SU797830A1 - Устройство дл гор чей навивки пружин - Google Patents
Устройство дл гор чей навивки пружин Download PDFInfo
- Publication number
- SU797830A1 SU797830A1 SU792708938A SU2708938A SU797830A1 SU 797830 A1 SU797830 A1 SU 797830A1 SU 792708938 A SU792708938 A SU 792708938A SU 2708938 A SU2708938 A SU 2708938A SU 797830 A1 SU797830 A1 SU 797830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feed
- heater
- clutch
- limit switch
- winding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ПРУЖИН
1
Изобретение относитс к устройствагл дл гор чей навивки пружин, преимущественно дл изготовлени витых шпинделей хлопкоуборочных машин из пильчатой ленты.
Известны устройства, дл гор чей навивки пружин, содержащие размещенные на станине механизм подачи навиваемого материала с приводным подающим и прижимным роликами, нагреватель , механизм отрезки и механизм навивки, включающий приводной шпиндель , размещенный в станине с возможностью осевого перемещени и оправку , жестко закрепленную на шпинделе 1 .
Однако эти устройства не позвол ют производить быстрый нагрев навиваемого материала до необходимой навивочной температуры, а использование в них наиболее эффективных нагревателей, таких как индукционные невозможно из-за отсутстви контрол за скоростью перемещени навиваемого материала, привод щего в случа х прекращени подачи, проскальзывани , заклинивани или обрыва к его оплавлению,, а следовательно- и выходу из стро нагревател .
Цель изобретени - повышение надежности работы, устройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство,содержащее размещенные на станине механизм подачи навиваемого материала с приводным подающим и прижимным роликами, нагреватель , механизм отрезки и механизм навивки, включающий приводной
0 шпиндель, размещенный в станине с возможностью осевого перемещени и оправку, жестко закрепленную на шпинделе, имеет электромеханический узел контрол нагрева заготовки,
5 кинематически св занный с механизмом подачи навиваемого материала, а электрически - с нагревателем и сос .то щий из кулачковой муфты, размещенной на оси прижимного ролика ме0 ханизма подачи, конечного выключател и двуплечего рычага, контактирующего одним концом с кулачковой муфтой , а другим с конечньм выключателем , нагреватель выполнен индукцион 5 ным с чередующимис продольными и поперечными магнитными пол ми, механизм подачи навивочного материала имеет электромагнитные и1уфты подачи и реверса навиваемого материала,и 0 обгонную муфту с тормозом, размещенные на валу подающего ролика, а: также механизм включени электромагнитной муфты реверса, состо щий из рычага, жестко закрепленного на обойме обгонной муфты и конечного выключател , закрепленного на станине.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит размещенные на общей станине (на черт, не прказа .но) механизм подачи навиваемого материала с приводным подающим I и прижимным 2 роликами, нагреватель , механизм навивки и электромеханический узел контрол нагрева заготовки,. Механизм навивки имеет станину 3 с размещенным в ней шпинделем 4, привод 5 вращени и привод 6 осевого его перемещени и оправку 7, с продольной прорезью 8 на свободном ее конце, жестко закрепленную на шпинделе. Против торца . оправки 7,. параллельно ее оси, установлен механизм отрезки 9, а на. станине 3 механизма навивки закреплен механизм 1C съема навитой пружи ны. Продольна прорезь 8 оправки 7 расположена между нагревателем и контактным выключателем 11.
Механизм подачи и нагреватель последовательно размещены между механизмом навивки и кассетой 12 с навиваемым материалом 13.
Нагреватель выполнен индукционным и составлен.из индукторов 14 и 15 с продольными магнитными пол .ми и расположенного.между ними индуктора 16 с поперечным Магнитиьам полем.
Электромеханический узел контрол нагрева заготовки состоит из кулачковой муфты 17 и тормоза 18, размещенных на оси 19 прижимного ролика 2, конечного выключател 20, электрически св занного с индуктором 16, и двуплечего рычага 21, контактирующего одним концом с кулачковой муфтой, а другим - с конечным выключателем.
На валу 22 подающего ролика 1 механизма подачи размещены электромагнитные муфты 23 подачи и реверса 24 навиваемого материала 13 и обгонна муфта 25 и тормозом 26.
Электромагнитна муфта реверса 24 имеет механизм ее включени состо щий из рычага 27, жестко закрепленного на обойме обгонной муфты 25 и конечного выключател 28, закрепленного на станине.
На одной из полумуфт электромагнитной муфты 23 подачи установлена шестерн 29, св занна через промежуточную шестерню 30с шестерней 31 установленной на валу 32, а электромагнитна муфта 24 .реверса шестерне
33,установленной также на одной
из ее полумуфт, сцеплена с шестерне
34,установленной на том же валу.
Вал 32 посредством черв чной паЕЙЛ 35 соединен с приводом 36,
При пуске устройства вращение от привода 36 через черв чную пару 35 и вал 32 с установленной на нем шестерней 31, передаетс шестерне 29 электромагнитной муфты 23 подачи через промежуточную шестерню 30. Электромагнитна муфта 23 подаЧи,. включившись одновременно с пуском устройства, жестко св зывает шестерню 29 с валом 22 подающего ролика 1 и приводит во вращение последний. Навиваемый материал 13, заправленный концом между приводным подающим 1 и прижимным 2 роликами, сматыва сь с кассеты 12 подаетс ими в индукционный нагреватель 14 с продольным магнитным полем и в процессе прохождени через него предваривательно нагр ваетс до . Из индуктора 14 навиваемый материал поступает в индуктор 16 с поперечным магнитным полем и нагреваетс им до температуры, превышающей необходимую дл навивки, т.е. до 900°С.
При дальнейшем своем перемешивании роликами 1 и 2 навиваемый материал проходит через следующий индукционный нагреватель 15 с продольным магнитным полем и попадает концом в прорезь 8 оправки 7. В индукционно нагревателе 15 температура навиваемого материала выравниваетс до необходимой дл навивки, т.е. до и поддерживаетс им..
Попав в прорезь 8 оправки 7, конец навиваемого материала 13 воздействует на контактный выключатель 11, при этом электромагнитна муфта 23 подачи отключаетс , а привод 5 вращени и привод 6 осевого перемещени шпиндел 4 включаютс . Оправка 7, враща сь и перемеща сь в осевом направлении совместно со шпинделем 4, навивает на себ навиваелый материал с задним шагом, сматыва его с кассеты 12.
По окончании навивки срабатывает механизм отрезки 9 и .навита пружина отдел етс от навиваемого материала 13. После того, как готова пружина отрезана, включаютс закрепленный на станине 3 механизма навивки механизм объема 10 и электромагнитна муфта 24 реверса вращени приводного подающего ролика 1, а О1пиндель 4 с оправкой 7 возвращаютс в исходное положение реверсом привода 5 вращени и привода 6 осевого его п.еремещени .
С включением электромагнитной муфты реверса 24 вращение от привода 36 через черв чную пару 35, вал 32 и шестерню 34 передаетс шестерне 33 вращающей вал 22 с подающим роликом 1 в противоположном направлении. Реверсивное вращение приводнохО подающего ролика 1 осуществл етс до
тех пор, пока закрепленный на обойме обгонной муфты 25 рычаг 27 не нажмет на конечный выключатель 28. Тормоз 2 на обойме обгонной муфты .25 удерживает ее от поворота при реверсе вращени вала 22. За поворот рычага 27 совместно с приводным подающим роликом 1 участок конца навиваемого материала после отрезки пружины вт гиваетс в индукционный нагреватель 15 с продольным магнитным полем дл поддержани его температуры в пределах , необходимых дл навивки. Тормоз 18, при отсутствии проскальзывани или заклинивани навиваемого материала между приводным подающим 1 и прижимным 2 роликами, создает на оси 19 крут щий момент, под воздействием которого одна из полумуфт кулачковой муфты 17 сдвигаетс по оси 19 без выхода кулачков из зацеплени с |Кулачками другой ее полумуфты, выполненной за одно с прижимным роликом, и через воздействие на двуплечий рычаг 21 удерживает конечный выключатель 20 во включенном положении .
В случае прекращени подачи навиваемого материала 13 за счет его проскальзывани между роликами 1 и 2, заклинивани в индукционном . нагревателе или обрыва крут щий момент на оси 19 снимаетс , в св зи с чем одна из полумуфт кулачковой муфты 17 под действием пружины смещаетс в сторону прижимного ролика 2 с другой ее полумуфтой, при этом двуплечий рычаг 21 размыкает электрическую сэ зь конечного выключател 20 с индуктором 16, предотвраща оплавление навиваемого ма- ериала, привод щего к замыканию и выходу из стро индукционного нагревател .
После того, как съем пружины с оправки 7 осуществлен, описанный цикл работы устройства повтор етс .
Предлагаемое изобретение обладает повышенной надежностью работы,
более производительно и менее трудо емко в изготовлении, а также проще в эксплуатации.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл гор чей навивки пружин, содержащее размещенные на станине механизм подачи навиваемого материала с приводным подающим0 и прижимным роликами, нагреватель, механизм отрезки и механизм нааивки, включающий приводной шпиндель, размещенный в станине с возможностью осевого перемещени и оправку, жест5 ко закрепленную на шпинделе, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы, оно имеет электромеханический узел контрол нагрева заготовки, кинемат. тически св занный с механизмом пода0 чи навиваемого материала, а электрически - с нагревателем и состо щий из кулачковой муфты, размещенной на оси прижимного ролика механизма подачи , конечного выключател и дву5 плечего рычага, контактирующего одним концом с кулачковой муфтой, а другим с конечным выключателем, нагреватель выполнен индукционным с чередующимис продольными и попе-0 речными магнитными пол ми, а механизм подачи навиваемого материала имеет электромагнитные глуфты подачи и реверса навиваемого материалами обгонную муфту с тормозом, размещен5 ные на валу подающего ролика, а также механизм включени электромагнитной муфты реверса, состо щий из ры-. чага, жестко закрепленного на обойме обгонной муфты и конечного выключател , закрепленного на станине.0Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР по за вке № 2506048/25-12,5 кл. В 21 F 23/00, 1977.-sv.- :. . vr-- -V-f 7-; 9л аз1Ьч t 1 : - гfS12s36
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708938A SU797830A1 (ru) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | Устройство дл гор чей навивки пружин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708938A SU797830A1 (ru) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | Устройство дл гор чей навивки пружин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU797830A1 true SU797830A1 (ru) | 1981-01-23 |
Family
ID=20803603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792708938A SU797830A1 (ru) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | Устройство дл гор чей навивки пружин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU797830A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-08 SU SU792708938A patent/SU797830A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1396047A (en) | Winding machine for producing coil springs | |
GB1505151A (en) | Thread feed device for a knitting machine | |
SU797830A1 (ru) | Устройство дл гор чей навивки пружин | |
US4249278A (en) | Machine and method for spiral binding of sheet groups with plastic thread | |
US2625287A (en) | Application of thermoplastic tape | |
US2978194A (en) | Means for continuously spooling filamentary bodies | |
US4625500A (en) | Machine for applying a band around a package | |
US4084420A (en) | Method and an apparatus for producing a coiled spring | |
US1964310A (en) | Electric starter for internal combustion engines | |
US3419160A (en) | Bar feeding apparatus for an automatic lathe | |
US3145759A (en) | Apparatus for making power springs | |
SU895576A1 (ru) | Автомат дл навивки пружин | |
US2939492A (en) | Forming mechanism | |
US2806507A (en) | Spring winding machine | |
US4052015A (en) | Filament winding apparatus | |
RU2057611C1 (ru) | Агрегат для навивки пружин | |
SU376800A1 (ru) | Лентопротяжный механизм | |
SU1357253A1 (ru) | Устройство подачи проволоки швейных аппаратов непрерывного действи | |
US3545743A (en) | Apparatus for drawing in templates into a processing device,more particularly for copying machines and the like | |
US1955761A (en) | Winding machine | |
GB1565587A (en) | Machine for the coiling of helical springs | |
US195884A (en) | Improvement in cotton-batting-folding machines | |
SU716681A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пружин | |
SE312780B (ru) | ||
SU1542678A1 (ru) | Устройство дл гор чей навивки пружин из прутка |