SU797618A3 - Положительный электрод дл свинцовогоАККуМул ТОРА и СпОСОб ЕгО изгОТОВлЕНи - Google Patents

Положительный электрод дл свинцовогоАККуМул ТОРА и СпОСОб ЕгО изгОТОВлЕНи Download PDF

Info

Publication number
SU797618A3
SU797618A3 SU772558155A SU2558155A SU797618A3 SU 797618 A3 SU797618 A3 SU 797618A3 SU 772558155 A SU772558155 A SU 772558155A SU 2558155 A SU2558155 A SU 2558155A SU 797618 A3 SU797618 A3 SU 797618A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
cadmium
alloy
substrate
fluoroborate
Prior art date
Application number
SU772558155A
Other languages
English (en)
Spanish (es)
Inventor
Градковски Рудольф
Р. Козак Отто
Original Assignee
Соларген Электроникс Лтд (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/781,763 external-priority patent/US4126715A/en
Application filed by Соларген Электроникс Лтд (Фирма) filed Critical Соларген Электроникс Лтд (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU797618A3 publication Critical patent/SU797618A3/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электротехнической промышленности и может быть использовано в свинцовых аккумул торах .
Известен положительный электрод. дл  свинцового аккумул тора, -содержащий подложку из свинцово-сурьм ного сплава и активную массу из дву окиси свинца l .
Такой электрод обладает небольшой емкостью и малым сроком службы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам  вл етс  положительный электрод дл  свинцового аккумул тора, содержащий подложку на основе сплава свинца с кадмием и активную массу, содержащую кристаллическую двуокись свинца Г2 .
Такой электрод имеет неудовлетворительные электрические характеристки .
Цель изобретени  - улучшение электрических характеристик.
Это достигаетс  тем, что активна масса дополнительно содержит поликристаллическую двуокись свинца.
Способ изготовлени  положитель ного электрода отличаетс  тем, что
подложку на основе свинца или инертного непровод щего материала, покрытого свинцом или сНлавом свинца с сурьмой, покрывают слоем свинца с кадмием, погружают ее и свинцовую пластину в разбавленный раствор серной кислоты и пропускают электрический ток, причем слой свинца с кадмием может быть нанесен напылением на подложку расплавленной смеси из 30-70% мае. свинца и 30-70% мае.кадми  в восстановительной атмосфере с последующим спеканием, материалl покрыти  может быть изготовлен смешиванием тонкоизмельченных свинца и кадми  с жидkим органическим восстановителем, например метанолом с последующим испарением жидкости после нанесени  пасты на подложку,, а слой свинца с кадмием может j быть получен электрическим осаждением из раствора, содержащего фторборат -свинца, металлический свинец, фторборную кислоту, борную кислоту, фторборат кадми , металлический кадмий, фторборат аммони  и воду, катода, состо щего из сплава свинца ,с сурьмой, и анода, состо щего из сплава с кадмием в соотношении 1:1. Кристаллическа  двуокись свинца представл ет собой тетрагональную решетчатую модификацию -Ji- fbO. Поликристаллическа  двуокись свинца - это неполностью выращенна  кристаллическа  двуокись свинца, содержаща  кристаллы на различных ступен х роста и развити  и не имею ща  тетрагональной решетчатой струк туры. Смесь кристаллической и поликристаллической двуокиси свинца пре ставл ет собой вещество темнокоричневого или черного цвета, имеющее очень большую пористость и низкое внутреннее сопротивление, большую емкость и скорость зар да. Сущность предлагаемого способа заключаетс  в следующем. Смесь свинца с кадмием сначала отлагают или нанос т другим путем в виде однородного, крепко сцепленного сло  на подложку из сплава сви ца с отзьмой из инертного и непрово д щего материала, покрытого свинцом или сплавом свинца с сур.ьмой. Свинцово-кадмиевую смесь можно отлагать на подложку путем гор чего напылени методами порошковой металлургии, гальваническим путем. Затем подложку , покрытую свинцом-и кадмием, погружают в резервуар, содержащий ра.з бавленный раствор серной кислоты (электролит), а.также свинцовую пластину или лист, служащую катодом Далее подложку присоедин ют к положительному зажиму источника электродвижущей силы, а лист свинца к отрицательному зажиму этого источ ника. Прохождение электрического тока вызывает окисление свинца i в составе свинцово-кадмиевого сло  до перекиси свинца,наход щейс  в форме кристаллической и поликристал лической массы, между тем кадмий вступает в реакцию с серной кислото образу  сульфат кадми , отлагающийс на свинцовом листе ,в виде губчатого материала. В заключение несущую пластину уд-ал ют из раствора, промы вают дочиста-водой и высушивают. Слой свинца с кадмием может быть нанесен на подложку путем напы лений гор чей расплавленной массы свинца с кадмием. Дл  напылени  примен ют обычный пистолет-распылитель или другое пригодное устройство дл  распылени . (.-Напыление гор чей расплавленной массы на подложку производ т в атмосфере восстанавлив щего газа, например такогоукак водород. Напыление продолжают до тех пор, пока толщина отложенного сло  не достигнет примерно 0,5 мм с каждой стороны подложки. Эту толщину возможно в определенные пределах измен ть, в зависимости от требуемой сопротивл емости- и целевог назначени . Обычно толщину сло  свинца с кс1дмием на кг1ждой поверхности возможно варьировать примерно от 0,1 до 2 мм, предпочтительно от 0,5 до 1,2 мм. Оптимальна  толщина сло  - около 1 мм. Расплавленную массу свинца с кадмием получают путем нанесени  на кадмиевую проволоку толщиной около 1 мм свинцового покрыти  электролитическим или механическим способом с таким расчетом, чтобы весовое соотнощение свинца к кадмию составл ло примерно 1:1. После этого полученную проволоку с свинцовым покрытием плав т и напыл ют на поверхность подложки, как описано выше , при температуре, превьшиакнией точки плавлени  свинца и кадми , но более низкой, чем температура плавлени  конкретного сплава свинца с кадмием, из которого изготовлена подложка. Таким -образом достигаетс  спекание свинцово-кадмиевого покрыти  с поверхностью подложки, дл  обеспечени  улучшенного сцеплени  свинцово-кадмиевого сло  с поверхностью подложки, последнюю можно сначала обработат струей песка в течение нескольких минут дл  обеспечени  шероховатой поверхности с таким расчетом, чтобы подлежаща  спеканию свинцово-кадмиева  смесь лучше бы скрепл лась с поверхностью подложки. При изготовлении электрода, имеющего кристаллическую и поликристаЛлическую двуокись свинца в качестве активной массы, решающим условием образовани  такой массы служит спекание свинцово-кадмиевого покрыти  с свинцово-кадмиевой, пластиной . При этом следует прин ть меры предосторожности дл  устранени  образовани  свинцово-кадмиевого сплава на подложке во врем  спекани  или гор чего напылени . Наличие кадми  в спеченной массе также имеет решающее значение в св зи с тем, что он способствует или же ускор ет образование кристаллов или поликристаллов двуокиси свинца. Незначительное количество кади  (в виде следов) может оставатьс  , в активной массе, хот  он реагирует, с серной кислотой в резервуаре с образованием сульфата кадми , уда емого из резервуара. Пример 1. М гкую гранулированную смесь свинца с кадмием в соотношении 1:1, причем размер гранул находитс  в интервале примерно т 100 и до .500 мик, замешивают в рганической жидкости, такой, наприер , как метанол или этанол дл  олучени  пасты. Изготовленную пасту затем нанос т на поверхность подложи с помощью сита. Далее метанол ыпаривают, подложку высушивают и месь свинца с кадмием спекают в рессе при 300-400°С около 3 с.

Claims (5)

  1. . Формула изобретения
    1. Положительный электрод для свинцового, аккумулятора, содержащий подложку на основе сплава свинца с кадмием и активную массу, содержащую кристаллическую двуокись свинца, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрических характеристик, активная масса дополнительно содержит поликристаллическую двуокись свинца.
  2. 2. Способ изготовления положительного электрода свинцового'аккумулятора поп. 1, отличающийся тем, что подложку на основе свинца или инертного непроводящего материала, покрытого свинцом или сплавом свинца с сурьмой, покрывают слоем свинца с кадмием, погружают ее и свинцовую пластину в разбавленный раствор серной кислоты и пропускают электрический ток.
  3. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что слой свинца с кадмием наносят напылением на подложку расплавленной смеси из 30-70% мае. свинца и 30-70% мае.кадмия в восстановительной атмосфере с последующим спеканием.
  4. 4. Способ поп. 2, отличающийся тем, что материал покрытия изготавливают смешиванием тонкоизмельченных свинца и кадмия с жидким Органическим восстановителем, например метанолом с последующим испарением жидкости после нанесения пасты на подложку.
  5. 5. Способ поп. 2, отличающийся тем, что слой свинца с кадмием получают электролитическим осаждением из раствора, содержащего фторборат свинца, металлический свинец, фторбор'атную кислоту, борную кислоту, фторборат кадмия, металлический кадмий, фторборат аммония и воду, катода, состоящего из сплава свинца с сурьмой, и анода, состоящего из сплава свинца с кадмием в соотношении 1:1.
SU772558155A 1977-02-15 1977-12-27 Положительный электрод дл свинцовогоАККуМул ТОРА и СпОСОб ЕгО изгОТОВлЕНи SU797618A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US76890977A 1977-02-15 1977-02-15
US05/781,763 US4126715A (en) 1977-03-28 1977-03-28 Method and apparatus for reinking typing ribbon cartridges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU797618A3 true SU797618A3 (ru) 1981-01-15

Family

ID=27118101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772558155A SU797618A3 (ru) 1977-02-15 1977-12-27 Положительный электрод дл свинцовогоАККуМул ТОРА и СпОСОб ЕгО изгОТОВлЕНи

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS53104822A (ru)
AR (1) AR216118A1 (ru)
DK (1) DK150608C (ru)
ES (1) ES465370A1 (ru)
FI (1) FI70490C (ru)
GR (1) GR73029B (ru)
PT (1) PT67357B (ru)
SU (1) SU797618A3 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
PT67357A (en) 1978-01-01
FI70490B (fi) 1986-03-27
ES465370A1 (es) 1979-01-01
FI780067A (fi) 1978-08-16
AR216118A1 (es) 1979-11-30
DK150608B (da) 1987-04-13
FI70490C (fi) 1986-09-19
JPS53104822A (en) 1978-09-12
DK529677A (da) 1978-08-16
JPS6122421B2 (ru) 1986-05-31
GR73029B (ru) 1984-01-25
PT67357B (en) 1979-05-15
DK150608C (da) 1988-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3877983A (en) Thin film polymer-bonded cathode
US7060391B2 (en) Current collector structure and methods to improve the performance of a lead-acid battery
CA1087244A (en) Alloy-coated cathode for lead-acid batteries
US3642539A (en) Secondary battery with indate ion in the electrolyte
US3785868A (en) Zinc electrode
US3933524A (en) Antimony plating of lead-acid storage batteries grids
US4324848A (en) Positive electrode for lead acid battery
US20110262813A1 (en) Method of producing current collectors for electrochemical devices
US4140589A (en) Method for lead crystal storage cells and storage devices made therefrom
US3873367A (en) Zinc-container electrode
SU797618A3 (ru) Положительный электрод дл свинцовогоАККуМул ТОРА и СпОСОб ЕгО изгОТОВлЕНи
CN85106354A (zh) 碱性蓄电池氢氧化镍正极的改进工艺
US4264690A (en) Grid for a lithium electrode in a lithium organic electrolyte cell containing dioxolane
US3317347A (en) Nickel electrode and method of making same
US3753779A (en) Method of making zinc electrodes
US2810006A (en) Electric current producing cell
CA1090878A (en) Lead crystal storage cells and storage devices made therefrom
US3576674A (en) Lead peroxide-sulfuric acid cell
US3930883A (en) Zinc-containing electrode
US3258362A (en) Method of producing a silver oxide electrode structure
EP0130049B1 (en) Coatings for electrochemical electrodes and methods of making the same
JPH0250585B2 (ru)
CA1169120A (en) Positive electrode for lead acid battery
JPS6211455B2 (ru)
JP3344152B2 (ja) 鉛蓄電池用極板の製造法