SU797811A1 - Unit for pilgrim-step rolling of tubes - Google Patents

Unit for pilgrim-step rolling of tubes Download PDF

Info

Publication number
SU797811A1
SU797811A1 SU782649974A SU2649974A SU797811A1 SU 797811 A1 SU797811 A1 SU 797811A1 SU 782649974 A SU782649974 A SU 782649974A SU 2649974 A SU2649974 A SU 2649974A SU 797811 A1 SU797811 A1 SU 797811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tubes
pilgrim
rolling
unit
billet
Prior art date
Application number
SU782649974A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Сафьянов
Николай Петрович Карпенко
Леонид Игнатьевич Лапин
Иван Иванович Сергеев
Василий Трофимович Бирюков
Борис Сергеевич Зубанов
Валерий Андреевич Логовиков
Альберт Петрович Шпырев
Александр Семенович Попов
Original Assignee
Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатныйзавод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатныйзавод filed Critical Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатныйзавод
Priority to SU782649974A priority Critical patent/SU797811A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU797811A1 publication Critical patent/SU797811A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к трубопро катному производству, а именно к за готовкам дл  прокатки бесшовных тру особенно из легированных марок стали и сплавов и на установках с пили гримовыми станами. Известна заготовка дл  пилигримо вой прокатки труб, включающа  гильзу из легированной стали, собранную с внутренней трубчатой оболочкой из углеродистой стали, причем дл  полной раскатки пилигримовой головки за ний конец гильзы зафиксирован от осевого смещени , на трубчатой оболоч ке на рассто нии..от ее конца, равном величине раскатки гильзы, а дл  облегчени  извлечени  углеродистой оболочки из трубы на конце ее выполнены отверсти . Легированна  гильза состоит из одного или нескольких частей, которые соединены между собой и с углеродистой оболочкой сваркой l . Недостатком заготовки  вл етс  то, что способ ее сварки трудоемок и зкономически целесообразен только при прокатке труб из нержавеющих марок стали и сплавов. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению  вл етс  заготовка дл  пилигримовой прокатки труб,составленна  из кольцевых частей, средн   из которых выполнена из легированного материала,а концевые части из дешевой углеродистой стали. Заготовка прошиваетс , и после прокатки затравочный конец и пилигримова  головка , полученные из металла углеродистых кольцевых частей, составл ют основную часть обрези, идущей в отходы Р2 . Недостаток зтой заготовки состоит в том, что часть материала заготовки идет в отходы, что экономически нецелесообразно . Цель изобретени  - использование технологических отходов производства и тем самым зкономи  металла. Дл  достижени  этой цели в заготовке дл  пилигримовой прокатки труб, составленной из кольцевых частей, кажда  кольцева  часть выполнена в виде разностенной пильгерголовки, торец которой соединен с одинаковым торцом следующей, при этом количество пильгерголовок кратно двум, а начало первой из них и конец последней имеют наименьшую толщину стенки. На чертеже схематически изображена заготовка, общий вид.The invention relates to pipe production, in particular, to preparations for rolling seamless pipes, especially alloyed steel and alloy grades, and in installations with sawmills. The known billet for pilgrim rolling of tubes, including a sleeve of alloy steel, assembled with an inner tubular sheath of carbon steel, and for complete rolling of the piligrim head, the end of the sleeve is fixed from axial displacement, on the tubular sheath at a distance..from its end equal to the amount of rolling of the liner, and to facilitate the extraction of the carbon sheath from the tube, holes are made at its end. The doped sleeve consists of one or more parts that are interconnected and with a carbon sheath by welding l. The disadvantage of the blank is that the method of welding it is laborious and cost-effective only when rolling tubes of stainless steel and alloys. The closest to the technical essence of the invention is a billet for pilgrim rolling of tubes, composed of annular parts, the middle of which is made of doped material, and the end parts of cheap carbon steel. The billet is stitched, and after rolling, the seed end and the pilgrim head, obtained from the metal of the carbon ring portions, constitute the main part of the cut going to waste P2. The disadvantage of this workpiece is that part of the material of the workpiece goes to waste, which is not economically feasible. The purpose of the invention is the use of technological production wastes and thus the saving of metal. To achieve this goal, in a billet for piligrim rolling of tubes made up of annular parts, each annular part is designed as a differential pilgerhead, the end of which is connected to the same end of the next, the number of pilgerheads being a multiple of two, wall thickness. The drawing shows schematically the blank, the general view.

Заготовка дл  пилигримовой  рокатки труб .состоит из нескольких кольцевых частей, кажда  из которых выполнена в виде разностенной пилигримовой головки 1, торец которой соединен сваркой 2 с одинаковым торцом следующей . Количество пильгерных головок, образующих заготовку, кратно двум, а концевые участки последней, т.е. начало первой и конец последней пильгерголовок имеют наименьшую толщину стенки.The billet for pilgrim rokatki pipes consists of several annular parts, each of which is made in the form of a differential piligrimage head 1, the end of which is connected by welding 2 with the same end face of the next. The number of pilger heads forming the workpiece is a multiple of two, and the ends of the latter, i.e. the beginning of the first and the end of the last pilgolovok have the smallest wall thickness.

Пример . На трубопрокатной установке с пилигримовыми станами 8-16 были изготовлены две сборные заготовки . Кажда  заготовка собиралась из шести пилигримовых головок с наибольшим D2 и наименьшинР., диаметром (соответственнОбЗО и 465 мм) и наибольшей, толщиной стенки Sg, 34 мм из легированной стали38ХА. Обща  длина сборных заготовок находилась в пределах 3500-3600 мм. Сборные заготовки были прокатаны на пилигримовом стане в трубу размером 426-14 мм дл  баллонов длиной 8000-8200 мм. После приемки ОТК кажда  труба была разрезана на 3 крата длиной по 2500мМ Все шесть кратов отвечали требовани мAn example. At the tube mill with pilger mill 8-16, two prefabricated billets were made. Each billet was assembled from six piligrim heads with the largest D2 and the smallest tires, the diameter (respectively, and 465 mm) and the largest, Sg wall thickness, 34 mm from alloyed steel 38XA. The total length of the prefabricated blanks was in the range of 3500-3600 mm. The prefabricated blanks were rolled on a pilger mill into a pipe of 426-14 mm in size for cylinders 8000-8200 mm long. After acceptance of the Quality Control Department, each pipe was cut into 3 crates of 2500 mM in length. All six crates met the requirements

технических условий на баллонную заготовку .technical conditions for balloon billet.

Использование предлагаемой заготоки позволит снизить расход дорогосто щего металла.The use of the proposed bogs will reduce the consumption of expensive metal.

Claims (2)

1.Авторе кое свидетельство СССР 369948, В 21 В 21/00, 1971.1. Author's certificate of the USSR 369948, H 21 B 21/00, 1971. 2. Производство сварных и бесшовных труб. Металлурги , вып. 3, 1965, с. 102-103,2. Production of welded and seamless pipes. Metallurgists, vol. 3, 1965, p. 102-103,
SU782649974A 1978-07-31 1978-07-31 Unit for pilgrim-step rolling of tubes SU797811A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782649974A SU797811A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Unit for pilgrim-step rolling of tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782649974A SU797811A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Unit for pilgrim-step rolling of tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU797811A1 true SU797811A1 (en) 1981-01-23

Family

ID=20779390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782649974A SU797811A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Unit for pilgrim-step rolling of tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU797811A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU797811A1 (en) Unit for pilgrim-step rolling of tubes
RU2006146652A (en) METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS HOT DEFORMED BOILER THICK-WALL PIPES SIZED 465x75 mm ON PIPELINE UNITS WITH PILGRIM PIPES FOR PURCHASES OF SURROUND PURPLE SUMMER paramora.
US2025148A (en) Apparatus for the manufacture of pipes and tubes
SU657880A1 (en) Method of rolling a tube with thinned ends
SU369948A1 (en)
JPS5630015A (en) Continuous rolling method for pipe
SU582014A1 (en) Method of making the passes of cold tube-rolling mills
SU556855A1 (en) Helical rolling mill
Petersen Method for Producing Seamless Steel Tubes of Large Diameter
ES455134A1 (en) Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes
DE2657839A1 (en) Planetary skew rolling mill for mfg. seamless tubes - where mandrel travels through tube blank into deformation zone of the mill
Durnig Manufacture of Seamless Tubing Using the PPM-MPM Process
RU2219006C2 (en) Method of production of seamless pipes of large diameter out of steels with increased coefficient of linear expansion
SU893280A1 (en) Tube production method
GB1349553A (en) Production of seamless metal tubes
SU816589A1 (en) Blank for helical expanding of tubes
SU505456A1 (en) Cross-tube Mill Internal Tool
SU640774A1 (en) Blank for helical piercing
SU839629A1 (en) Blank for longitudinal rolling of tubes
Osadchii The Manufacture of Hollow Mandrels by Pilger Rolling
RU2001133970A (en) Method for the production of seamless hot-rolled conversion long pipes from hard-deformed grades of steel and alloys
SU1342547A1 (en) Hollow mandrel for pilger rolling of tubes
SU1715457A1 (en) Tube cold rolling method
SU1199319A1 (en) Method of producing cold-rolled conical tubes
SU1113193A1 (en) Method of rolling tubes