SU795504A3 - Способ конвертировани медныхшТЕйНОВ - Google Patents
Способ конвертировани медныхшТЕйНОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU795504A3 SU795504A3 SU782581250A SU2581250A SU795504A3 SU 795504 A3 SU795504 A3 SU 795504A3 SU 782581250 A SU782581250 A SU 782581250A SU 2581250 A SU2581250 A SU 2581250A SU 795504 A3 SU795504 A3 SU 795504A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- matte
- sulfur
- tons
- liquid sulfur
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B13/00—Obtaining lead
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0028—Smelting or converting
- C22B15/003—Bath smelting or converting
- C22B15/0041—Bath smelting or converting in converters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/02—Obtaining nickel or cobalt by dry processes
- C22B23/025—Obtaining nickel or cobalt by dry processes with formation of a matte or by matte refining or converting into nickel or cobalt, e.g. by the Oxford process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1
Изобретение ртноситс к цветной металлургии, в частности к технологии конвертировани медных штейнов.
Известен способ конвертировани медных штейнов продувкой через фурму с двум концентрическими трубами с подачей через внутреннюю трубу кислородсодержащего газа, а через наружную - защитного агента, например жидкого углеводорода i.
Недостаток способа заключаетс в том, что использование в качестве защитного агента углеводорода приводит к снижению концентрации сернистого ангидрида в отход щих газах, что соответственно затрудн ет получение серной кислоты из них.
Целью изобретени вл етс облегчение преобразовани сернистого а гидрида отход щих газов в серную кислоту .
Поставленна цель достигаетс тем что в качестве защитного агента непользуют жидкую серу или эмульсию жидкой серы и вод ного пара и подачу их ведут при 12О-15О С.
Способ осуществл етс следунвдим .ioM.
Медный штейн, содержащий, например 29% железа, 29% меди и 31% серы, продувают воздухом, обогащенным кислородом или чистым кислородом, в зависимости от фазы процесса, через погружные двойные фурмы. При этом в зазор между внутренней и наружной трупами фурмы, в качестве защитного агента, подают расплавленную серу при 135с под давлением 20-40 бар в количестве 0,5-1 л в минуту. Подачу серы осуществл ют до содержани серы в штейне около- 6%, а дальнейшую продувку штейна до содержани серы в штейне менее 6% ведут с подачей в фурму вместо серы другого защитного агента, например вод ного пара, с тем, чтобы понизить парциальное давление сернистого ангидрида в отход щих газах и тем самым облегчить удаление серы из штейна при содержании ее менее 6%.
Пример. 15 т медного штейна загрузили в конвертор и продували чистым ; ислородом, подаваемым через внутреннюю трубу фурмы. В этот период конвертировани производили также загрузку холодных медистых добавок и кремнезема, измельченного до 7080 мм дл ошлаковани железа. В ка37955044
Claims (1)
- честве защитного агента при этомФормула изобретенииспользовали жидкую серу.Способ конвертировани медныхЗатем содержание кислорода в дутьештейнов продувкой через фурмы с двупонижали до 85% путем подачи воздухам концентрическими трубами с подачив чистый кислород.через внутреннюю трубу кислородсоПродувка в этом периоде длилась ,держащего газа, а через наружную -30-40 мин. Затем загрузили еще 13 тзащитного агента, отличаюжидкого штейна вышеуказанного составащ и и с тем, что, с целью облегчеи продувку повторили при тех же уело-ни преобразовани сернистого ангидви х и удалили шлак.рида отход щих газов в серную кислоИз общего количества 28 т медного пользуют жидкую серу или эмульсиюштейна, 18 т холодных медистых доба-жидкой серы и вод ного пара и подачувок было получено 10 т меди и 20 тих ведут при 120-150 С. ишака.Источники информации,Расход серы как защитного агента 5 Патент США 3990890, составил 69 л на тонну меди.кл. 75-76, 1976.IQту, в качестве защитного агента исприн тые во внимание при экспертизе
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7712455A FR2388888B1 (ru) | 1977-04-25 | 1977-04-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795504A3 true SU795504A3 (ru) | 1981-01-07 |
Family
ID=9189873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782581250A SU795504A3 (ru) | 1977-04-25 | 1978-02-17 | Способ конвертировани медныхшТЕйНОВ |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4171216A (ru) |
JP (1) | JPS53144403A (ru) |
AU (1) | AU512107B2 (ru) |
CA (1) | CA1112052A (ru) |
ES (1) | ES467157A1 (ru) |
FI (1) | FI780707A (ru) |
FR (1) | FR2388888B1 (ru) |
SU (1) | SU795504A3 (ru) |
ZA (1) | ZA78709B (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1141175A (en) * | 1979-10-31 | 1983-02-15 | Canadian Liquid Air Ltd., Air Liquide Canada Ltee | Method of safely injecting oxygen reactive materials into a submerged oxygen gas stream |
GB8514587D0 (en) * | 1985-06-10 | 1985-07-10 | Britannia Refined Metals Ltd | Recovery of metals from their alloys with lead |
CA1338426C (en) * | 1989-07-31 | 1996-07-02 | Walter Curlook | Nitrogen / air blasts in ni-cu converters |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE752893A (fr) * | 1969-07-08 | 1970-12-16 | Forges De La Loire St Chamond | Procede et dispositif de refroidissement d'une tuyere de convertisseur d'affinage |
DE2521830C2 (de) * | 1975-05-16 | 1983-01-13 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren zur Raffination von stark verunreinigtem Schwarzkupfer |
-
1977
- 1977-04-25 FR FR7712455A patent/FR2388888B1/fr not_active Expired
-
1978
- 1978-02-06 ZA ZA00780709A patent/ZA78709B/xx unknown
- 1978-02-17 SU SU782581250A patent/SU795504A3/ru active
- 1978-02-21 ES ES467157A patent/ES467157A1/es not_active Expired
- 1978-03-02 FI FI780707A patent/FI780707A/fi not_active Application Discontinuation
- 1978-03-28 AU AU34520/78A patent/AU512107B2/en not_active Expired
- 1978-04-21 JP JP4763778A patent/JPS53144403A/ja active Granted
- 1978-04-24 US US05/899,257 patent/US4171216A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-24 CA CA301,848A patent/CA1112052A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2388888A1 (ru) | 1978-11-24 |
JPS53144403A (en) | 1978-12-15 |
AU512107B2 (en) | 1980-09-25 |
US4171216A (en) | 1979-10-16 |
AU3452078A (en) | 1979-10-04 |
ES467157A1 (es) | 1978-11-16 |
FR2388888B1 (ru) | 1980-05-16 |
FI780707A (fi) | 1978-10-26 |
JPS5444641B2 (ru) | 1979-12-27 |
CA1112052A (fr) | 1981-11-10 |
ZA78709B (en) | 1979-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR199601015A2 (tr) | Paslanmaz celik üretiminde kromit cevherinin dogrudan kullanilmasina yönelik metod. | |
SU795504A3 (ru) | Способ конвертировани медныхшТЕйНОВ | |
JPS5623215A (en) | Converter steel making method | |
US5281252A (en) | Conversion of non-ferrous sulfides | |
US4009024A (en) | Process for regeneration and reuse of steelmaking slag | |
JPS5613423A (en) | Refining method for steel | |
JPS6013402B2 (ja) | ガス循環システムを有する鋼の精錬装置 | |
Pehlke | Steelmaking—the jet age | |
JPS55158208A (en) | Refining method of steel | |
JPH0124855B2 (ru) | ||
DE3750398D1 (de) | Verfahren zur Stahlherstellung durch Schmelzreduktion. | |
JPS58221210A (ja) | 溶銑予備処理方法 | |
JPS5591926A (en) | Preparation of extremely low carbon nitrogen stainless steel | |
JP2868921B2 (ja) | 溶融還元炉の操業方法 | |
JPS57203711A (en) | Refining method in steel making | |
SU1125257A1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистой стали в конвертере | |
JP2842231B2 (ja) | 底吹きガス撹拌による溶銑の予備処理方法 | |
JPS6455360A (en) | Smelting reduction process for chromitite | |
JPS55107715A (en) | Blowing method of dephosphorizer to bottom blowing converter | |
JPS558457A (en) | Oxygen bottom blasting converter | |
Stone | Oxygen in Steelmaking | |
GB738510A (en) | Process for removing magnesium from aluminium | |
SU1330169A1 (ru) | Способ получени ванадиевого шлака | |
US2730442A (en) | Method of dephosphorizing and refining thomas and bessemer steels | |
JPS63180345A (ja) | 溶銑の脱りん方法 |