waste of local industry; diatomite; lime; sawdust; mineral oils.

Основными компонентами материала служат: каустическа  сода в растворе,  вл юща с  отходом местной промыщленности; диатомит; известь; опилки; минеральные масла.The main components of the material are: caustic soda in solution, which is a waste of local industry; diatomite; lime; sawdust; mineral oils.

Оптимальный состав дл  получени  в жущей массы (в весовых процентах ): каустической соды 40° Боме-50, диатомита-40 и извести-10.The optimal composition for producing a solid mass (in weight percent): caustic soda 40 ° Bome-50, diatomite-40 and lime-10.

Указанные три компонента подвергают продолжительному нагреванию и получают клейкую массу дл  наполнителей.These three components are subjected to continuous heating and get sticky mass for fillers.

Дл  получени  строительного материала, пригодного дл  изготовлени  полов и других изделий, требуетс  (в весовых част х): опилок--30, извести-20, диатомита-30, св зующей массы 50° Боме-120, минеральной массы-8-10.To obtain a building material suitable for the manufacture of floors and other products, it is required (in parts by weight): sawdust - 30, lime-20, diatomite-30, binding weight 50 ° Baume-120, mineral mass-8-10.

Можно добавл ть минеральную краску (муми , железный сурик и т. п.).You can add mineral paint (Moomin, iron oxide, etc.).

Все эти материалы замещивают в крутое тесто, которое затем укладывают на пол или в формы и трамбуют. All these materials are replaced in a stiff dough, which is then laid on the floor or in molds and rammed.

№ 80052- 2 -No. 80052-2 -

Когда уложенный слой высохнет, его подвергают циклевке, а при необходимости шлифуют.When the laid layer dries, it is subjected to a scraping, and if necessary polish.

Дл  нридани  полам водостойкости их после окончательной сушки примерно через 20-30 дней, протирают олифой. Протирку лучше производить два раза.After the final drying after about 20-30 days, they are wiped with linseed oil. Rubbing is best done twice.

Материал, полученный но предлагаемому способу, внолне огнестоек , легко пилитс , сверлитс , гвоздитс .The material obtained by the proposed method, however, is fire resistant, easy to saw, drill, nail.

Испытани  образцов ненрессованного материала в семидневном возрасте нри воздушном хранении дали следующие показатели: предел прочности образцов (восьмерок) на разрыв от 30 до 40 кгс/см, на сжатие (кубику 7X7X7) от 45 до 55 кгс1см tTests of samples of non-compressed material at seven days of age at air storage gave the following indicators: tensile strength of samples (eights) for rupture from 30 to 40 kgf / cm, for compression (7X7X7 cube) from 45 to 55 kgf1cm t

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  материала дл  изготовлени  монолитных и сборных нолор ;|,других элементов строительных конструкций, отличающийс  тем, чт в качестве составных частей нримен ют каустическую соду, дйатомит ;Известь, онилки и минеральные масла, причем первоначально иэтт вливают|с применением подогрева в жущее в виде клейкой массы , в Следующей пропорции составных частей: (в весовых процентах ): каусти Гёской соды 40° Боме-50, диатомита-40 и извести-10.The method of obtaining material for the manufacture of monolithic and precast nolors; |, other elements of building structures, characterized in that caustic soda, diatomite, lime, mineral oil and mineral oils are used as components, and it is initially poured into as an adhesive mass, in the following proportion of constituent parts: (in weight percent): causte Gyoska soda 40 ° Bome-50, diatomite-40 and lime-10.

SU386193A 1948-10-18 The method of obtaining material for the manufacture of monolithic and precast floors and other elements of building structures SU80052A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU80052A1 true SU80052A1 (en) 1950-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2837435A (en) Bagasse concrete
RU2277071C2 (en) Method of production of concrete or mortar with vegetable filler
Raheem et al. Saw dust ash as partial replacement for cement in the production of sandcrete hollow blocks
SU80052A1 (en) The method of obtaining material for the manufacture of monolithic and precast floors and other elements of building structures
US1751690A (en) Waterproof fire-resistant plastic composition
US3794504A (en) Fast setting,crack resistant cementitious composition having inhibited shrinkage
US2728681A (en) Compositions for surfacing walls, ceilings and the like
US1436061A (en) Lumber substitute
US1914061A (en) Brick
GB627532A (en) Improvements in or relating to constructional materials
RU2703061C1 (en) Mixture for production of silicate brick
RU2712215C1 (en) Composite raw mixture for making road pavements
JP7041918B2 (en) Geopolymer cured product with high bending performance and its manufacturing method
JPS6055457B2 (en) Manufacturing method for gypsum-based building materials with excellent water repellency
US1456985A (en) Nailing concrete
DE1646512B2 (en) MOLDING DIMENSIONS WITH REDUCED VOLUME
RU2232737C1 (en) Raw meal for manufacturing structural heat-insulation materials
SU833715A1 (en) Concrete mix
SU579252A1 (en) Concrete mix
SU543638A1 (en) Raw mix for making lightweight aggregate
SU78299A1 (en) A method of making colored tiles for floors and wall cladding
SU1008189A1 (en) Raw mix for making floor coatings
Verma et al. Optimization of production variables for metakaolin and rice husk ash-based geopolymer cement
US1716749A (en) Building material
SU673625A1 (en) Concrete mix