SU795631A2 - Способ отбортовки - Google Patents

Способ отбортовки Download PDF

Info

Publication number
SU795631A2
SU795631A2 SU782688395A SU2688395A SU795631A2 SU 795631 A2 SU795631 A2 SU 795631A2 SU 782688395 A SU782688395 A SU 782688395A SU 2688395 A SU2688395 A SU 2688395A SU 795631 A2 SU795631 A2 SU 795631A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
flanging
punch
rotating
hot deformation
Prior art date
Application number
SU782688395A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Исаакович Прагер
Юрий Борисович Шуйский
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU782688395A priority Critical patent/SU795631A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU795631A2 publication Critical patent/SU795631A2/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь— . зоВано при отбортовке отверстий в машиностроении.
По основному авт.св. № 637178 известен способ отбортовки заготовок, зак— $ лючающийся в нагреве и последующей отбортовке вращающимся пуансоном, при котором заготовку нагревают ниже температуры горячей деформации на 150200 &, а вращение пуансона в процессе отбортовки осуществляют с числом оборотов, определяющимся по формуле:
h. 1ЛАКЪ(Т,-Т2) »5
Р COS’* JU · Н где D - диаметр отбортовываемого отверстия, м;
Р - усилие контакта;
- коэффициент трения;
Н - толщина заготовки;
(Ц-Tg,)- разность температур на поверхностях заготовки после установления стационарного режима;
Я - коэффициент теплопроводности ОД.
Недостаток способа заключается в невозможности получения отверстий с бортами-наружу в трубах и замкнутых профилях.
Цель изобретения - получение отбортов ки отверстия с бортами, направленными в сторону, противоположную направлению движения Инструмента за один технологический прием.
Указанная цель достигается тем, что в способе отбортовки заготовок, заключающимся в нагреве и последующей отбортовке вращающимся пуансоном, при котором заготовку нагревают ниже температуры горячей деформации на 150200? а вращение пуансона в процессе 'отбортовки осуществляют с числом оборотов, определяющимся по формуле:
1.74А Р (Т, -То.) Р · COSOC ДА · Η где Т) — диаметр отбортовываемого'отверстия, м;
Р - усилие контакта}
- коэффициент трения}
И - толщина заготовки; разность температур на пдверхностях заготовки после установления стационарного режима^ ft - коэффициент теплопроводности, отбортованную часть поверхности деформируемого участка заготовки бхлаждают.
Пример. Трубная заготовка (толщина стенки 1мм) укладывается на опоры. Вращающийся инструмент подводят до соприкосновения с верхней поверхностью заготовки с усилием контакта, не : вызывающим изгиба в продольном сечении. В точке контакта создается температура ниже температуры горячей деформации на 150-200° и с наступлением стационарного режима теплопередачи в поперечном сечении заготовки, производят деформацию вращающимся инструментом (h 3500-4UOO об/мин), одновременно принудительно охлаждая нижнюю поверхностью деформируемого участка заготовки проточкой водой. Охлаждаемая нижняя поверхность деформируемого участка создает подпор металлу, нагретому до температуры горячей деформации и· под действием $ пуансона он вытесянется вверх. Так как вращающийся пуансон является точечным источником тепла постоянной мощности и перемещается вниз, то практически весь разогретый металл перемещается вверх.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть испоп зодано при отбортовке отверстий в маши ностроении. По основному авт.СБ. N 637178 известен способ отбортовки заготовок, зак лючающийс  в нагреве и поспепуюшей отбортовке вращающимс  пуансоном, прв котором заготовку нагревают ниже тем пературы гор чей деформации на 150200 , а вращение пуансона в процессе отбортовки осуществл ют с числом оборотов , определ ющимс  по формуле: (Г-,.} PcosotJiA-H где D - диаметр отбортовываемого отверсти , м; Р - усилие контакта; J - коэффициент трени  И - толщина заготовки; ( . разность температур на поверхност х заготовки после установлени  стационарного режима; Я коэффициент теплопроводности . Недостаток способа закпючаетсй в невозможности получени  отверстий с бортами-наружу в трубах и замкнутьтх профил х. Цепь изобретени  - получение отбортоо ки отверсти  с бортами, направленными в сторону, противоположную направлению движени  {{нструмента за один технологический прием. Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе отбортовки заготовок, заключающимс  в нагреве и последующей отбортовке вращающимс  пуанссшом, при котором заготовку нагревают ниже температуры гор чей деформации на 15О200Р а вращение пуансона в процессе отбортовки осуществл аот с числом оборотов , определ ющимс  по формуле: .7ХЛ (% -То.1 Р COSOC jU Н где D - Диаметр отбортовываемого ог версти , м; Р - усилие контакта: J - коэ4)фнциент тренн ; Н - толщина заготовки; Т.-Т.Л- разность температур на поверхност х заготовки после установ ,лени  стационарного режима: Л - коэффициент теплопроводности, отбсч)тованную часть поверхности деформируемого участка заготовки 5х:лаждают. П р и ме р. Трубна  заготовка (толщина стенки 1мм) укладьюаетс  на опоры. Вращающийс  инструмент подвод т до соприкосновени  с верхней поверхлостью заготовки с усилием контакта, не : вызывающим изгиба в продольном сечени В точке контакта создаетс  температура ниже температуры гор чей деформации на 15О-20О и с наступлением стационарного режима теплопередачи в поперечном сеченки заготовки, производ т дефор . мацЕЮ вращающимс  инструментом (h 3500-4UOU об/мин), одновременно принудительно охлажда  нижнюю поверхность деформируемого участка заготовки проточ ной водой. Охлаждаема  нижн   поверхность деформируемого участка создает подпор металлу, нагретому до температуры гор чей деформации И; под действием пуансона он вытес нетс  вверх. Так как вращающийс  пуансон  вл етс  точечным источником тепла посто нной мощности и перемещаетс  вниз, то практически весь разогретьй металл перемещаетс  вверх. Формула из об р е т е н и   Способ отбортовки по авт.св. №637178 отличающийс  тем, что, с целью отбортовки отверсти  с бортами, напpaвлeнньпv и в сторону, противоположную движению инструмента, отбортованную часть поверхности деформируемого участка заготовки охлаждают. Источники информации, прин тые во внимание приэкспертизе 1. Авторское свидетельств СССР № 637178, кл. В 21D 19/00, 20.05.77 .
SU782688395A 1978-11-24 1978-11-24 Способ отбортовки SU795631A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688395A SU795631A2 (ru) 1978-11-24 1978-11-24 Способ отбортовки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688395A SU795631A2 (ru) 1978-11-24 1978-11-24 Способ отбортовки

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU637178 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795631A2 true SU795631A2 (ru) 1981-01-15

Family

ID=20795153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782688395A SU795631A2 (ru) 1978-11-24 1978-11-24 Способ отбортовки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795631A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743047C1 (ru) * 2017-02-23 2021-02-12 Зальцгиттер Флахшталь Гмбх Способ оптимизированного производства компонента с по меньшей мере одним формованным вспомогательным элементом
RU2743046C1 (ru) * 2017-02-23 2021-02-12 Зальцгиттер Флахшталь Гмбх Способ производства компонента в результате дополнительной формовки предварительно сформованного контура

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743047C1 (ru) * 2017-02-23 2021-02-12 Зальцгиттер Флахшталь Гмбх Способ оптимизированного производства компонента с по меньшей мере одним формованным вспомогательным элементом
RU2743046C1 (ru) * 2017-02-23 2021-02-12 Зальцгиттер Флахшталь Гмбх Способ производства компонента в результате дополнительной формовки предварительно сформованного контура

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU795631A2 (ru) Способ отбортовки
EP0462719B1 (en) Conductor guide forming machine
US3094442A (en) Methods of producing extreme flatness in heat treated stainless steel and the like
SU1232328A1 (ru) Устройство дл гибки труб
US798055A (en) Manufacture of compound tubing.
SU848122A1 (ru) Устройство дл пневмотермическойфОРМОВКи
SU1248693A1 (ru) Способ гибки труб
SU743758A1 (ru) Способ изготовлени конических кольцевых деталей
RU2128097C1 (ru) Способ ротационного выдавливания
JP3006486B2 (ja) オーステナイト系ステンレス継目無鋼管の製造方法
US124414A (en) Improvement in the manufacture of dies
RU2791559C1 (ru) Способ изготовления линзового компенсатора температурных удлинений теплообменных аппаратов
JPH0523735A (ja) 大径ステンレス角形鋼管の製造方法
SU1530292A1 (ru) Способ изготовлени гофрированных труб
SU1346377A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических труб
SU640781A1 (ru) Устройство дл гибки труб
RU2007240C1 (ru) Способ производства электросварных труб на непрерывных станах и инструмент для его осуществления
CN106180245A (zh) 一种含Ni、Cu合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法
SU475189A2 (ru) Способ формовки цилиндрических заготовок
Kumar Hybridization of metal spinning and incremental sheet forming to produce curvilinear surfaces of revolution using deep drawing quality steel
RU2161543C1 (ru) Способ изготовления изделий с трапецеидальными кольцевыми гофрами
JPS63317216A (ja) 高周波曲げ加工方法
SU1087225A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей с внутренним вафельным оребрением
KR0142609B1 (ko) 직경수축법에 의한 원환체 쉘 구조물의 제조방법
SU1063506A1 (ru) Способ получени на трубе плоского фланца