RU2521U1 - Устройство для мокрого разделения сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Устройство для мокрого разделения сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, разделительную трубку, установленную под углом к горизонту, пульсатор и накопительные бункеры для продуктов разделения, отличающееся тем, что разделительная трубка установлена с возможностью изменения угла наклона и снабжена узлом поворота ее вокруг продольной оси, а пульсатор выполнен с возможностью регулирования частоты, длительности, амплитуды и формы импульсов.

Description

Устройство для мокрого разделения сыпучих материалов

65/62

М. Кл. ВОЗВ -3/56

4035205

. Полезная модель относится к области устройств, применяемых в горнодобывающей и обогатительной промышленности, а также в лабораторных минералогических работах. Известно устройство для гравитационного разделения минералов в восходящем потоке жидкости, включающее загружающий бункер, узел подачи жидкости под давлением и несколько вертикально установленных емкостей, связанных между собой щлангами, на каждом из которых установлен трехходовый запорный кран. (См.А.С.СССР N 314549, , опубл. 1971 г.). Недостатком известного устройства является большая длительность и трудоемкость процесса разделения, связанная с необходимостью многократного переключения кранов, а также с тем, что разделение происходит почти исключительно за счет взаимодействия жидкости с минералами без активного воздействия на этот процесс стенок емкостей. При этом степень сепарации в большой степени зависит от гранулометрического состава исходной смеси. Известно также устройство для мокрого разделения сыпучих материалов, описанное в А. С. СССР N 373029, ВОЗВ-Эт, опубл. 1973г. и содержащее разделительную трубку с бункером для загрузки исходного материала и бункерами для выгрузки продуктов разделения. На концах трубки установлены пульсаторы, обеспечивающие попеременное перемещение жидкости в трубке в противоположных направлениях. Трубка установлена под некоторым заданньм углом к горизонту для /40 ,

f

- s интенсификации процесса разделения. Недостатком известного устройства является низкая разделительная способность, а также трудность использования его для работы с различными по составу сыпучими материалами. Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание простого по конструкции и высокоэффективного устройства, позволяющего осуществлять интенсивное разделение сыпучих материалов, состоящих из веществ, близких по плотности и имеющих размер частиц от 10 мкм и выше. Техническим результатом, который может быть достигнут при реализации полезной модели, является возможность разделения твердых смесей, состоящих из компонентов, близких по весовому составу, т.е. увеличение степени сепарации. Сущность заявляемой полезной модели заключается в том, что в устройстве для мокрого разделения сыпучих материалов, содержащем загрузочный бункер, разделительную трубку, установленную под углом к горизонту, пульсатор и накопительные бункеры для продуктов разделения, разделительная трубка установлена с возможностью изменения угла наклона к горизонту и снабжена узлом поворота ее вокруг своей оси. При этом пульсатор выполнен с возможностью регулирования формы, частоты, продолжительности и амплитуды импульсов. На прилагаемом чертеже показана схема заявляемого устройства. Устройство содержит разделительную трубку 1, установленную в опорном узле 2 с возможностью изменения угла наклона относительно горизонта и с возможностью поворота трубки вдоль продольной оси, загрузочный бункер 3, приемные бункеры 4 и 5 для сбора легкой и тяжелой фракций соответственно, узел поворота трубки 1 вокруг ее , продольной оси. выполненный, например, в виде шкивов 6, связанных ременной или цепной передачей с двигателем 7, узел подвода рабочей жидкости, выполненный, например, в виде подводящей трубки 8, и пульсатор 9, установленный между рабочей трубкой 1 и подводящей трубкой 8 и состоящий из исполнительного механизма 10, например, электромагнитного типа, и блока управления И, например, в виде генератора импульсов с низкочастотным усилителем с цифровым или аналоговым регулированием частоты,формы, длительности и амплитуды управляющего сигнала на рабочий орган исполнительного механизма 10. Последний может быть выполнен, например, в виде поршня 12, установленного в камере 13, снабженной мембраной 14 и запорным клапаном 15 и соединенной с бункером 5 гибким сочленением, например, сильфоном 16. Бункеры 3 и 5 снабжены запорными кранами 17 и 18 для регулировки подачи смеси и выпуска продуктов разделения соответственно. Устройство работает следующим образом. В разделительную трубку 1 через подводящую трубку 8 подается под заданным напором рабочая жидкость. Из загрузочного бункера 3 при открытом положении крана 17 в трубку 1 поступает разделяемая смесь. Скорость потока жидкости в трубке неравномерна по сечению трубки, и в центральной его части, где скорость потока наибольшая, легкие частицы выносятся в верхний отдел трубки и далее в накопительный бункер 4, в то время как тяжелые частицы осаждаются на нижнюю стенку трубки 1, по которой они сползают в накопительный бункер 5. Для интенсификации процесса сепарации трубку 1 вращают в опорном узле 2 вокруг своей продольной оси с помощью шкивов 6. Центробежная сила при вращении трубки 1 сильнее прижимает тяжелые частицы к стенкам трубки 1, способствуя удержанию их , .

о

- 4 В зоне минимальных скоростей потока, и, тем самым, сползанию их по спиральной траектории в бункер 5. Легкие же частицы остаются в зоне высоких скоростей и вьшосятся из трубки 1 в бункер 4. При изменении состава разделяемой смеси, или при изменении задачи разделения, т.е. при необходимости выделения других фрак- ций, изменяют угол наклона трубки 1 в опорном узле 2, например, с помощью поворота оси опорного подшипника. Для интенсификации процесса разделения производят возмущения потока рабочей жидкости с помощью пульсатора 9. В конкретном примере выполнения, показанном на чертеже, поршень 12 ударно воздействует на рабочую жидкость в камере 13 при закрытом клапане 15. В зависимости от состава разделяемой смеси и от того, какие фракции необходимо выделить, следует изменять частоту, амплитуду и другие параметры импульсов. Для этого в блоке управления И изменяют сигнал, подаваемый на исполнительный механизм 10. Проведенные опытно-промышленные опробования описанной установки показали ее высокую эффективность при работе с сыпучими материалами, различными по химическому и гранулометрическрму составу. Наименьшие по размеру фракции, которые удавалось выделять с помощью описанной установки, имели размер частиц 10 - 12 мкм.

Claims (1)

1. Устройство для мокрого разделения сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, разделительную трубку, установленную под углом к горизонту, пульсатор и накопительные бункеры для продуктов разделения, отличающееся тем, что разделительная трубка установлена с возможностью изменения угла наклона и снабжена узлом поворота ее вокруг продольной оси, а пульсатор выполнен с возможностью регулирования частоты, длительности, амплитуды и формы импульсов.