SU796091A1 - Бункер - Google Patents
Бункер Download PDFInfo
- Publication number
- SU796091A1 SU796091A1 SU752111461A SU2111461A SU796091A1 SU 796091 A1 SU796091 A1 SU 796091A1 SU 752111461 A SU752111461 A SU 752111461A SU 2111461 A SU2111461 A SU 2111461A SU 796091 A1 SU796091 A1 SU 796091A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solid material
- mixture
- bunker
- nozzle
- working medium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(54) БУНКЕР
1
Изобретение относитс к устройствам дл непрерывной выгрузки твердых материалов из бункера, преимущественно гранулированного полиамида, и может найти применение в химической промышленности.
Известен бункер, заполн емый смесью твердый материал-жидкость, снабженный устройством дл выгрузки ИЗ него твердого материала, содержащим смесительную камеру, имекщую приемное сопло, установленное по отношению к нему с зазором реактивное сопло, и системой трубопроводов ij.
Недостатком известного бункера вп етс значительное содержание жиокост в выгружаемом из бункера материале.
Цель изобретени - обеспечение 1 еп- рерывной выгрузки твердого материала путем создани равенства статического давлени смеси в бункере и давлени налора струи реактивной рабочей среды.
Цель достигаетс тем, что реактивное сопло установлено соосно с приемным соплом , наименьший циаметр приемного сопла равен 1-3 выходного диаметра ревкти
ного сопла, а зазор между соплами равен 4-10 выходного диаметра реактивного сопла, Ъричем бункер снабжен датчиком уровн смеси и регул тфом, а в трубопроводе реактивной рабочей среды устанорлен исполнительный орган.
На чертеже схематично изображено устройство , общий вид.
Claims (1)
- Бункер 1, заполненный смесью твердый материап-жидкость, снабжен ством дл выгруаки из неге твердого материала , содержащим смесительную камеру 2, имеющую приемное сопло 3 с рагмой 4, соосно с ним установленное с зазором реактивное сочло 5, и сист м трубопроводов 6 и 7 с заслонкой &i Щуккер 1 снабжен датчике 9 уровн см« и регул тором 10. В трубопрсдаодв 6 рба ктивной рабочей среды установлен испоп-нительный орган 11. При этом наименьший диаметр приемного сопла 3 равен 1-3 выходного диаметра реактивного сопла 5, а зазор между с Я1лами 3 и 5 равен выходного диаметра реактивного соп й. Устройство работает следукщйм обратом . При выгрузке из бункера 1 материала и смесительной камере 2 давление напора струн реактивной рабочей среды, проход щей по трубопроводу 6, уравновешивает статическое давление смеси в бункере. Твердый материал под действием раанйстй плотности фва твердый материал-жидкость .поступает в смесительную камеру 2 и потоком реактивной рабочей среды через приемное сопло 3 с диф4узором 4 перемещаетс на дальнейшую переработку. Цлародар тому, что наименьший диаметр приемного сопла равен 1- выходного диаметра реактивного сопла, а зазор между соплами равен 4-10 выходного диаметра реактивного сопла в смесительной камере создаетс равенство статического давлени смеси is бункере и давлени напора струи реак-. тивной рабочей среды, /что обеспечивает: непрерьганую выгрузку только -гаердого материала .из бункера, заполненного смесью твердый материал-жидкость. Так как масса загружаемого в бункер 1 материала непосто нна, то через датчик 9 уровн смеси и регул тор 1О на испол нйтепьный орган 11 подаютс иМйульсы управлени , вызывающие изменение подачи реактивной рабочей среды. Изменение подачи реактивной рабочей среды воздейству ет на выгрузку твердого материала из бун кера, что обеспечивает посто нный уровень твердого материала в бункере 1, Предложенное изобретение за счет обеспечени непрерывной выгрузки только вердого материала из бункера, заполненого смесью твердый материал-жидкость, озвол ет сократить трудозатраты при дальнейшей переработке твердого материала . Формула изобретени Бункер, заполн емый смесью - твердый материал-жидкость, снабженный устройством дл выгрузки из него твердого материала , содержащим смесительную камеру , имеющую приемное сопло, установленное по отношению к нему с зазором реактивное сопло, и системой трубопроводов, о т личающийс- тем, что, о обеспечени непрерывной выгрузки Твердого материала путем создани равенства статического давлени смеси в бункере И давлени напора струи реактивной рабочей среды, реактивное сопло установлено соосно с приемным соплом, наименьший диаметр приемного сопла равен 1 -3 выходного диаметра реактивного сопла, а зазор между сопдами равен 4-1О выходного диаметра реактивного сопла, причем бункер снабжен дат4иком уровн смеси и регул тором, а в трубопроводе реактивной рабочей среды установлен исполнительный орган. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Сушилка-экстрактор непрерывного действи . Проспект международной выстав- . ки .}й1ми -70 СССР. М. 1970.ю6
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD17745174A DD111354A1 (ru) | 1974-03-26 | 1974-03-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU796091A1 true SU796091A1 (ru) | 1981-01-15 |
Family
ID=5495149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU752111461A SU796091A1 (ru) | 1974-03-26 | 1975-03-10 | Бункер |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD111354A1 (ru) |
| DE (1) | DE2505195A1 (ru) |
| RO (1) | RO63921A (ru) |
| SU (1) | SU796091A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19755733B4 (de) * | 1997-12-15 | 2005-04-21 | Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum hydraulischen Fördern eines Schüttgutes |
-
1974
- 1974-03-26 DD DD17745174A patent/DD111354A1/xx unknown
-
1975
- 1975-02-07 DE DE19752505195 patent/DE2505195A1/de not_active Withdrawn
- 1975-03-10 SU SU752111461A patent/SU796091A1/ru active
- 1975-03-24 RO RO8177875A patent/RO63921A/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2505195A1 (de) | 1975-10-09 |
| RO63921A (fr) | 1978-08-15 |
| DD111354A1 (ru) | 1975-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0146912B1 (en) | A method of producing a suspension of fly-ashes in water and an installation for realisation of this method | |
| US2795318A (en) | Method of and apparatus for conveying pulverulent material | |
| DE58900380D1 (de) | Fleissbettapparatur zum herstellen und/oder weiterbehandeln granulatfoermigen gutes. | |
| GB1279799A (en) | Improvements in or relating to blending apparatus | |
| SU796091A1 (ru) | Бункер | |
| CA1258374A (en) | Apparatus for generating an abrasive fluid jet | |
| JPS5866818A (ja) | 固体の質量流れの測定方法 | |
| DE4225483C2 (de) | Schüttgutdrosselvorrichtung zum Entspannen, Ausschleusen, Dosieren, Dispergieren und Fördern feinkörniger Schüttgüter | |
| GB1084385A (en) | Process and apparatus for treating powdered or granulated substances | |
| US3003751A (en) | Blender | |
| GB1032537A (en) | Improved hydraulic and pneumatic discharge apparatus for bulk transport systems | |
| RU2680079C1 (ru) | Смесительная установка струйного типа | |
| RU2521U1 (ru) | Устройство для мокрого разделения сыпучих материалов | |
| US3776601A (en) | Method and apparatus for conveying particulate material upwardly in a gas stream | |
| WO1981002308A1 (en) | A process and an apparatus for converting organic material along a microbiological route | |
| US583786A (en) | Julius bruun | |
| GB607723A (en) | Improvements in and relating to the handling of particulate materials | |
| KR830008143A (ko) | 샤프트에 괴상물을 연속 공급하는 방법 및 장치 | |
| EP0124345A3 (en) | Material spraying or conveying | |
| US960546A (en) | Dewatering device. | |
| GB900242A (en) | Improvements in or relating to a method of and apparatus for mixing pulverulent and/or fine-grain materials | |
| GB837428A (en) | Treatment of solids with liquids | |
| GB1091131A (en) | Method and apparatus for continuously treating granular and/or powdered material with steam and/or gas | |
| SU852738A1 (ru) | Устройство дл транспортировани СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | |
| US1495106A (en) | Apparatus for the separation and classification of solid materials |