SU795784A1 - Способ пайки керамики с металлом - Google Patents
Способ пайки керамики с металлом Download PDFInfo
- Publication number
- SU795784A1 SU795784A1 SU772499968A SU2499968A SU795784A1 SU 795784 A1 SU795784 A1 SU 795784A1 SU 772499968 A SU772499968 A SU 772499968A SU 2499968 A SU2499968 A SU 2499968A SU 795784 A1 SU795784 A1 SU 795784A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- soldering
- solder
- ceramics
- ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПАЙКИ КЕРАМИКИ С МЕТАЛЛОМ На первом этапе проведени процесса происходит полное выгорание св зки и протекают окислительно-восстановительные реакции с образованием восстановленных металлов и окислов с низкой степенью окислени , частичное окисление некоторых добавок , а также активаци поверхности порошков , вход щих в металлизационный слой. В случае, когда первоначальный нагрев производитс до температуры на 20-50°С ниже температуры солидуса припо , целесообразно перед второй выдержкой в сухой среде провести нагрев до температуры на 5-10°С ниже температуры солидуса припо . На втором этапе происходит окисление поверхности частиц тугоплавкого металла и их спекание, взаимодействие образованных окислов и стеклофазы керамики с образованием легкоплавких стекол. При этом в зкость новой стеклофазы уменьшаетс и начинаетс ее капилл рное течение в поры металлизационного покрыти . Этот процесс заполнени пор металлизационного покрыти обусловлен хорошей смачиваемостью частиц тугоплавкого металла, покрытых пленкой окиси и стеклофазой керамики. Оптимальное протекание этого процесса обусловлено выбранной влажностью среды и временем выдержки в увлажненной среде. На третьем этапе происходит восстановление пленки окиси на поверхности частиц тугоплавкого металла, что необходимо дл улучшени растекаемости припо за счет уменьшени краевого угла смачивани и повышени адгезии припо к металлизационному слою. На четвертом этапе припой начинает плавитьс . Жидка фаза припо , обогащенна легкоплавкими компонентами, проникает в межзерновое пространство металлизации, смачива поверхность металла и вытесн стеклофазу из поверхностного сло керамики . Дл создани посто нного состава жидкой фазы припо , соответствующей исходному химическому составу припо , подъем температуры на этом этапе следует производить с максимально возможной скоростью. При повышении температуры пайки на 20-60° выше температуры ликвидуса припо происходит дальнейшее уменьшение краевого угла смачивани , более глубокое проникновение припо в поверхностный слой керамики и прочное сцепление керамики с металлической деталью. Данным способом изготовл ют анодные узлы мощного электровакуумного прибора. На цилиндрический изол тор из керамики 22ХС с наружным диаметром 250 мм нанос т толщиной 40-60 мкм металлизационную пасту . состава 89% МоОз, 5%TiHt, 5 /oMnOi, 1% CuzO, представл ющую смесь размолоть1х порошков в растворе нитроклетчатки в амилацетате. Затем помещают медногерманиевый припой толщиной 0,1 мм с температурой солидуса 938°С и ликвидуса 983°С и устанавливают медную деталь. Собранный узел помещают в оправку. Пайку производ т в колпаковой печи в среде водорода . Режимы пайки в результате испытаний спа нных узлов приведены в таблице.
1933 -30 -5 15 -ЗО 15 993
2911 -35 -н5 22 -35 38 1030
3888 -4О +15 30 -40 60 1053
2О 0,5 21,5 5О 35 3 22,7 50 50 5 22,0 50
Дл сравнени спа ны аналогичные узлы по режиму способа-прототипа, т. е. с посто нной влажностью среды с точкой росы от -10 до +5°С. Полученные результаты (прочность 12-15 кгс/мм, количество термоциклов 28-30) свидетельствуют о преимуществе способа пайки с изменением влажности среды.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает интенсивное взаимодействие металлизационного покрыти с керамикой и припоем в процессе пайки, что способствует образованию металлокерамического соединени с повышенной термомеханнческой прочностью и вакуумной плотностью.
Предлагаемый способ позвол ет получать надежные соединени крупных керамических изол торов с медными детал ми дл сверхмощных генераторных приборов.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 170926, кл. В 23 К 1/04, 06.04.63.
2.Гладков А. С., Подвигина О. П., Чернов О. В. Пайка деталей электровакуумных
J приборов. М., «Энерги , 1967, с. 216-217.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499968A SU795784A1 (ru) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Способ пайки керамики с металлом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499968A SU795784A1 (ru) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Способ пайки керамики с металлом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795784A1 true SU795784A1 (ru) | 1981-01-15 |
Family
ID=20714843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772499968A SU795784A1 (ru) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Способ пайки керамики с металлом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU795784A1 (ru) |
-
1977
- 1977-06-27 SU SU772499968A patent/SU795784A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS606910B2 (ja) | 金属セラミツクス接合体 | |
WO1989012899A1 (en) | Substrates with dense metal vias | |
US4822645A (en) | Metallizing paste and a process for metallizing ceramic articles by using such a metallizing paste | |
US4499360A (en) | Method of brazing silicon carbide parts using Si-Co solder | |
KR910006945B1 (ko) | 전극용 고온 산화방지 도료 | |
Deng et al. | Effects of brazing technology on hermeticity of alumina ceramic-metal joint used in nuclear power plants | |
SU795784A1 (ru) | Способ пайки керамики с металлом | |
JPH0632355B2 (ja) | セラミツク配線基板とその製造方法 | |
EP0467462B1 (en) | Method of connecting ceramic material to another material | |
US4163074A (en) | Method for fast adhesion of silver to nitride type ceramics | |
JPH0475876B2 (ru) | ||
JP2779651B2 (ja) | 高純度アルミナセラミックスのメタライズ方法 | |
JPH04143262A (ja) | セラミックス被覆耐熱部材の製造方法 | |
JPH08186049A (ja) | 多層コンデンサー用端子電極組成物 | |
RU2079922C1 (ru) | Способ изготовления термокатода для электронного прибора и состав припоя для изготовления термокатода | |
SU1077727A1 (ru) | Способ пайки | |
JPS563672A (en) | Forming method of corrosion-resistant protective coating | |
SU1004321A1 (ru) | Паста дл металлизации керамики | |
KR900003901B1 (ko) | 마그네트론용 캐소드와 안테나 제조방법 | |
SU643473A1 (ru) | Фритта | |
JPH0240028B2 (ja) | Seramitsukusutokinzoku*doshuseramitsukusudoshimatahaishuseramitsukusukannosetsugohoho | |
RU2096388C1 (ru) | Способ соединения металлической пластины с керамикой | |
JP2666865B2 (ja) | 窒化アルミニウムセラミックスのメタライズ法 | |
JPS59207887A (ja) | セラミツクスのメタライズ法 | |
JPS631279B2 (ru) |