SU1549589A1 - Способ отсадки - Google Patents

Способ отсадки Download PDF

Info

Publication number
SU1549589A1
SU1549589A1 SU874208302A SU4208302A SU1549589A1 SU 1549589 A1 SU1549589 A1 SU 1549589A1 SU 874208302 A SU874208302 A SU 874208302A SU 4208302 A SU4208302 A SU 4208302A SU 1549589 A1 SU1549589 A1 SU 1549589A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
inlet
jigging
fractions
deposition
Prior art date
Application number
SU874208302A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Юрьевич Чаленко
Original Assignee
Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" filed Critical Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority to SU874208302A priority Critical patent/SU1549589A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1549589A1 publication Critical patent/SU1549589A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в угольной и горной промышленности. Цель - повышение эффективности отсадки. Дл  этого материал ввод т в отсадочную машину с разделительной средой (РС) и придают ей колебани  впуском и выпуском воздуха без пауз в воздушные камеры (ВК) отсадочной машины. Впуск воздуха в ВК производ т в два приема. Первый прием впуска обеспечивает РС скорость, превышающую скорость осаждени  т желой фракции (ТФ). При этом происход т подъем постели и эффективное ее разрыхление. Второй прием обеспечивает РС скорость в пределах между скорост ми осаждени  ее легкой фракции и ТФ и продолжаетс  до осаждени  ТФ на решете. В течение второй фазы происходит разделение материала на фракции. Выпуск воздуха из ВК производ т в одну фазу после осаждени  ТФ. Впуск и выпуск, а также фазы впуска производ т без пауз. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных предпри ти х угольной и горной промышленности .
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности отсадки.
На фиг. 1 представлены графики рабочего цикла (а), пути и скорости (б, в) частиц легкой и т желой фракций; на фиг. 2 - устройство, осуществл ющее предлагаемый способ.
Способ включает введение материала в отсадочную машину с разделительной средой, придание среде колебаний впуском и выпуском воздуха без
пауз в воздушные камеры отсадочной машины, при этом впуск воздуха в воздушную камеру производ т в два приема , причем первый прием впуска обеспечивает разделительной жидкости скорость , превышающую скорость осаждени  т желой фракции. На первом приеме происходит подъем постели и эффективное ее разрыхление.
Второй прием впуска обеспечивает разделительной жидкости скорость в пределах между скорост ми осаждени  .легкой и т желой фракций раздел емого материала и продолжаетс  до осаждени  т желой фракции на решете. В течение второй фазы происходит разделение
Ј71
Ј
СО
сл
00
х
материала на фракции. Выпуск воздуха из воздушной камеры производ т в одну фазу после осаждени  т желой фракции . При этом дл  повышени  эффектив- ности способа впуск и выпуск, а также фазы впуска производ т без пауз.
Дл  раскрыти  сущности изобретени  рассмотрим движение частиц и т желой фракций раздел емого материала . Частица, осаждающа с  в неподвижной разделительной жидкости, под действием собственного веса в начальный момент времени движетс  равноускоренно . Затем, когда сила сопротивлени  движению со стороны жидкости становитс  равной разности силы т жести и архимедовой силы, частица начинает равномерное движение. Процесс отсадки основан на том, что дл  различных по плотности материалов указанна  разность будет неодинаковой, а следовательно , скорости осаждени  будут различными, что позвол ет разделить частицы материала на фракции в зави- симости от плотности. До достижени  частицами разной плотности, своих посто нных скоростей осаждени , они движутс  равноускоренно и процесс разделени  мало про вл етс .
Способ отсадки состоит из впускного и выпускного циклов. Впуск включает в себ  две фазы. Перва  - фаза высокого расхода воздуха - сообщает разделительной жидкости скорость, превосход щую скорость осаждени  т желой фракции. При этом частицы раздел емого материала вначале движутс  равноускоренно, а далее, в зависимо- сти от плотности - со скорост ми, равными разности скоростей раздел емой жидкости и осаждени . В результате материал в начальный момент подни-
маетс  над решетом, а затем раздел етс  на фракции по плотност м. Втора  фаза впуска ведетс  с умеренным расходом воздуха и сообщает разделительной жидкости скорость в пределах между скорост ми осаждени  легкой и т желой фракции раздел емого материала . При этом скорость движени  частиц относительно разделительной жидкости не измен етс  и разделение фракций продолжаетс , и т жела  фракци  будет перемещатьс  вниз к решету. В момент осаждени  т желой фракции на решете рассто ние между разделенными сло ми будет максимальным и рав
0
Q
5
5
0
5
но А,,, а высота подъема легкой фракции равна Н (см. фиг. 16). На этом впуск воздуха оканчиваетс  и начинаетс  выпуск. Согласно изложенному по сравнению с прототипом движение частиц в процессе впуска носит непрерывный характер. Это повышает качество отсадки. Выпуск в отличие от прототипа производитс  в одну фазу и обеспечивает осаждение легкой фракции поверх зафиксированной на решете т желой , не перемешива  их. При этом воздушна  камера заполн етс  водой в минимально короткое врем . Это сокращает врем  выпуска воздуха из воздушной камеры.
Способ реализуетс  в осадочной машине .
Осадочна  машина включает в себ  емкость 1 с разделительной жидкостью, воздушную камеру 2, решето 3, на которое подаетс  раздел емый материал, впускной воздухопровод 4, выпускной воздухопровод 5, пульсатор с клапанами впуска низкого расхода 6 с приводом 7, высокого расхода 8 с приводом
9,клапаном 10 выпуска с приводом 11. Процесс отсадки осуществл етс 
следующим образом.
На первой фазе впуска включают приводы 7, 9, что обеспечивает одновременное открывание впускных клапанов 6, 8. Воздух, поступающий в воздушную камеру 2, сообщает разделительной жидкости скорость, большую скорости осаждени  т желой фракции. Во врем  второй фазы впуска привод 9 отключают, что приводит к закрыванию впускного клапана 8, и разделительна  жидкость под действием воздуха приобретает скорость в пределах между скорост ми осаждени  легкой и т желой Фракций. После осаждени  т желой фракции на решето, что определ етс  экспериментально дл  каждого раздел емого материала, включают привод 11, открывающий выпускной клапан
10,и воздух из воздушной камеры выходит в атмосферу. При этом под действием нисход щего потока жидкости происходит осаждение легкой фракции поверх т желой без их перемешивани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ отсадки, включающий введение материала в отсадочную машину с разделительной средой, придание среде
    колебаний впуском и выпуском воздуха без пауз в воздушные камеры отсадочной машины, разделение материала на фракции, вывод полученных фракций, ( отличающийс - тем, что, с целью повышени  эффективности отсадки , впуск воздуха производ т в два приема, при этом во врем  первого
    приема разделительной среде придают скорость, превышающую скорость осаждени  т желой фракции, а во врем  второго приема разделительной среде сообщают скорость в пределах между скорост ми осаждени  легкой и т желой фракций, причем выпуск производ т после осаждени  т желой фракции.
    11
    фиг.2
SU874208302A 1987-03-10 1987-03-10 Способ отсадки SU1549589A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874208302A SU1549589A1 (ru) 1987-03-10 1987-03-10 Способ отсадки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874208302A SU1549589A1 (ru) 1987-03-10 1987-03-10 Способ отсадки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1549589A1 true SU1549589A1 (ru) 1990-03-15

Family

ID=21290136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874208302A SU1549589A1 (ru) 1987-03-10 1987-03-10 Способ отсадки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1549589A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101433880B (zh) * 2008-11-07 2012-05-23 倪志群 一种煤灰渣分选方法
CN105016091A (zh) * 2015-05-29 2015-11-04 内蒙古上海庙矿业有限责任公司 一种煤炭地销集散装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 3416061, % кл. В 03 В 5/24, опублик. 1985. Справочник по обогащению руд. Т. 2, ч. 1, М.: Недра, 1974, с. 31-37, рис. 18. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101433880B (zh) * 2008-11-07 2012-05-23 倪志群 一种煤灰渣分选方法
CN105016091A (zh) * 2015-05-29 2015-11-04 内蒙古上海庙矿业有限责任公司 一种煤炭地销集散装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2795318A (en) Method of and apparatus for conveying pulverulent material
US3642129A (en) Apparatus and method for continuously separating solid particles in a fluid medium
US5616245A (en) High gravity separator
US3367501A (en) Dry-cleaning of large or small coal or other particulate materials containing components of different specific gravities
SU1549589A1 (ru) Способ отсадки
US4194971A (en) Method of sorting fluidized particulate material and apparatus therefor
US6561359B2 (en) Method and apparatus for removing lightweight particulates during processing of a primary material
US1983968A (en) Ore concentration
US5564574A (en) Mineral separator
JPH09103743A (ja) 材料の重い粒子を軽い粒子から分離するための方法および装置
US5006226A (en) Fluidized, dry bed, ore concentrator
US2660305A (en) Classifier for solid bodies carried in a fluid stream
US4240903A (en) Method of reverse stratification
US5059311A (en) Method and apparatus for separating particulate solids
US4615433A (en) Method of conveying particulate solids
US2513960A (en) Movable deck pneumatic coal cleaner
CA1326648C (en) Dry separation of solids
US1875296A (en) friend
US3255886A (en) Inertial air concentrating process and apparatus
RU2521U1 (ru) Устройство для мокрого разделения сыпучих материалов
US1843405A (en) Separation of solid materials of different specific gravities
RU2147934C1 (ru) Механический лотковый шлюз и способ обогащения тяжелых минералов и металлов
SU797115A1 (ru) Аппарат дл классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое
SU1747202A1 (ru) Способ сепарации порошкообразного материала
SU856559A1 (ru) Устройство дл разгрузки т желых продуктов из отсадочной машины