SU798179A1 - Засыпной аппарат доменной печи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано дл  загрузки доменных печей. 3S Известен-засыпной аппарат, дозирующа  и дифференцирующие воронки которого расположены над малым конусом JLJ . Отрицательным свойством известно го аппарата  вл етс  недостаточно равномерное окружное распределение шихтовых материалов, одна из причин которого заключаетс  в опережении одних потоков шихты другими в прием ной дифференцирующей воронке. Конст руктивно-технологическа  недоработка соотношени  геометрических параметров дозирующей воро.нки - друга  причина. Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту и конструктивным признакс1М  вл етс  засыпной аппарат, содержащий дифференцирующую воронку с выпускными окнами, ма лый и большой конусы, чашу, газовый затвор, вращающуюс  воронку и цилин рическую воронку радиального распре делени  шихты, расположенную над большим конусом . Но и это устройство обладает вышеуказанными недостатками. Цель изобретени  - улучшение окружного распределени  загружаемых материалов. Дл  достижени  этой цели в известном аппарате, содержащем конусы, чашу, вращающуюс  воронку, газовый затвор и цилиндрическую воронку радиального распределени  шихты, под приемной дифференцирующей воронкой засыпного аппарата расположена вращающа с  воронка, выполненна  с конической и цилиндрической част ми так, что угол Cf при вершине конической части равен углу if Р вершине малого конуса, а продолжение образующих последнего  вл етс  образующими дл  конической части вращающейс  воронки. Средние выпускные окна дифференцирующей воронки j{co стороны наклонного моста} снаб )}сены специальными отбойными плитами, которые вращаютс  вокруг горизонтальных осей и могут быть установлены на любой необходиг рлй угол. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, вертикальный разрез/ на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку на дифференцирующую воронку предла .гаемого загрузочного устройства.

На колошнике 1 смонтирован засыпной аппарат известной конструкции, состо щий из конуса 2 и чаши 3, котора  своим фланцем опираетс  на колошниковое кольцо 4. Между чашей и конусом расположена цилиндрическа  воронка 5 радиального распределени  шихты. В газовом затворе б установлены направл ющие 7, по которым осуществл етс  вертикальное перемещение цилиндрической воронки.

Окружное распределение шихты производитс  с помощью распределител , состо щего из малого конуса 8, вращающегос  совместно с воронкой 9 и неподвижной дифференцирующей воронкой 10, имеющей внутреннее 11 и наружное 12 разгрузочные окна. Причем внутренние окна 11 снабжены отбойными плитами 13, вращающимис  вокруг горизонтальных осей. Плиты могут быть установлены на любой необходимый угсхп.

Вращающа с  воронка 9 выполнена с конической и цилиндрической част ми так, что угол tf при вершине усеченной конической части равен углу LP2 при вершине малого конуса.При этом продолжение образующих малого конуса  вл етсй образующими дл  конической части вращающейс  воронки.

Общий объем дифференцирующей и : вращающейс  воронок больше одной подачи (до п ти скипов шихты). Причем этот объем распредел етс  поровну между двум  воронками.

Устройство работает следующим образом .

Изменением положени  отбойных плит 13 относительно их горизонтальных осей добиваютс  того, что потоки шихты из дифференцирующей воронки достигают поверхности засыпи одновременно , без опережени  одних другими, что улучшает окружное распределение материалов.

Специальна  конструкци  вращающейс  воронки, описанна  выше, способствует дальнейшей стабилизации окружного распределени  шихтовых материалов . Это происходит за счет сли ни  гребней шихты, получающихс  под каждым из четырех разгрузочных отверстий окон 11 и 12 приемной дифференцирующей воронки 10 при движении потоков материала по конической .воронки к центру. Затем материал проход  через узкую цилиндрическую част| вращающейс  воронки 9/ еще более усредн етс  по окружности.

Во избежание кострени  шихты pac-i сто ние между штангой малого конуса

и стенкой цилиндрической части вращающейс  воронки должно быть не менее 100 мм.

Далее при ссыпании материала с верхнего конуса 8 шихта попадает . в пространство между чашей и распределительной воронкой. Если при этом загружаютс  пр мые подачи, то весь агломерат попадает в периферийный объем межконусного пространства, а кокс - в объем между нижним.конусом

О 2 и распределительной воронкой 5;

Распределение по окружности печи осуществл етс  с помощью вращающейс  воронки 9. Если же необходимо подгрузить рудной составл ющей только

5 Определенную часть периферии по окружности печи, то распределительна  воронка 5 выполн етс  не цельной а состо щей из отдельных секторов, и соответствующий сектор опускаетс 

Q в свое нижнее рабочее положение.

Применение изобретени  позвол ет расширить возможности управлени  радиальным и окружным потоком газа, что улучшит показатели работы доменных печей, в результате лучшего использовани  химической и физической энергии печных газов будет обеспечено снижение расхода кокса.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 5 №603655, Kji. С 21 В 7/20, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке №2571762/22-02,

кл. С 21 В 7/20, 1978.

-vV/.

V.-: -.-л: :.. tVr.-Л I.:-. .. : ; :i Jig

fPueJ

T

798179