SU795631A2 - Способ отбортовки - Google Patents
Способ отбортовки Download PDFInfo
- Publication number
- SU795631A2 SU795631A2 SU782688395A SU2688395A SU795631A2 SU 795631 A2 SU795631 A2 SU 795631A2 SU 782688395 A SU782688395 A SU 782688395A SU 2688395 A SU2688395 A SU 2688395A SU 795631 A2 SU795631 A2 SU 795631A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- flanging
- punch
- rotating
- hot deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь— . зоВано при отбортовке отверстий в машиностроении.
По основному авт.св. № 637178 известен способ отбортовки заготовок, зак— $ лючающийся в нагреве и последующей отбортовке вращающимся пуансоном, при котором заготовку нагревают ниже температуры горячей деформации на 150200 &, а вращение пуансона в процессе отбортовки осуществляют с числом оборотов, определяющимся по формуле:
h. 1ЛАКЪ(Т,-Т2) »5
Р COS’* JU · Н где D - диаметр отбортовываемого отверстия, м;
Р - усилие контакта;
- коэффициент трения;
Н - толщина заготовки;
(Ц-Tg,)- разность температур на поверхностях заготовки после установления стационарного режима;
Я - коэффициент теплопроводности ОД.
Недостаток способа заключается в невозможности получения отверстий с бортами-наружу в трубах и замкнутых профилях.
Цель изобретения - получение отбортов ки отверстия с бортами, направленными в сторону, противоположную направлению движения Инструмента за один технологический прием.
Указанная цель достигается тем, что в способе отбортовки заготовок, заключающимся в нагреве и последующей отбортовке вращающимся пуансоном, при котором заготовку нагревают ниже температуры горячей деформации на 150200? а вращение пуансона в процессе 'отбортовки осуществляют с числом оборотов, определяющимся по формуле:
1.74А Р (Т, -То.) Р · COSOC ДА · Η где Т) — диаметр отбортовываемого'отверстия, м;
Р - усилие контакта}
- коэффициент трения}
И - толщина заготовки; разность температур на пдверхностях заготовки после установления стационарного режима^ ft - коэффициент теплопроводности, отбортованную часть поверхности деформируемого участка заготовки бхлаждают.
Пример. Трубная заготовка (толщина стенки 1мм) укладывается на опоры. Вращающийся инструмент подводят до соприкосновения с верхней поверхностью заготовки с усилием контакта, не : вызывающим изгиба в продольном сечении. В точке контакта создается температура ниже температуры горячей деформации на 150-200° и с наступлением стационарного режима теплопередачи в поперечном сечении заготовки, производят деформацию вращающимся инструментом (h 3500-4UOO об/мин), одновременно принудительно охлаждая нижнюю поверхностью деформируемого участка заготовки проточкой водой. Охлаждаемая нижняя поверхность деформируемого участка создает подпор металлу, нагретому до температуры горячей деформации и· под действием $ пуансона он вытесянется вверх. Так как вращающийся пуансон является точечным источником тепла постоянной мощности и перемещается вниз, то практически весь разогретый металл перемещается вверх.
Claims (1)
- Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть испоп зодано при отбортовке отверстий в маши ностроении. По основному авт.СБ. N 637178 известен способ отбортовки заготовок, зак лючающийс в нагреве и поспепуюшей отбортовке вращающимс пуансоном, прв котором заготовку нагревают ниже тем пературы гор чей деформации на 150200 , а вращение пуансона в процессе отбортовки осуществл ют с числом оборотов , определ ющимс по формуле: (Г-,.} PcosotJiA-H где D - диаметр отбортовываемого отверсти , м; Р - усилие контакта; J - коэффициент трени И - толщина заготовки; ( . разность температур на поверхност х заготовки после установлени стационарного режима; Я коэффициент теплопроводности . Недостаток способа закпючаетсй в невозможности получени отверстий с бортами-наружу в трубах и замкнутьтх профил х. Цепь изобретени - получение отбортоо ки отверсти с бортами, направленными в сторону, противоположную направлению движени {{нструмента за один технологический прием. Указанна цель достигаетс тем, что в способе отбортовки заготовок, заключающимс в нагреве и последующей отбортовке вращающимс пуанссшом, при котором заготовку нагревают ниже температуры гор чей деформации на 15О200Р а вращение пуансона в процессе отбортовки осуществл аот с числом оборотов , определ ющимс по формуле: .7ХЛ (% -То.1 Р COSOC jU Н где D - Диаметр отбортовываемого ог версти , м; Р - усилие контакта: J - коэ4)фнциент тренн ; Н - толщина заготовки; Т.-Т.Л- разность температур на поверхност х заготовки после установ ,лени стационарного режима: Л - коэффициент теплопроводности, отбсч)тованную часть поверхности деформируемого участка заготовки 5х:лаждают. П р и ме р. Трубна заготовка (толщина стенки 1мм) укладьюаетс на опоры. Вращающийс инструмент подвод т до соприкосновени с верхней поверхлостью заготовки с усилием контакта, не : вызывающим изгиба в продольном сечени В точке контакта создаетс температура ниже температуры гор чей деформации на 15О-20О и с наступлением стационарного режима теплопередачи в поперечном сеченки заготовки, производ т дефор . мацЕЮ вращающимс инструментом (h 3500-4UOU об/мин), одновременно принудительно охлажда нижнюю поверхность деформируемого участка заготовки проточ ной водой. Охлаждаема нижн поверхность деформируемого участка создает подпор металлу, нагретому до температуры гор чей деформации И; под действием пуансона он вытес нетс вверх. Так как вращающийс пуансон вл етс точечным источником тепла посто нной мощности и перемещаетс вниз, то практически весь разогретьй металл перемещаетс вверх. Формула из об р е т е н и Способ отбортовки по авт.св. №637178 отличающийс тем, что, с целью отбортовки отверсти с бортами, напpaвлeнньпv и в сторону, противоположную движению инструмента, отбортованную часть поверхности деформируемого участка заготовки охлаждают. Источники информации, прин тые во внимание приэкспертизе 1. Авторское свидетельств СССР № 637178, кл. В 21D 19/00, 20.05.77 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782688395A SU795631A2 (ru) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Способ отбортовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782688395A SU795631A2 (ru) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Способ отбортовки |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU637178 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795631A2 true SU795631A2 (ru) | 1981-01-15 |
Family
ID=20795153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782688395A SU795631A2 (ru) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Способ отбортовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU795631A2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2743047C1 (ru) * | 2017-02-23 | 2021-02-12 | Зальцгиттер Флахшталь Гмбх | Способ оптимизированного производства компонента с по меньшей мере одним формованным вспомогательным элементом |
RU2743046C1 (ru) * | 2017-02-23 | 2021-02-12 | Зальцгиттер Флахшталь Гмбх | Способ производства компонента в результате дополнительной формовки предварительно сформованного контура |
-
1978
- 1978-11-24 SU SU782688395A patent/SU795631A2/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2743047C1 (ru) * | 2017-02-23 | 2021-02-12 | Зальцгиттер Флахшталь Гмбх | Способ оптимизированного производства компонента с по меньшей мере одним формованным вспомогательным элементом |
RU2743046C1 (ru) * | 2017-02-23 | 2021-02-12 | Зальцгиттер Флахшталь Гмбх | Способ производства компонента в результате дополнительной формовки предварительно сформованного контура |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU795631A2 (ru) | Способ отбортовки | |
EP0462719B1 (en) | Conductor guide forming machine | |
US3094442A (en) | Methods of producing extreme flatness in heat treated stainless steel and the like | |
SU1232328A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
US798055A (en) | Manufacture of compound tubing. | |
SU848122A1 (ru) | Устройство дл пневмотермическойфОРМОВКи | |
SU1248693A1 (ru) | Способ гибки труб | |
SU743758A1 (ru) | Способ изготовлени конических кольцевых деталей | |
RU2128097C1 (ru) | Способ ротационного выдавливания | |
JP3006486B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス継目無鋼管の製造方法 | |
US124414A (en) | Improvement in the manufacture of dies | |
RU2791559C1 (ru) | Способ изготовления линзового компенсатора температурных удлинений теплообменных аппаратов | |
JPH0523735A (ja) | 大径ステンレス角形鋼管の製造方法 | |
SU1530292A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных труб | |
SU1346377A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических труб | |
SU640781A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
RU2007240C1 (ru) | Способ производства электросварных труб на непрерывных станах и инструмент для его осуществления | |
CN106180245A (zh) | 一种含Ni、Cu合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法 | |
SU475189A2 (ru) | Способ формовки цилиндрических заготовок | |
Kumar | Hybridization of metal spinning and incremental sheet forming to produce curvilinear surfaces of revolution using deep drawing quality steel | |
RU2161543C1 (ru) | Способ изготовления изделий с трапецеидальными кольцевыми гофрами | |
JPS63317216A (ja) | 高周波曲げ加工方法 | |
SU1087225A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с внутренним вафельным оребрением | |
KR0142609B1 (ko) | 직경수축법에 의한 원환체 쉘 구조물의 제조방법 | |
SU1063506A1 (ru) | Способ получени на трубе плоского фланца |