SU800198A1

SU800198A1 - Method of treatment of fur raw material

Info

Publication number: SU800198A1
Application number: SU792759282A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Витальевич Кудрявцев; Василий Ильич Пономарев
Original assignee: Научно-Исследовательский И Кон-Структорско-Технологический Ин-Ститут Местной Промышленности Рсфср
Priority date: 1979-04-24
Filing date: 1979-04-24
Publication date: 1981-01-30

Description

(54:(54:

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОГО СЫРЬЯMETHOD FOR PROCESSING FUR RAW MATERIALS

Изобретение относитс к легкой промышленности и может быть использовано при обработке мехового сырь .The invention relates to light industry and can be used in the processing of fur raw materials.

Известен способ обработки мехового сырь , включающий мездрение, отМоку , пикелевание, дубление и наполнение 1.There is a method of processing fur raw materials, including flesh, fromMoku, pickling, tanning and filling 1.

Недостатком известного способа вл етс неравномерность выделки сырь по всей его площади, что приводит к снижению процента выхода полезной площади меховых шкур.The disadvantage of this method is the unevenness of the raw material tanning over its entire area, which leads to a decrease in the percentage of yield of the useful area of fur hides.

Цель изобретени - повышение процента выхода полезной площади меховых Шкур и сокращение длительности производственного цикла.The purpose of the invention is to increase the percentage yield of the useful area of fur hides and reduce the duration of the production cycle.

Указанна цель достигаетс тем, что в известном способе обработки мехового сырь процесс наполнени осуществл ют перед пикелеванием, причем (дл сокращени длительности производственного цикла) наполнение провод т в конце отмотки в той же ванне при жидкостном козффициенте 0,5-0,8. This goal is achieved by the fact that in a known method for treating fur raw materials, the filling process is carried out before pickling, and (to reduce the duration of the production cycle) the filling is carried out at the end of the unwind in the same bath with a liquid coefficient of 0.5-0.8.

Осуществление процесса наполнени перед никелеванием способствует уплотнению структуры кожевой ткани вследствие взаимодействи групп наполнител с активными группами белка , причем максимальное проникновение наполнител в кожевую ткань произойдет на наиболее рыхлых участках, т.е. степень уплотнени более рыхлых участков за счет наполнител будет выше, чем более плотных, в результате чего уменьшаетс разница в плотности средней хребтовой части шкуры и периферийных ее участков, что, в свою очередь , уменьшит неравномерность пикелевани средней части шкуры и ее периферийных участков, т.е. степень разрыхлени во врем пикелевани средней части шкуры и периферийных участ ов может быть примерно одинаковой.The implementation of the filling process prior to nickel plating contributes to the structure of the leather tissue due to the interaction of the filler groups with active protein groups, and the maximum penetration of the filler into the skin tissue will occur in the most loose areas, i.e. the degree of compaction of the looser areas due to the filler will be higher than the denser ones, resulting in a smaller difference in the density of the middle ridge part of the skin and its peripheral parts, which, in turn, will reduce the unevenness of pickling the middle part of the skin and its peripheral parts, t. e. the degree of loosening during pickling of the middle part of the skin and the peripheral parts may be approximately the same.

Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Первую отмоку мехового сырь , в частности мокросоленого сырь северного олен , провод т в барабане при ЖК (жидкостном коэффициенте) 4-5, температуре 15-20 с в течение 4-6 ч. Затем сырье выгружают из барабана и осуществл ют мездрение, после чего загружают в барабан на вторую отмоку при ЖК 4-5 и 18-25°С. Продолжительность процесса второй отмоки 6-8 ч. За 2-3 ч до окончани отмоки часть воды из барабана выливают до установлени ЖК 0,5-0,8 и затем через полую полуось в барабан при его вращении Эс1ливают раствор белоксодержгодего наполнител , например, на основе коллагеновых отходов, из расчета 10 - 50 г/л сухого остатка и продолжают обработку ч до полной отработки ранны. В течение этого времени завершаетс отмока и одновременно осуществл етс наполнение. Затем осуществл ют сток жидкости и в барабан дают раствор поваренной соли концентрации г/л, после чего барабан привод т во вращение, заливают в него кислоту , например уксусную, концентрации 5-10 г/л и провод т процесс пикепевани . Затем осуществл ют дубление хромовым экстрактом из расчета содержани окиси хрома 1-1,5 г/л, после чего провод т отделочные операции.The first washing of the fur raw materials, in particular the wet-salted reindeer raw materials, is carried out in the drum at an LCD (liquid ratio) 4-5, a temperature of 15-20 seconds for 4-6 hours. Then the raw materials are discharged from the drum and flesh occurs, after which loaded into the drum on the second washing with LCD 4-5 and 18-25 ° C. The duration of the process of the second soaking is 6-8 hours. 2-3 hours before the end of the soaking part of the water from the drum is poured before the LCD is set to 0.5-0.8 and then through the hollow semi-axis into the drum during its rotation the solution of protein containing filler, for example, on the basis of collagen waste, at the rate of 10 - 50 g / l of dry residue and continue to process the h until the full development of the wound. During this time, the washing is completed and at the same time filling is carried out. The liquid is then drained and a concentration of g / l of salt is added to the drum, after which the drum is rotated, acid is poured into it, for example, acetic acid, concentrations of 5-10 g / l, and the pickping process is carried out. Then tanning is performed with a chromic extract based on a chromium oxide content of 1-1.5 g / l, after which finishing operations are carried out.

Составы рабочих обрабатывакхдих растворов, в том числе и наполнител , могут быть отличные от указанных в вышеприведенном примере.The compositions of working processings of such solutions, including filler, may be different from those indicated in the above example.

В таблице представлены данные прочностных характеристик сырь , обработанного по известному и предлагаемому способу.The table presents the data of the strength characteristics of the raw material processed by the known and proposed method.

Claims

Claim

1. A method of processing fur raw materials, including coiling, soaking, pickling, tanning and filling, characterized in that, in order to increase the percentage of yield of useful area of fur skins, the filling process is carried out before pickling.

2. The method of pop. 1, characterized in that, in order to reduce the duration of the production cycle, the filling is carried out at the end of qtmokh in the same bath with a liquid coefficient of 0.5-0.8.

• Sources of information taken into account during the examination

1. Chernov N.V. et al. Technology of leather and fur. Gizlegprom, 1956, p. 172, 210, 266, 478 (prototype).

VNIIIPI

Order 10317/26

Circulation 423.

Subscription

Branch of PPP Patent, Uzhhorod, st. Project, 4