SU800055A1 - Устройство дл очистки и смазкигибКиХ издЕлий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам , обеспечивающим очистку, смазку и приработку шарнирных соединений прбких изделий с замкнутым контуром (преимущественно пильных цепей).

Известны устройства дл  очистки и смазки гибких изделий, например, 0 анатов, включающие ванны и подающий механизм. Канат непрерывно протаскиваетс  в этом устройстве через ванну с масл ным раствором .

Однако использование известных устройств дл  очистки и смазки гибких изделий типа пильных цепей, имеющих замкнутый контур, мало эффективно , поскольку значительно усложн етс  процесс обслуживани  и эксплуатации устройств при установке пильных цепей с замкнутым контуром на ведущие и ведомые элементы, если последние располагаютс  в масл ном растворе . Использование этих устройств также затрудн етс  вследствие изменени  длины замкнутого контура цепи при приработке шарнирных соединений ее, поскольку межцентровое рассто ние между ведущим и ведомым элементами в процессе эксплуатации устройства посто нно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  очистки и смазки гибких изделий, включающее силовой привод, корпус камеры, ведущий и ведомый элементы 2,

Недостатками данного устройства  вл ютс  трудности, возникающие при эксплуатации, св занные с процессом замены одного гибкого элемента другим .

Цель изобретени  - улучшение условий эксплуатации.

Указанна  цель достигаетс  тем,

5 что устройство снабжено амортизационно-нат жным механизмом,размещенным на корпусе камеры, а ведомый элемент выполнен в виде направл ющей с пазами дл  гибких изделий, при

0 этом амортизационно-нат жной механизм выполнен в виде клина, установленного с возможностью взаимодействи  с двум  размещенными друг в друге стаканами, один из которых подпружинен, а другой жестко соединен с корпусом.

На фиг. 1 изображеноустройство дл  очистки и смазки гибких изделий, вид в плане;на фиг. 2- - то же, вид

Claims (2)

1. 0 сбоку;на фиг. 3 и 4 - ведомый и ведущий элементы с амортиэационно-нат жным механизмом в двух проекци х; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг. б и 7 - два варианта выполненипаза дл  гибких изделий. Устройство дл  очистки и смазки гибких изделий имеет раму 1, на которой устанавливаетс  камера 2 с масл ным раствором. Камера имеет .двойные стенки, заполненные звукоизол ционным материалом. Передн   стенка 3 камеры выполнена подвижной и имеет два кронштейна 4, к которым прикреплены концы тросов 5, соединенных с противовесами через блоки 6. В нижней части камеры уста навливаютс  ТЭНы 7 дл  подогрева ма л ного раствора. ТЭНы закрываютс  решетками 8, которые предохран ют их и гас т движение масла, способству  осаждению абразивной пыли и стружки на дно камеры. На камере ра положены электродвигатели 9, на вал которых расположены ведущие элементы типа звездочки 10. В плоскости,проход щей через ведущую звездочку 10, расположен ведомый элемент, -выполненный в виде вертикальной направл ю щей 11 с направл ющим роликом 12. Направл юща  11 по контуру имеет продольные пазы (фиг. б и 7) а дл  пильных цепей с направл ющими хвостовиками или направл ющие выступы б дл  пильных цепей 13 седлающего ти па. Направл юща  11 соединена неподвижно с ползуном 14, который хво товиком соединен с амортизационнонат жным устройством. .Дмортизационно-нат жное устройст во может быть выполнено по следующе му варианту: внешнего стакана 15 , сое диненного жестко с камерой, внутрен него стакана 16, соединенного с внешним стаканом телескопически, упругого элемента 17, соприкасающегос  концами с днищами стаканов. Между днищем внутреннего стакана и камерой установлен клин 18. Дл  пре дотвращени  самопроизвольногоперемещени  клина во врем  работы и сохранени  более стабильного монтажного нат жени  пильной цепи служит фиксатор 19. ycTpofiCTBO дл  очистки и смазки гибких элементов работает следующим о%разом. Перед началом работы включаютс  электротэны 7 дл  подогрева масл ного раствора до заданной температуры опускаетс  передн   стенка 3 камеры при этом электродвигатели отключаютс , обеспечива  безопасную работу обслуживающего персонала, выбиваетс  клин 18 из амортизационно-нат жного устройства, направл юща  11 поднимаетс  в крайнее верхнее положение и пильна  цепь 13 устанавливаетс  на ведущую звездочку 10 и под действием собственного веса занимает вертикальное положение и легко ориентируетс  в продольных пазах шины,огиба  направл гаций ролик 12. После этого с помощью клина 18 увеличиваетс  рассто ние А -между ос ми ведущей звездочки 10 и направл ющего ролика 12 вследствие чего упругий элемент 17 сжимаетс , нат гива  цепь до заданного усили , и производитс  обкатка цепи в течение 5 мин. Конструкци  устройства позвол ет очищать от абразивной пыли и стружек, смазывать цепи и осуществл ть приработку шарнирных соединений как пильных цепей различных конструкций, так и втулочных, втулочно-роликовых и зубчатых цепей с разным шагом, с большим диапазоном длин скоростей и нагрузочных режимов . Амортизационно-нат жное устройство с небольшими затратами времени и усилий осуществл ет установку и сн тие пильных цепей, обеспечивает заданное монтажное нат жение и амортизацию динамических нагрузок, возникаемых во врем  работы и регулирование межцентрового рассто ни  при приработке шарнирных соединений в цепи. Наличие двойных стенок в камере , заполненных звукоизол ционным материалом, обеспечивает нормальные услови  работы. .Формула изобретени  1.Устройство дл  очистки и смазки гибких изделий, включающее силовой привод, корпус камеры, ведущий и ведомый элементы, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий эксплуатации, оно снабжено амортизационно-нат жным механизмом, размещенным на корпусе камеры, а ведомый элемент выполнен в виде направл ющей с пазами дл  гибких изделий. 2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что амортизационно-нат жной механизм выполнен в виде клина, установленного с возможностью взаимодействи  с двум  размещенными друг в друге стаканами , один из которых подпружинен, а другой жестко соединен с корпусом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 208217, кл. В 66 В 7/12, 1970.
2. 2.Патент Великобритании № 1287876, кл. В 08 В 11/00, опублик. .

   12

   т

   TIZ

   )S,. (риг. 2

   (Риг.з