SU1638165A1 - Method for cattle hide leather processing for upper - Google Patents
Method for cattle hide leather processing for upper Download PDFInfo
- Publication number
- SU1638165A1 SU1638165A1 SU874269115A SU4269115A SU1638165A1 SU 1638165 A1 SU1638165 A1 SU 1638165A1 SU 874269115 A SU874269115 A SU 874269115A SU 4269115 A SU4269115 A SU 4269115A SU 1638165 A1 SU1638165 A1 SU 1638165A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tanning
- weight
- amount
- mole
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Изобретение относитс .к кожевенному производству и позвол ет повысить качество кожи, интенсифицировать процесс дублени , снизить потери соединений хрома. Голье после обеззоливани , м гчени и промывки подвергают пикелеванию. Пикелевание провод т в присутствии амфотерного полиэлектролита в количестве 0,005-3,5% от массы голь в пересчете на сухой остаток и минеральных дуб щих соединений в количестве 0,6-0,9% от массы голь с последующей пролежкой, раскраиванием на элементы, отжимом влаги, строганием, обрезкой краев и бахтармы. В качестве амфотерного полиэлектролита используют аммиачный гель полиакриламида и/или гид- ролизат коллагена. В качестве минерального дубител используют отработанный раствор хромового дубител с плотностью 1,045-1,055 г/м3 и рН 1,5-1,8 и/или дуб щие соединени алюмини , и/или циркони , и/или титана. Затем провод т хромовое дубление в присутствии амфотерного полиэлектролита в количестве 0,005- 1,0% от массы полуфабриката, в пересчете на сухой остаток при температуре 46-50°С. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. ЁThe invention relates to leather production and allows improving the quality of leather, intensifying the tanning process, reducing the loss of chromium compounds. After desoldering, softening and washing, the glier is pickled. Pickling is carried out in the presence of amphoteric polyelectrolyte in an amount of 0.005-3.5% by weight of a cannon, calculated on the dry residue and mineral tanning compounds in an amount of 0.6-0.9% by weight of a cannon, followed by lay-up, cutting into elements, squeezing moisture, planing, trimming edges and bakhtarma. Ammonia gel of polyacrylamide and / or collagen hydrolyzate is used as an amphoteric polyelectrolyte. As a mineral tanning agent, a spent chrome tanning solution with a density of 1.045-1.055 g / m3 and a pH of 1.5-1.8 and / or tanning compounds of aluminum and / or zirconium and / or titanium is used. Then chrome tanning is carried out in the presence of amphoteric polyelectrolyte in an amount of 0.005-1.0% by weight of the semifinished product, calculated on the dry residue at a temperature of 46-50 ° C. 3 hp f-ly, 1 tab. Yo
Description
Изобретение относитс к легкой промышленности , в частности к кожевенному производству.The invention relates to light industry, in particular to the leather industry.
Целью изобретени вл етс повышение качества кожи, интенсификаци процесса дублени и снижение потерь соединений хрома.The aim of the invention is to improve the quality of the skin, intensify the tanning process and reduce the loss of chromium compounds.
Согласно предлагаемому способу пике- левание и хромовое дуоление провод т в присутствии амфотерного полиэлектролита, пролежку, раскраивание на элементы, отжим влаги, строгание, обрезку краев и бахтармы провод т после пикелевани . При этом в качестве амфотерных полиэлектролитов используют аммиачный гель полиакриламида и/или гидролизат коллагена. При пикелевании также используют отработанный раствор хромового дубител с плотностью 1,045-1,055 г/см3 и рН 1,5-1,8 и/или дуб щие соединени алюмини , и/или циркони , и/или титана в количестве 0,6-0,9% от массы голь в пересчете на оксиды металла .According to the proposed method, pinging and chrome doping is carried out in the presence of amphoteric polyelectrolyte, laying, cutting into elements, squeezing moisture, planing, trimming edges and bakhtarma is carried out after pickling. At the same time, ammonia polyacrylamide gel and / or collagen hydrolyzate are used as amphoteric polyelectrolytes. When pickling, a used solution of chrome tanning with a density of 1.045-1.055 g / cm3 and a pH of 1.5-1.8 and / or tanning compounds of aluminum and / or zirconium and / or titanium in the amount of 0.6-0 is also used. 9% by weight of mole in terms of metal oxides.
Дубление строганого полуфабриката соединени ми хрома провод т при 46- 50°С.Tanning of the planed semi-finished product with chromium compounds is carried out at 46-50 ° C.
Пикелевание обеззоленного голь дуб щими минеральными соединени ми в присутствии амфотерных полиэлектролитов создает не только благопри тные услови The pickling of de-ashed ash by dubious mineral compounds in the presence of amphoteric polyelectrolytes creates not only favorable conditions
0 (А) 000 (A) 00
( СЛ(SL
дл перевода голь в кислое состо ние без нажора, но и способствует равномерному распределению дуб щих соединений в толще дермы за счет экранирующего и маскирующего действи амфотерных полиэлектролитов на лицевую поверхность голь (быстро св зываютс с дуб щими соединени ми ), что исключает возможность образовани ст жки и способствует получению равномерно наполненной м гкой кожи.to convert the beads to the acidic state without pressure, but also contributes to the uniform distribution of tanning compounds in the thickness of the dermis due to the shielding and masking effect of amphoteric polyelectrolytes on the front surface of the ashes (quickly bind to the tanning compounds), which eliminates the possibility of stretching and helps to get evenly filled soft skin.
Кроме того, амфотерные полиэлектролиты оказывают стабилизирующее действие на низко концентрированные растворы таких минеральных дубителей, как двойна соль титанила аммони , сульфат цирконата натри и соли алюмини , повышают их основность и реакцию среды, что способствует не только равномерному их распределению по сло м кожи, но и более прочному св зыванию с коллагеном.In addition, amphoteric polyelectrolytes have a stabilizing effect on low concentrated solutions of such mineral tanning agents as ammonium titanyl double salt, sodium zirconate sulfate and aluminum salts, increasing their basicity and medium reaction, which contributes not only to their uniform distribution over the skin layers, but also stronger binding to collagen.
Аммиачный гель полиакриламида - это амфотерный полиэлектролит и полимер с одновременным содержанием в своей структуре свободных анионных (СООН) и ка- тионных(МН2) групп, содержит не менее 6% основного вещества, величина рН в пределах 7,5-8.Ammonia gel polyacrylamide is an amphoteric polyelectrolyte and a polymer with a simultaneous content of free anionic (COOH) and cationic (MH2) groups in its structure, it contains at least 6% of the basic substance, the pH value is between 7.5-8.
Гидролизат коллагена или белковый гидролизат - это не только амфотерный полиэлектролит , но и природный полимер, содержит не менее 15% сухого остатка, величина рН не выше 9,0, получен из отходов кожевенного производства (мездра, гольева или хромова пбрезь или хромова стружка) на основе термощелочного гидролиза . При рН среды более 7 в амфотерных полиэлектролитах преобладает отрицательный зар д, а при рН среды менее 7 - положительный зар д. Изоэлектрическа точка (отсутствие зар да) амфотерных полиэлектролитов находитс в пределах рН 4,5-5,0.Collagen hydrolyzate or protein hydrolyzate is not only an amphoteric polyelectrolyte, but also a natural polymer, contains not less than 15% of dry residue, the pH value is not higher than 9.0, obtained from the leather production waste (core, goleva or chrome picker or chrome chips) on basis of alkaline hydrolysis. At pH of more than 7, negative charge prevails in amphoteric polyelectrolytes, and at pH less than 7, positive charge prevails. The isoelectric point (no charge) of amphoteric polyelectrolytes is in the range of pH 4.5-5.0.
П р и м е р 1. Голье, полученное по типовой методике, после обеззоливани , м гчени и промывки обрабатывают смесью раствора аммиачного гел полиакриламида и гидролизата коллагена в количествах 0,005% и 0,4% соответственно от массы голь в пересчете на исходный гель или сухой остат.ок гидролизата коллагена при ЖК 0,3,23°С в течение 15 мин. Затем на ходу барабана заливают отработанный раствор хромового дубител с концентрацией 10 г/л оксида хрома с откорректированными плотностью до 1,050 г/см3 и рН 1,5 хлоридом натри и серной кислотой и провод т пикелевание голь при ЖК 1,2 в течение 2,5 ч до температуры сваривани (не менее 70°С). Отработанный раствор хромового дубител сливают. Полуфабрикат выгружают дл пролежки в течение 2 ч. После пролежкиEXAMPLE 1. The aspirant obtained according to the standard procedure, after desalting, softening and washing, is treated with a mixture of a solution of an ammonia gel of polyacrylamide and collagen hydrolyzate in quantities of 0.005% and 0.4%, respectively, based on the weight of a mole, calculated on the original gel or dry residue of collagen hydrolyzate at LC 0.3.23 ° C for 15 min. Then, a spent chromium tanning solution with a concentration of 10 g / l of chromium oxide with corrected density of up to 1.050 g / cm3 and a pH of 1.5 with sodium chloride and sulfuric acid is poured on the drum drum and pickled the mole at LC 1.2 for 2.5 h up to the temperature of welding (not less than 70 ° С). Spent chrome tanning solution is drained. The semifinished product is discharged for 2 years. After a space
провод т раскраивание на элементы, отжим влаги, сортировку, комплектование по целевому назначению, строгание, обрезку бахтармы и краев, определение массы кожcutting elements, squeezing moisture, sorting, picking for the intended purpose, planing, trimming bakhtarma and edges, determining the mass of leather
после строгани . Затем полуфабрикат загружают в барабан и провод т хромовое дубление по действующей методике, но в присутствии аммиачного гел полиакриламида и гидролизата коллагена в количествахafter planing. Then the semi-finished product is loaded into the drum and chrome tanning is carried out according to the current method, but in the presence of ammonia gel of polyacrylamide and collagen hydrolyzate in quantities
0 соответственно 0,005 и 0,1% от массы полуфабриката в расчете на исходный гель или сухой остаток гидролизата коллагена. Температура процесса дублени 50°С, продолжительность 6 ч По окончании процесса0, respectively, 0.005 and 0.1% by weight of the semi-finished product, calculated on the initial gel or dry residue of the collagen hydrolyzate. The temperature of the process of tanning 50 ° C, the duration of 6 h At the end of the process
5 дублени берут пробу полуфабриката на КИП. Отработанный раствор сливают, полуфабрикат промывают, нейтрализуют, крас т , жируют по действующей методике. П р и м е р 2. Голье после обеззолива0 ни , м гчени , промывки обрабатывают смесью растворов аммиачного гел полиакриламида и гидролизата коллагена в количествах соответственно 0,04 и 3,0% от массы голь в пересчете на исходный гель или су5 хой остаток гидролизата коллагена, исходный гель и сухой остаток гидролизата коллагена при ЖК 0,3 21°С в течение 20 мин. Затем на ходу барабана заливают отработанный раствор хромового дубител с5 tannins take a sample of the semi-finished product on the instrumentation. The spent solution is drained, the semi-finished product is washed, neutralized, colored, and greased using current methods. EXAMPLE 2. After exfoliating, softening, washing, the golier is treated with a mixture of solutions of an ammonia gel of polyacrylamide and collagen hydrolyzate in amounts of 0.04 and 3.0%, respectively, based on the weight of gol, calculated on the basis of the initial gel or dry residue of the hydrolyzate collagen, initial gel and dry residue of collagen hydrolyzate with LC 0.3–21 ° C for 20 min. Then, on the drum run, pour the spent chrome tanning solution with
0 концентрацией 4 г/л оксида хрома и откорректированной сульфатом аммони плотностью 1,050 г/см и провод т пикелевание при ЖК 1,1. Через 30 мин от начала пикеле- вани в барабан добавл ют двойную соль0 with a concentration of 4 g / l of chromium oxide and corrected with ammonium sulfate with a density of 1.050 g / cm and pickled at LC 1.1. After 30 minutes from the start of pickling, double salt is added to the drum.
5 титанила аммони в количестве 0,9 % от массы голь в расчете на диоксид титана и продолжают обработку в течение 2 ч. Все последующие операции провод т так, как описано в примере 1. Дублиение дуб щими5 ammonium titanyl in the amount of 0.9% by weight of mole per titanium dioxide and continue processing for 2 hours. All subsequent operations are carried out as described in Example 1. Duplication by tannins
0 соединени ми хрома провод т в присутствии аммиачного гел полиакриламида и гид- ролизата коллагена в количествах соответственно 0,01 и 1 % от массы полуфабриката в расчете на исходный гель или сухой0 chromium compounds are carried out in the presence of ammonia gel polyacrylamide and collagen hydrolyzate in amounts of 0.01 and 1%, respectively, of the weight of the semi-finished product, calculated on the initial gel or dry
5 остаток гидролизата коллагена. Температура процесса дублени 46°С. Далее обработку провод т, как в примере 1.5 residue of collagen hydrolyzate. The temperature of the tanning process is 46 ° C. Further processing is carried out as in Example 1.
П р и м е р 3 Голье после обеззоливани , м гчени и промывки обрабатываютEXAMPLE 3 Gollier, after desalting, softening and washing, is treated
0 смесью растворов аммиачного гел полиакриламида и гидролизата коллагена в количествах 0,03 и 2,0% от массы голь в расчете на исходный гель или сухой остаток гидролизата коллагена при ЖК0.4,22°С в течение0 with a mixture of ammonia gel solutions of polyacrylamide and collagen hydrolyzate in quantities of 0.03 and 2.0% by weight of mole, calculated on the original gel or dry residue of collagen hydrolyzate at LC 0.4.22 ° C for
5 15 мин. Затем на ходу барабана заливают отработанный раствор хромового дубител с концентрацией 5 г/л оксида хрома с откорректированной сульфатом аммони плотностью 1,050 г/см и пикелевание провод т при ЖК 1,2. Через 30 мин в барабан добавл ют двойную соль титанила аммони в количестве 0,6% от массы голь в расчете на диоксид титана и продолжают обработку в течение 2 ч. Все последующие операции провод т так, как описано в примере 1. При этом дубление соединени ми хрома провод т в присутствии аммиачного гел поли- акриламида в количестве 0,005% и гидролизата коллагена в количестве 0,5% от массы полуфабриката в расчете на исходный гель и сухой остаток гидролизата коллагена . Температура процесса дублени 48°С. Все последующие операции, как в примере 1.5 15 min Then, on the drum run, the spent chrome tanning solution with a concentration of 5 g / l of chromium oxide with corrected ammonium sulphate with a density of 1.050 g / cm is poured, and pickling is carried out at LC 1.2. After 30 minutes, a double ammonium titanyl salt is added to the drum in an amount of 0.6% by weight mole per titanium dioxide and the treatment is continued for 2 hours. All subsequent operations are carried out as described in Example 1. The tanning of the compound EMI of chromium is carried out in the presence of ammonia gel of polyacrylamide in the amount of 0.005% and of collagen hydrolyzate in the amount of 0.5% of the weight of the semi-finished product calculated on the initial gel and the dry residue of collagen hydrolyzate. The temperature of the tanning process is 48 ° C. All subsequent operations, as in example 1.
П р и м е р 4. Голье после обеззолива- ни , м гчени и промывки обрабатывают раствором гидролизата коллагена в количестве 3% от массы голь из расчета на сухой остаток при ЖК 0,3, 24°С в течение 15 мин. Затем на ходу барабана заливают отработанный раствор хромового дубител с концентрацией 4 г/л оксида хрома с откорректированной сульфатом аммони плотностью 1,055 г/см . Пикелевание ведут при ЖК 1,2. Через 30 мин в барабан добавл ют 0,75% двойной соли титанила аммони от массы голь в расчете на диоксид титана и продолжают обработку в течение 2 ч. Все последующие операции провод т, как в примере 1. При этом дубление соединени ми хрома провод т в присутствии гидролизата коллагена в количестве 0,5% от массы полуфабриката. Температура процесса 49°С. Все последующие процессы, как в примере 1,PRI me R 4. After desalinization, softening and washing, the Golier is treated with a solution of collagen hydrolyzate in an amount of 3% by mass a mole based on the dry residue at the LCD 0.3, 24 ° C for 15 minutes. Then, on the drum run, the spent chrome tanning solution with a concentration of 4 g / l of chromium oxide with corrected ammonium sulfate density of 1.055 g / cm is poured. Pickling is carried out at the LCD 1.2. After 30 minutes, 0.75% ammonium titanyl double salt by weight is added to the drum, based on titanium dioxide, and the treatment is continued for 2 hours. All subsequent operations are carried out as in Example 1. At the same time, tanning with chromium compounds is carried out in the presence of collagen hydrolyzate in the amount of 0.5% by weight of the semifinished product. Process temperature 49 ° C. All subsequent processes, as in example 1,
П р и м е р 5. Голье после обеззолива- ни , м гчени и промывки обрабатывают раствором гидролизата коллагена в количестве 3,5% от массы голь в расчете на сухой остаток при ЖК 0,3, 24°С в течение 15 мин. Затем на ходу барабана заливают отработанный раствор хромового дубител с концентрацией 3 г/л оксида хрома с откорректированным сульфатом аммони и H2S04 плотностью 1,050 г/см3 и рН 1,8. Пикелевание ведут при ЖК 1,1. Через 25 мин в барабан добавл ют сульфат цирконат натри в количестве 0,9% от массы голь в пересчете на диоксид циркони и продолжают обработку в течение 2 часов. Все последующие операции провод т так, как описано в примере 4. PRI me R 5. After the desalting, softening and washing, the Golier is treated with a solution of collagen hydrolyzate in an amount of 3.5% by mass of mole per dry residue at the LCD 0.3, 24 ° C for 15 minutes. Then, on the drum run, the spent chrome tanning solution with a concentration of 3 g / l of chromium oxide with corrected ammonium sulfate and H2SO4 with a density of 1.050 g / cm3 and a pH of 1.8 is poured. Pickling is carried out at LCD 1.1. After 25 minutes, sodium zirconate sulfate was added to the drum in an amount of 0.9% by weight mole in terms of zirconia and the treatment was continued for 2 hours. All subsequent operations are carried out as described in Example 4.
П р и м е р 6. Отличие от примера 5 составл ет, что на ходу барабана заливают отработанный раствор хромового дубител с концентраций 5 г/л оксида хрома, а через 30 минут в барабан добавл ют сульфат цир- коната натри в количестве 0,75% от массы голь в пересчете на диоксид циркони .EXAMPLE 6 The difference from example 5 is that a spent chrome tanning solution is poured from a concentration of 5 g / l of chromium oxide along the drum, and after 30 minutes, 0% of zirconate sulfate is added to the drum. 75% by weight of mole in terms of zirconia.
П р и м е р 7. Отличие от примера 5 состоит в том, что на ходу барабана заливают отработанный раствор хромового дубител с концентрацией 5 г/л оксида хрома, аPRI me R 7. The difference from example 5 is that on the run of the drum pour the spent solution of chrome tanning agent with a concentration of 5 g / l of chromium oxide, and
через 30 мин в барабан добавл ют сульфат цирконата натри в количестве 0,6% от массы голь в пересчете на диоксид циркони . П р и м е р 8. Голье после обеззолива- ни . м гчени и промывки обрабатываютafter 30 minutes, sodium zirconate sulfate is added to the drum in an amount of 0.6% by weight mole in terms of zirconia. PRI me R 8. Hollier after desalting. soften and wash process
0 раствором гидролизата коллагена в количестве 2% от массы голь в расчете на сухой остаток при 24°С и ЖК 0,4 в течение 20 мин. Затем на ходу барабана заливают отработанный раствор хромового дубител с кон5 центрацией 3 г/л оксида хрома, с откорректированными сульфатом аммони и НаЗОз плотностью до 1,055 г/см3 и рН 1,6. Пикелевание провод т при ЖК 1,2. Через 20 мин от начала дублени в барабан добавл 0 ют алюмоаммиачные квасцы в количестве 0,9% от массы голь в пересчете на оксид алюмини и продолжают обработку в течение 2 ч. Все последующие операции провод т так, как описано в примере 4.0 with a solution of collagen hydrolyzate in an amount of 2% by weight mole per dry matter at 24 ° C and LC 0.4 for 20 minutes. Then, on the drum run, the spent chrome tanning solution with a concentration of 3 g / l of chromium oxide is poured, with corrected ammonium sulfate and NaO3 with a density of up to 1.055 g / cm3 and a pH of 1.6. Pickling is carried out with LC 1.2. After 20 minutes from the beginning of tanning, alum-ammonia alum is added to the drum in an amount of 0.9% by weight of mole, calculated as aluminum oxide, and the treatment is continued for 2 hours. All subsequent operations are carried out as described in Example 4.
5П р и м е р 9. Отличие от примера 85P and mep 9. Difference from example 8
состоит в том, что через 20 мин от начала пикелевани и предварительного дублени в барабан добавл ют алюмоаммиачные квасцы в количестве 0,75% от массы голь вis that after 20 minutes from the beginning of pickling and pre-tanning, alum-ammonia alum is added to the drum in an amount of 0.75% by weight of mole per
0 пересчете на оксид алюмини и продолжают обработку так, как описано в примере 4. П р и м е р 10 Отличие от примера 8 состоит в том, что на ходу барабана заливают отработанный раствор хромового дуби5 тел в концентрации не менее 5 г/л оксида хрома, а через 30 мин в барабан добавл ют алюмокалиевые квасцы в количестве 0,6% от массы голь в пересчете на оксид алюмини и продолжают обработку так, как описа0 но в примере 4.0 calculated as aluminum oxide and continue processing as described in Example 4. EXAMPLE 10 Difference from Example 8 is that the spent chromium dubium solution of bodies is filled in at least 5 g / l of oxide on the drum’s turn. chromium, and after 30 min, potassium alum is added to the drum in an amount of 0.6% by weight of mole, calculated as aluminum oxide, and the treatment is continued as described in Example 4.
П р и м е р 11. Голье после обеззолива- ни , м гчени и промывки обрабатывают при ЖК 0,7, 24°С сульфатом аммони в количестве 6% от массы голь и гидролизатомPRI me R 11. Gollier, after desalting, softening and washing, is treated with an LCD of 0.7, 24 ° C with ammonium sulfate in an amount of 6% by weight of a mole and a hydrolyzate.
5 коллагена в количестве 3,5% от массы голь в пересчете на сухой остаток в течение 30 мин. Затем в барабан добавл ют двои- ную соль титанила аммони в количестве 0,4% от массы голь в пересчете на диоксид5 collagen in the amount of 3.5% by weight of mole, calculated on the dry matter for 30 minutes. Then, a double ammonium titanyl ammonium salt is added to the drum in an amount of 0.4% by weight mole in terms of dioxide
0 титана и продолжают обработку голь в течение 30 мин. Затем в барабан добавл ют алюмоаммониевые квасцы в количестве 0,5% от массы голь в пересчете на оксид ал.юмини и продолжают обработку в тече5 ние 2 ч. Все последующие операции провод т так, как описано в примере 1. Дубление соединени ми хрома провод т в присутствии гидролизата коллагена в количестве 0,5% от массы полуфабриката в пересчете на сухой остаток при 48°С в течение 7 ч.0 titanium and continue processing the mole for 30 minutes. Then, alum-ammonium alum is added to the drum in the amount of 0.5% by weight of mole in terms of alumina oxide and continued processing for 2 hours. All subsequent operations are carried out as described in Example 1. Tanning with chromium wire t in the presence of collagen hydrolyzate in the amount of 0.5% by weight of the semi-finished product, calculated on the dry residue at 48 ° C for 7 hours
П р и м е р 12. Отличие от примера 11 состоит в том, что в барабан добавл ют сульфат цирконата натри в количестве 0,5% от массы голь в пересчете на диоксид циркони и обрабатывают в течение 30 мин. Затем в барабан добавл ют 0,4% алюмока- лиевых квасцов от массы голь в пересчете на оксид алюмини и продолжают обработку в течение 2 ч.EXAMPLE 12 The difference from Example 11 is that sodium zirconate sulfate is added to the drum in an amount of 0.5% by weight of mole per zirconium dioxide and is treated for 30 minutes. Then 0.4% aluminum-alum alum is added by weight to the drum in terms of alumina and the treatment is continued for 2 hours.
П р и м е р 13. Отличие от примера 11 состоит в том, что в барабан добавл ют двойную соль титанила аммони в количестве 0,2% от массы голь в пересчете на диоксид титана и сульфат циркони в количестве 0,2 % от массы голь в пересчете на диоксид циркони и обрабатывают голье в течение 30 мин. Затем в барабан добавл ют 0,5% от массы голь алюмоаммониевых квасцов в пересчете на оксид алюмини и продолжают обработку в течение 2 ч.EXAMPLE 13 The difference from Example 11 is that the double salt of ammonium titanyl ammonium is added to the drum in an amount of 0.2% by weight of mole, calculated as titanium dioxide and zirconium sulfate in an amount of 0.2% by weight. a mole in terms of zirconium dioxide and treated with the hide for 30 minutes. Then 0.5% by weight of a mole of ammonium alum alum in terms of aluminum oxide is added to the drum and the treatment is continued for 2 hours.
П р и м е р 14. Отличие от примера 11 состоит в том, что в барабан добавл ют двойную соль титанила аммони в количестве 0,3% от массы голь в пересчете на диоксид титана и сульфат циркони в количестве 0,2% от массы голь в пересчете на диоксид циркони и обрабатывают голье в течение 30 мин. Затем в барабан добавл ют 0,25% алюмоаммониевых квасцов от массы голь в пересчете на оксид алюмини и отработанный раствор хромового дубител концентрации 1 г/л (без предварительной коррекции плотности и величины рН) ведут обработку голь в течение 2 ч.EXAMPLE 14 The difference from example 11 is that the double salt of ammonium titanyl ammonium is added to the drum in an amount of 0.3% by weight of mole, calculated as titanium dioxide and zirconium sulfate in an amount of 0.2% by weight. a mole in terms of zirconium dioxide and treated with the hide for 30 minutes. Then 0.25% ammonium alum alum is added to the drum, based on the weight of the mole in terms of aluminum oxide and the spent chrome tanning solution of 1 g / l (without a preliminary correction of the density and pH value), the mole is treated for 2 hours.
Химические и физико-механические показатели свойств кожи приведены в таблице .Chemical and physico-mechanical properties of the skin are shown in the table.
Предлагаемый способ позвол ет повысить качество кожи, интенсифицироватьThe proposed method allows to improve the quality of the skin, to intensify
процесс дублени и снизить расход дуб щих соединений хрома.tanning process and reduce the consumption of chromium tanning compounds.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874269115A SU1638165A1 (en) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Method for cattle hide leather processing for upper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874269115A SU1638165A1 (en) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Method for cattle hide leather processing for upper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1638165A1 true SU1638165A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21313620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874269115A SU1638165A1 (en) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Method for cattle hide leather processing for upper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1638165A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102443182A (en) * | 2011-10-16 | 2012-05-09 | 天津科技大学 | Preparation method for chrome shaving and polyacrylamide composite gel |
-
1987
- 1987-05-18 SU SU874269115A patent/SU1638165A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Мг 885265, кл. С 14 С 3/00, 1980. Методика производства кож хромового дублени разных толщин и ассортимента дл верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота. Минлегпром СССР, 1984. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102443182A (en) * | 2011-10-16 | 2012-05-09 | 天津科技大学 | Preparation method for chrome shaving and polyacrylamide composite gel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1638165A1 (en) | Method for cattle hide leather processing for upper | |
| WO1988010317A1 (en) | Process for the treatment of hides | |
| SU753899A1 (en) | Method of tanning clean raw hide | |
| JPH05500978A (en) | How to handle hides | |
| RU2058392C1 (en) | Method of leather production for shoes upper part | |
| US2150961A (en) | Tanning | |
| US5427594A (en) | Process for pickling raw hides | |
| SU819172A1 (en) | Method of leather raw material tanning | |
| SU709681A1 (en) | Method of leather tanning | |
| SU1490163A1 (en) | Method of tanning leather | |
| US3232924A (en) | Technique for preparation of low-chromium gelatin | |
| SU732390A1 (en) | Method of leather tanning | |
| SU48996A1 (en) | Sheepskin tanning method | |
| SU565061A1 (en) | Compound for final tanning chromium tanned fells | |
| SU1546492A1 (en) | Method of treating raw hides | |
| SU549474A1 (en) | The method of processing of fur skins | |
| RU2126838C1 (en) | Method of leather production | |
| SU1051127A1 (en) | Method for making leather | |
| SU1254018A1 (en) | Method of treating fur nappa | |
| SU1063358A1 (en) | Method of preparing split clean raw hide for production of protein sausage cover | |
| US3508857A (en) | Process for removing keratin-containing parts from animal hides and pelts and the keratin-containing parts adhering to such hides and pelts | |
| JPH0533000A (en) | Production of organic composition for chrome tanning | |
| SU1682396A1 (en) | Method for making leather | |
| SU1070169A1 (en) | Method for dressing skin | |
| SU1134600A1 (en) | Method for making leather for footwear bottoms |