SU796692A1 - Стенд дл испытани фрикционныхМАТЕРиАлОВ МуфТ СцЕплЕНи - Google Patents

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСШТАНИЯ ФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МУФТ СЦЕПЛЕНИЯ

4, который клиноременной передаче 5 и зубчатой муфтой 6 кинематически соединен с валом 7. На этом валу установлены инерционные массы 8 и ведущий элемент 9 муфты сцеплени , на котором закрепл етс  испытываемый фрикционный материал. Вал 7 установлен на стойках 10, закрепленных на основании 1 через виброиэол торы 11. Ведомый элемент 12 муфты сцеплени  закреплен на валу 13, установленном в опоре 14, имеющей бабку 15, св занную с винтовым механизмом 16, фиксируемым стопором 17. Механизм, осевого нагружени  выполнен в виде подпружиненного винта 18, вращающегос  в неподвижной гайке 19, и св зан с ведомым элементом 12. Опора 14 установлена на упругих элементах 20 и 21. На опоре 14 шарнирно установлена площадка 22, св занна  с меха-: низмом поворота в вертикальной плоскости , состо щим из винта 23, вращающегос  в гайке 24, шарнирно соединенной с площадкой 22, и упорного подшипника 25, шарнирно соединенного с опорой 14.

На площадке 22 установлен вибратор 26, приводимый от дополнительного привода, состо щего из регулируемого электропривода 27, установленного на виброизол торах 28 на основании 1, и клиноременной передачи 29, ведомый шкив которой соединен с валом 30 вибратора, имеющего инерционные массы 31 и 32, Вибратор 26 установлен на площадке 22 с возможностью перемещени  относительно нее в поперечном направлении с помощью еханизма перемещени , имеющего винт 33 и гайку 34, св занную с неподвижной бабкой 35, соединенной с вибратором 26, Дл  измерени  осевого усии  и крут щего момента, передаваеого муфтой сцеплени , на валу 13 установлен датчик 36, чувствительный элемент которого состоит из двух плоских пружин, расположенных в вух взаимно перпендикул рных плоскост х .

Устройство работает следующим образом.

Предварительно ведомый элемент 12 перемещают к ведущему элементу 9, перемеща  бабку 15 с помощью винтового механизма 16. Стопором 17 фиксируют бабку 15 в необходимом положении . Далее двигателем 4 и клиноременной передачей 5 привод т во враение инерционные массы 8 и ведущий элемент 9, а с помощью подпружиненного винта 18 создают необходимое осевое усилие прижати  ведомого элеента 12 /. ведущему элементу 9. С помощью регулируемого электродвигател  27 и клиноременной передачи 29

привод т во вращение инерционные массы 31 и 32 вибратора 26. Вибрационные нагрузки, возбуждаемые инерционными массами 31 и 32, через площадку 22 передак тс  опоре 14 и ведомому элементу 12. Изменение направлени  вибрационных нагрузок осуществл етс  поворотом площадки 22 в вертикальной плоскости с помощью винта 2-3 и перемещением вибратора 26 в поперечном направлении с помощью винта 33. При вертикальном и .горизонтальном положени х площадки 22 вибратор , 26 создает соответственно нормальные и тангециальные вибрационные нагрузки , действующие на ведомый элемент 12. В промежуточном положении площадки 22 вибратор 26 создает одновременно нормальные Рангециальные вибрационные нагрузки, соотношение между которыми зависит от угла поворота площадки 22. При поперечном перемещении вибратора 26 последний создает на ведомом элемент 12 крутильные вибрационные нагрузки. Благодар  воздействию вибрационных нагрузок повышаетс  точность воспроизведени  эксплуатационных нагрузок.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 492776, кл. G 01 М 3/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 491067, кл. G 01 М 5/00, 1974 (прототип).