SU795753A1 - Apparatus for working cams - Google Patents

Apparatus for working cams Download PDF

Info

Publication number
SU795753A1
SU795753A1 SU792742881A SU2742881A SU795753A1 SU 795753 A1 SU795753 A1 SU 795753A1 SU 792742881 A SU792742881 A SU 792742881A SU 2742881 A SU2742881 A SU 2742881A SU 795753 A1 SU795753 A1 SU 795753A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheels
carriage
cross
gear
combined
Prior art date
Application number
SU792742881A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Тимофеевич Затоненко
Original Assignee
Войсковая Часть 44388-Р/П
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Войсковая Часть 44388-Р/П filed Critical Войсковая Часть 44388-Р/П
Priority to SU792742881A priority Critical patent/SU795753A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU795753A1 publication Critical patent/SU795753A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КУЛАЧКОВ(54) DEVICE FOR PROCESSING CAMS

II

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки кулачков, преимущественно диаметральных, профиль которых имеет участки выстоев.The invention relates to a machine tool industry and can be used for machining cams, mainly diametrical, the profile of which has sections of stands.

Известны устройства дл  обработки ку лачков с поворотным столом дл  детали и задающим кривощипом, кинематически св занных посредством мальтийского механизма и двух редукторов, один из которых размещен между задающим кривощипом и крестом мальтийского механизма, а другой св зан с кривощипом мальтийского механизма 1.Apparatuses for treating cusps with a rotary table for a part and a master wheel, kinematically connected by means of a Maltese mechanism and two gearboxes, one of which is placed between the master wheel and the Maltese cross, and the other one associated with the Maltese wheel mechanism 1.

Однако динамические характеристики профилей кулачков, получаемых на этих устройствах, на интервале движени  толкател  завис т только от числа пазов креста мальтийского механизма. Последнее снижает возможности применени  этих кулачков .However, the dynamic characteristics of the cam profiles obtained on these devices in the range of movement of the pusher depend only on the number of grooves of the cross of the Maltese mechanism. The latter reduces the applicability of these cams.

Цель изобретени  - расщирение динамических характеристик многозубых кулачков .The purpose of the invention is to expand the dynamic characteristics of multi-jaw cams.

Цель достигаетс  тем, что в кинематическую цепь между задающим кривощипом и столом введены размещенные между вторым редуктором и столом дл  детали дополнительный редуктор и. наход щиес  р зацеплении зубчатые колеса, имеющие участки с некруглым зубчатым венцом, причем передаточные отнощени  второго и дополнительного редукторов равны соответственноThe goal is achieved by introducing an additional gearbox and a gearbox placed between the second gearbox and the table for the part into the kinematic chain between the master curve switch and the table. cogwheel gears having areas with non-circular crown gears, the gear ratios of the second and additional gearboxes being respectively

i т 12 2п,i t 12 2p,

а центральные углы некруглых участков зубчатых колес равныand the central angles of the non-circular portions of the gears are

23Г -ТТкТ23G-TTKT

2-+in2- + in

гдеК,г-whereK, g-

отнощение углов интервала высто  к углам интервала движени  мальтийского механизма;the ratio of the angles of the interval height to the angles of the interval of motion of the Maltese mechanism;

Z - число пазов креста; ш число цевок кривощипа мальтийского механизма; п -число зубьев изготовл емогоZ is the number of grooves of the cross; ø number tsevok Krivoschip Maltese mechanism; n is the number of teeth manufactured

кулачка.fist.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство включает станину 1, в направл ющих которой установлены саЛазки 2. В направл ющих салазках, которые параллельны направл ющим станины, установлена каретка 3. На каретке размещены задающий кривошип 4 и поворотный стол 5, а также св зывающие их редукторы 6, 7 и 8, мальтийский механизм с кривощипом 9 и .крестом 10 и пара взаимодействующих комбинированных зубчатых колее 11 и 12. На каретке установлен маховик 13 и черв чна  пара 14, котора  св зывает этот маховик с колесом 11. Задающий кривощип 4 посредством камн  15 св зан с направл ющими 16 салазок 2. Салазки св заны со станиной винтовой парой 17 с маховиком 18. На поворотном столе устанавливаетс  заготовка 19. С заготовкой 19 взаимодействует рабочий орган 20. Комбинированные зубчатые колеса 11 и 12 выполнены следующим образом. Они выполнены в виде двух, жестко св занных между собой секторов. Одни из секторов  вл ютс  частью круглых, а другие сектора выполнены в виде некруглых симметричных , например преобразованных эллиптйческих или логарифмических, зубчатых колес. Некруглые сектора комбинированных колес 11 и 12 реализуют переменное передаточное отношение между редукторами 7 и 8. Пр ма , соедин юща  центры вращени  поворотного стола 5 и рабочего органа 20, параллельна направлению перемещени  салазок 2 и каретки 3. Изготовление кулачков, профиль которых имеет участки выстоев на.предлагаемом устройстве , производ т следующим образом. Деталь устанавливают на стол 5. При вращении маховика 13 движение через черв чную пару 14 передаетс  на комбинированное зубчатое колесо 11. Непрерывное вращение этого колеса через другое комбинированное колесо 12, мальтийский механизм и редукторы 6 и 7 преобразуетс  в дискретное вращательное движение задающего кривошипа 4, которое посредством камн  15 и неподвижных направл ющих 16 преобразуетс  в дискретное возвратно-поступательное движение каретки 3. При взаимодействии некруглых секторов комбинированных колес цевка (цевки) кривошипа 9 проходит по пазу креста 10 и задающий кривошип 4 поворачиваетс  на угол 180°, а каретка 2 со столом 5 переходнт из одного крайнего положени  в другое . Это условие определ ет передаточное отношение редуктора 6 между крестом и задающим кривошипом i 2/Z. Это также определ ет условие составлени  комбинированных колес, как условие равного отношени  центральных углом круглых и некруглых частей этих колес отношению углов интервалов высто  и движени  мальтийского механизма . „ - 1+кВ а также передаточное отношение редуктора 7 между комбинированными зубчатыми колесами и кривошипом мальтийского механизма i m. При прохождении цевки (цевок) вне пазов креста каретки со столом в салазках не перемещаютс . Одновременно непрерывное вращение колеса 1 через редуктор 8 преобразуетс  в непрерывное вращение стола 5. Таким образом, стол получает переносное дискретное возвратно-поступательное движение вместе с кареткой и относительное вращательное непрерывное движение относительно каретки. При этом рабочий орган 20 обрабатывает профиль кулачка на заготовке 19, установленной на поворотном столе 5. Полный профиль одного зуба обрабатываетс  при двойном прохождении цевки (цевок) кривошипа 9 по пазам креста 10, при котором каретка соверщает полное колебание, а комбинированные колеса, в соответствии с условием их составлени  совершают два полных оборота. Последнее определ ет передаточное отношение редуктора 8 между колесами и поворотным столом 1г 2-ц,. При прохождении цевки (цевок) вне пазов креста и взаимодействии круглых участков колес на заготовке обрабатывают радиусные участки профил  участки выстоев , а при прохождении цевки (цевок) по пазам креста и взаимодействии некруглых секторов этих колес - переходные участки (участки интервалов движени  толкател ). Если кулачок имеет нечетное число зубьев, то он обладает свойством диаметральности в силу симметричности процесса обработки . Величина амплитуды колебани  каретки и хода обрабатываемого кулачка устанавливаетс  изменением длины задающего кри вощипа. Начальное положение заготовки относительно рабочего органа и соответственно минимальный радиус участков высто , равный радиусу начальной шайбы кулачка , устанавливаетс  перемещением салазок 2 с кареткой 3 посредством винтовой пары 17 от маховика 18. При неизменном числе пазов креста мальтийского механизма динамические характеристики профил  кулачков на интервале движени  толкател  определ ютс  максимальным (минимальным) передаточным отношением некруглых секторов комбинированных зубчатых колес, которое зависит от соотношени  максимального и минимального радиусов-векторов делительных кривых этих участков. Если взаимное расположение колес будет таким, как показано на чертеже, то динамические характеристики профил  будут меньше, чем при получении кулачка без использовани  этих колес. Если же колеса расположены наборот, то динамические характеристики возрастают.The device includes a frame 1, in the guides of which a slider 2 is installed. In the guides of the slide that are parallel to the bed guides, a carriage 3 is mounted. On the carriage there is a setting crank 4 and a rotary table 5, as well as the gearboxes connecting them 6, 7 and 8 , the Maltese mechanism with Krivoschip 9 and Cross 10 and a pair of interacting combined gear rails 11 and 12. On the carriage there is a flywheel 13 and a worm pair 14, which connects this flywheel to the wheel 11. The driver Krivoschip 4 is connected with the stone 15 by means of 16 fats 2. Sled straps bonded to the frame 17, a pair of screw with the flywheel 18. On the turntable set the workpiece 19. With the workpiece 19 engages the working body 20. Combined gear wheels 11 and 12 are formed as follows. They are made in the form of two rigidly interconnected sectors. Some of the sectors are part of round ones, and the other sectors are in the form of non-circular symmetrical, for example, transformed elliptical or logarithmic gears. The non-circular sectors of the combined wheels 11 and 12 realize the variable gear ratio between the gears 7 and 8. A straight line connecting the centers of rotation of the rotary table 5 and the working body 20 is parallel to the direction of movement of the slide 2 and carriage 3. The manufacture of cams, whose profile has sections of stands The proposed device is manufactured as follows. The part is mounted on the table 5. When the flywheel 13 rotates, the movement through the worm gear pair 14 is transmitted to the combined gear wheel 11. The continuous rotation of this wheel through the other combined wheel 12, the Maltese mechanism and gearboxes 6 and 7 is converted into a discrete rotational movement of the setting crank 4, which by means of stones 15 and fixed guides 16 is transformed into discrete reciprocating movement of carriage 3. When non-circular sectors of the combined wheels of the coil (s) of the crank 9 p are interacting ohodit along the slot 10 and the cross drive crank 4 is rotated by an angle of 180 °, and the carriage 2 with a table 5 perehodnt from one extreme position to another. This condition determines the gear ratio of the gearbox 6 between the cross and the setting crank i 2 / Z. It also defines the condition of combining wheels, as the condition of equal ratio of the central angle of the round and non-circular parts of these wheels to the ratio of the height intervals and movement of the Maltese mechanism. „- 1 + kV and also the gear ratio of the gearbox 7 between the combined gears and the crank mechanism of the Maltese mechanism i m. When passing the bobbin (s) outside the grooves of the cross, the carriage with the table in the slide does not move. At the same time, the continuous rotation of the wheel 1 through the gear 8 is converted into a continuous rotation of the table 5. Thus, the table receives a portable discrete reciprocating movement with the carriage and relative rotational continuous movement relative to the carriage. At the same time, the working body 20 processes the cam profile on the workpiece 19 mounted on the rotary table 5. The full profile of one tooth is processed by double passing the bobbin (s) of the crank 9 along the grooves of the cross 10, at which the carriage performs a full swing, and the combined wheels, in accordance with the condition of their compilation make two full turns. The latter determines the gear ratio of the gearbox 8 between the wheels and the turntable 1g 2-c ,. With the passage of the bobbin (s) outside the grooves of the cross and the interaction of the round sections of the wheels on the workpiece, the radius sections of the extrusion are processed, and during the passage of the bobbins (the conversions) along the grooves of the cross and the interaction of the non-circular sectors of these wheels, the transitional sections (parts of the pusher intervals). If the cam has an odd number of teeth, then it has the property of diametry due to the symmetry of the process. The magnitude of the oscillation of the carriage and the stroke of the cam being machined is determined by changing the length of the driver cry. The initial position of the workpiece relative to the working body and, accordingly, the minimum radius of sections of height, equal to the radius of the cam starting washer, is set by moving the slide 2 with the carriage 3 by means of a screw pair 17 from the flywheel 18. With a constant number of grooves of the cross of the Maltese mechanism, the dynamic characteristics of the cam profile in the interval of movement are the maximum (minimum) gear ratio of non-circular sectors of the combined gear wheels, which depends on the ratio of max. maximum and minimum radius vectors of the dividing curves of these sections. If the relative position of the wheels is as shown in the drawing, then the dynamic characteristics of the profile will be less than when receiving the cam without using these wheels. If the wheels are set, then the dynamic characteristics increase.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство. СССР по за вке № 2666658/25-08, кл. В 23 С 3/08, 1978.1. Copyright certificate. The USSR on application number 2666658 / 25-08, cl. B 23 C 3/08, 1978.
SU792742881A 1979-03-28 1979-03-28 Apparatus for working cams SU795753A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792742881A SU795753A1 (en) 1979-03-28 1979-03-28 Apparatus for working cams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792742881A SU795753A1 (en) 1979-03-28 1979-03-28 Apparatus for working cams

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795753A1 true SU795753A1 (en) 1981-01-15

Family

ID=20817859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792742881A SU795753A1 (en) 1979-03-28 1979-03-28 Apparatus for working cams

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795753A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3916569A (en) Methods of and means for producing helically toothed gears
GB351092A (en) Improvements in and relating to grinding machines for helical gears
SU795753A1 (en) Apparatus for working cams
US3142940A (en) Machine for lapping gears
SU916132A1 (en) Apparatus for working cams with idle portions
SU816699A1 (en) Apparatus for working cams
US3499252A (en) Means for generating involute gears
US2376110A (en) Machine for machining screw gears
US3584424A (en) Means for generating involute and noninvolute gears
US2606403A (en) Device for producing noncircular profiles
SU1613257A2 (en) Method of finishing toothed elements of coupling having spatially modified teeth
SU446398A1 (en) Belt grinding machine
SU574283A1 (en) Gear-slotting machine
SU952473A1 (en) Apparatus for working cams
SU806290A1 (en) Apparatus for continuous working of cams
SU1151390A2 (en) Drive mechanism for helical motion of ram
SU384295A1 (en) Cam profile milling device
US3897656A (en) Machine for manufacturing or testing the tooth flanks of involute gears
SU863315A1 (en) Device for dressing a grinding wheel along an arc of a circle
SU891255A1 (en) Apparatus for working shafts with "equiaxle-shape" profile
SU1303298A1 (en) Gear shaper
SU745613A1 (en) Machine for shaving cylindrical toothed wheels
SU1430643A1 (en) Gear-lever slider mechanism
SU361646A1 (en) Machine for lapping bevel anv hypoidal gears
US1725379A (en) Method of and machine for cutting gears