SU799821A1 - Method of concentrating feldspar quartz containing pegmatites and granites - Google Patents
Method of concentrating feldspar quartz containing pegmatites and granites Download PDFInfo
- Publication number
- SU799821A1 SU799821A1 SU792751623A SU2751623A SU799821A1 SU 799821 A1 SU799821 A1 SU 799821A1 SU 792751623 A SU792751623 A SU 792751623A SU 2751623 A SU2751623 A SU 2751623A SU 799821 A1 SU799821 A1 SU 799821A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- feldspar
- pegmatites
- granites
- quartz
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обогащению несульфидных минералов методомThe invention relates to the enrichment of non-sulfide minerals by the method
флотации, а именно к разделению полевых шпатов и кварца.flotation, namely the separation of feldspars and quartz.
Известны способы флотационного разделени кварца и полевых шпатов с использованием анионных собирателей и солей т желых металлов дл активации полевых шпатов . в сильно щелочной среде И . Methods are known for flotation separation of quartz and feldspar using anionic collectors and heavy metal salts to activate feldspar. in a highly alkaline medium. And.
Однако анионна флотаци не обеспечивает четкого разделени полевых шпатов и кварца.However, anionic flotation does not provide a clear separation of feldspar and quartz.
Известен способ обогащени полевошпатовых рУд, выключакиций флотационное вьщеление рудных минералов A known method of enrichment of feldspathic ores, shutdowns, flotation separation of ore minerals
и слюды, обработку пульпы . фторсодержащим регул тором, катионным con бирателем и смесью извести, каолинита и монтмориллонита 2J . and mica pulp processing. a fluorine-containing regulator, a cationic cone breaker and a mixture of lime, kaolinite and montmorillonite 2J.
Недостатком этого способа вл етс высокий расход фторсодержащего регул тора, что вызывает необходимость использова ни больших расходов реагентов при очистке сточных вод от фтора ,The disadvantage of this method is the high consumption of the fluorine-containing regulator, which necessitates the use of large expenses of reagents for the purification of wastewater from fluorine,
Цель изобретени - снижение хтоксичности процесса за счет сокращени расхода фторсодержащего регул тора .The purpose of the invention is to reduce the toxicity of the process by reducing the consumption of the fluorine-containing regulator.
: Поставленна цель достигаетс тем, что после введени катионного собирател пульпу кондиционируют с полиакриламидом и процесс флотации полевых шпатов осуществл ют в кислой среде при рН 1,8-2,5.: The goal is achieved by the fact that after the introduction of the cationic collector, the pulp is conditioned with polyacrylamide and the flotation of feldspar is carried out in an acidic medium at a pH of 1.8-2.5.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Руду измельчают, пульпируют,удг1л 0 ют флотацией рудные минералы и слюду. Затем пульпу обрабатывгиот бифторидом аммони , ввод т катионный собиратель, полиакриламид и флотируют полевые шпаты. Кварцевый концентрат при этом 5 получают в виде камерного продукта. Оптимальные показатели разделени кварца и полевых шпатов достигаютс при рН 1,8-2,5.Ore is crushed, pulped, flotation of ore minerals and mica. Then the pulp is treated with ammonium bifluoride, a cationic collector, polyacrylamide are introduced and feldspars are floated. Quartz concentrate with 5 receive in the form of a chamber product. Optimum separation performance of quartz and feldspar is achieved at a pH of 1.8-2.5.
Пример 1-. Опыт проведен на 0 хвостах фл отации рудных минералов после предварительного удалени из них слюды флотацией с амином при рН 2,0-2,5. Хвосты флотации имеют следующий.минералогический состав, %: Example 1-. The experiment was carried out on the tails of the flushing of ore minerals after preliminary removal of mica from them by flotation with an amine at pH 2.0-2.5. Flotation tails have the following mineral composition,%:
5 кварц - 34,1, альбит - 42,4, микроклеин - 15,6, мусковит - 4,60, биотит - 0,70, сланцы - 0,15, прочие 2 ,95.5 quartz - 34.1, albite - 42.4, microcline - 15.6, muscovite - 4.60, biotite - 0.70, shale - 0.15, and others 2, 95.
Разделение полевых шпатов и кварца проводитс в одну стадию. ПульпуThe separation of feldspar and quartz is carried out in one stage. Pulp
агитируют с бифторидом аммони 1 ,5 кг/т и АНП-2 - 0,9кг/т при рН 1,8-2,5 в течение S мин. Затем ввод т прлиакриламид (ПАА) и кондицируют пульпу .в течение 3 мин. После этого флотируют полевые шпаты.agitate with ammonium bifluoride 1, 5 kg / t and ANP-2 - 0.9 kg / t at a pH of 1.8-2.5 for S min. Prl-acrylamide (PAA) is then introduced and the pulp is conditioned for 3 minutes. After that float the feldspars.
Осуществление способа в 2 раза снижает расход бифторида аммони и исключает необходимость использовани сорбентов. ( , The implementation of the method 2 times reduces the consumption of ammonium bifluoride and eliminates the need for the use of sorbents. (,
Пример 2. Разделение поле вых шпатов и кварца проводитс в две стадии. В первой стадии пульпу обрабатывгиот АНП-2 - 0,6 кг/т в течение 5 мин, затем с ПАА в течение 3 мин при рН 1,8-2,5 и флотируют полевые ,шпаты в течение 5 мин. Затем камерный продукт обрабатывают бифторидом гммони - 1,5 кг/т и АНП-2 - 0,3Kr/ агитируют 5 мин и флотируют полевые шпаты 3 мин. Пенный продукт обеих стдий флотации объедин ют. Расход бифторида аммони -в данном случае снижен более, чем в 2 раза по сравнению с известным способом. Сокращен объем фторсодержащих вод, подлежащих очистке от фтора.Example 2. The separation of field spars and quartz is carried out in two stages. In the first stage, the pulp of processing ANP-2 is 0.6 kg / t for 5 minutes, then with PAA for 3 minutes at a pH of 1.8-2.5 and the field spars are floated for 5 minutes. Then the chamber product is treated with ammonium bifluoride - 1.5 kg / t and ANP-2 - 0.3Kr / agitate for 5 minutes and feldspar is floated for 3 minutes. The frothy product of both the flotation stages is combined. The consumption of ammonium bifluoride in this case is reduced by more than 2 times compared with the known method. The amount of fluorine-containing water to be purified from fluorine has been reduced.
Таким o6pia3OM, основное преим оцество данного изобретени состоит вThus, o6pia3OM, the main advantage of this invention is
снижении токсичности переработки полевошпатовых руд.reducing the toxicity of processing feldspar ores.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792751623A SU799821A1 (en) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Method of concentrating feldspar quartz containing pegmatites and granites |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792751623A SU799821A1 (en) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Method of concentrating feldspar quartz containing pegmatites and granites |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU799821A1 true SU799821A1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=20821586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792751623A SU799821A1 (en) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Method of concentrating feldspar quartz containing pegmatites and granites |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU799821A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-13 SU SU792751623A patent/SU799821A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108405173B (en) | Novel fine beneficiation process for magnetic hematite and siderite mixed iron ore | |
US4436616A (en) | Process for the beneficiation of phosphate ores | |
GB1419554A (en) | Selective flocculation and flotation of slimes from sylvinite ores | |
FI823841A0 (en) | FOERFARANDE FOER BEHANDLING AV DORE-SLAGG | |
CN114100840A (en) | Mineral processing technology for flotation of associated fluorite in tungsten flotation tailings | |
SU799821A1 (en) | Method of concentrating feldspar quartz containing pegmatites and granites | |
US3710934A (en) | Concentration of spodumene using flotation | |
SU1546154A1 (en) | Method of dressing feldspars | |
US3207304A (en) | Method of concentrating fluorspar ores | |
CN115090534A (en) | Beneficiation method for recovering low-grade manganese ore from flotation tailings | |
US3097162A (en) | Method for concentrating aluminum silicates and zircon from beach sand | |
CN112517223A (en) | Enrichment method of low-quality copper-zinc bulk concentrate | |
SU1630850A1 (en) | Method of concentration of phosphorite ore | |
US4147614A (en) | Aqueous mixture of diesel oil, pine oil and diamine for conditioning of crushed magnesite ore in magnetic beneficiation process | |
RU2123886C1 (en) | Method of concentrating complex ores | |
CN113877721B (en) | Method for deeply removing micro-fine black-white mica from granite type metal ore tailings | |
SU1489838A1 (en) | Method of selective flotation of apatit/carbonate ore | |
US4510048A (en) | Process for improving probertite concentration in probertite containing ore | |
SU1135497A1 (en) | Method of benefication of clay-carbonate sludge from sylvinite ores | |
SU1003431A1 (en) | Method of finishing fluorite concentrates | |
US3473656A (en) | Method of concentrating a chromite-containing ore | |
SU978924A1 (en) | Method of concentrating muscovite containing ores | |
RU2051752C1 (en) | Method for concentration of small-size muscovite | |
RU97109721A (en) | METHOD FOR ENRICHMENT OF MAGNETITE ORE | |
SU1125009A1 (en) | Method of pulp clarification |