SU794353A1

SU794353A1 - Регенеративный теплообменник

Info

Publication number: SU794353A1
Application number: SU782689338A
Authority: SU
Inventors: Зураб Шотаевич Дабрундашвили; Нугзар Варламович Меладзе; Тенгиз Александрович Грдзелидзе; Заза Шотаевич Дабрундашвили
Original assignee: Ремонтно-Наладочное Управлениевентиляции, Кондиционированияи Газоочистки "Грузвентремонт"
Priority date: 1978-11-28
Filing date: 1978-11-28
Publication date: 1981-01-07

Description

Изобретение относится к регенератив-. ным газо-жидкостным теплообменным аппаратам, используемым в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, преимущественно для глубокого охлаждения оборотной воды, при нагреве ⁵приточного воздуха.

Известны регенеративные теплообменники, содержащие корпус с размещенным в нем ротором в виде барабана, в котором установлен пучок тепловых труб, снабжен-*⁰ных ребрами И·

Однако известные устройства не обеспечивают достаточно интенсивного теплообмена между газообразным и жидкостным теплоносителем.

Наличие зоны орошения обуславливает преждевременный брызгоунос. Требуются энергозатраты на вращение ротора.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что, тепловые трубы выполнены в виде торов, объединенных посредством пластин, расположенных параллельно валу и имеющих прорези под выемки, выполненные в j ребрах тепловых труб, причем по торцам пучка установлены диски, укрепленные на валу, к которым шарнирно присоединены концы пластин. Тепловые трубы внутри сна_бжены перемешивающими лопатками.

На фиг. 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - ротор, поперечный разрез; на фиг. 3 - сечение тепловой трубы А-А фиг. 2.

Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 й 3 ввода и вывода газообразного теплоносителя. К нижней части корпуса 1 - поддону 4 подсоединены штуцеры 5 и 6, соответственно для подвода и отвода жидкого теплоносителя через коллекторы 7 и распределительные патрубки 8. На валу 9 закреплены крайние диски 10, между которыми на одинаковых друг от друга расстояниях размещены- тепловые трубы 11, выполненные в виде торов. В их полости размещены перемешивающие лопатки 12. Трубы в вер3 . 794 тйкальной плоскости снабжены ребрами 13, в которых выполнены выемки 14, и. зафиксированы в вертикальном положении с помощью пластин 15, расположенных параллельно оси вращения ротора и имеющих $ прорези-ограничители 16, в которые вставлены выемки ребер тепловых труб. Теплообменник работает следующим образом.

Крутящий момент, создаваемый движущимися навстречу друг другу потоками набегающего газообразного и проточного жидкого теплоносителей, сообщает ротору медленное вращение. При этом путем регулирования угла наклона пластин 15 15 регулируется действующая на роторе пара сил давления. Передача тепла от жидкого теплоносителя к газообразному происходит за счет изменения агрегатного состояния рабочего тела, заключенного 20 в пустотелом пространстве торов 11.

Пластины 15 направляют основной поток газообразного теплоносителя в нужную зону живого сечения теплообменника, в зону наиболее развитой· контактной поверх-25 ности ротора, где размещена основная часть зоны конденсации рабочего тела, тем самым значительно уменьшая ’ холостой переток газообразного теплоносителя через верхнюю зону корпуса 1 тепло- 30 обменника.

Предложенный теплообменник можно применять для воздушного отопления, ис>4 4 ’пользуя при этом низкопотенциальные источники тепла, а также в качестве вентиляторного, водоохладителя без осуществления циркуляции масла, обеспечивая интенсивный перенос тепла от жидкого к газообразному теплоносителю, создавая при этом возможность- отказа от применения электропривода.

Claims

(54) РЕГЕНЕРАТ Изобрегенне относитс к регенеративным газо-жидкостным теплообменным ап паратам, используемым в системах отоплени , вентил ции и кондиционировани воздуха, преимущественно дл глубокого охлаждени оборотной воды, при нагреве приточного воздуха. Известны регенеративные теплообменники , содержащие корпус с размещенным в нем ротором в виде барабана, в которо установлен пучок тепловых труб, снабжен ных ребрами ij. Однако известные устройства не обеспечивают достаточно интенсивного теплообмена между газообразным и жидкостным теплоносителем. Наличие зоны орошени обуславливает преждевременный брькзгоунос. Требуютс энергозатраты на вращение ротора. Цель изобретени - интенсификаци теплообмена. П ставленна цель достигаетс тем, что, тепловые трубы выполнены в виде торов, объединенных посредством пластин ЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК il.iJl .. J расположенных параллельно валу и имеющих прорези под выемки, выполненные в ребрах тепловых труб, причем по торцам пучка установлены диски, укрепленные на валу, к которым шарнирно присоединены концы пластин. Тепловые трубы внутри сна 6жены перемещиваюшими лопатками. На фиг. 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - ротор, поперечньп5: разрез; на фиг. 3 -. сечение тепловой трубы А-А фиг. 2. Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 ввода и вывода газообразного теплоносител . К нижней части корпуса 1 - поддону 4 подсоединены штуцеры 5 и 6, соответственно дл подвода и отвода жидкого тейлоносител через коллекторы 7 н распределительные патрубки 8. На валу 9 закреплены крайние диски 10, между которыми на одинаковых друг от друга рассто ни х размещены- тепловые трубы 11, .выполненные в виде торов. В их полости размещены перемешивающие лопатки 12. Трубы в вертйкальной плоСжостн снабжены ребрами 13, в которых выполнены выемке 14, в. зафиксированы в вертикальном положении с помощью пластин 15, расположенных па раллельно оси вращени ротора и имеющих прорезн огранвчители 16, в которые всгаЁлены выемки ребер тепловых труб. Теплообменник работает следующим образом. Крут щий момент, создаваемый движущимис навстречу друг другу потоками .набегающего газообразного и проточного жидкого теплс 1осителей, сообщает ротору медленное вращение. При этом путем регулировани угла наклона пластин 15 регулируетс действующа на роторе пара сил давлени . Передача тепла от ЖИДКОГО теплоносител к газообразному происходит за счет изменени агрегатного состо ни рабочего тела, заключенного в пустотелом пространстве торов 11. Пластины 15 направл ют основной поток газообразного теплоносител в нужную зону живого сечени теплообменника, в зону наиболее развитой-контактной поверх ности ротора, где размещена основна часть зоны кс аденсации рабочего тела, тем самым значительно уменьша холостой переток газообразного теплоносител через верхнюю зону корпуса 1 теплообменника . Предложенный теплообменник можно примен ть дл воздушного отоплени , ис79 3 пользу при этом низкопотенциальные источники тепла, а также в качестве вентил торного/ водоохладител без осуществлени циркул ции масла, обеспечива интенсивный перенос тепла от жидкого к газообразному теплоносителю, создава при этом возможность, отказа от применени электропривода. Формула изобретени 1.Регенеративный теплообменник, со-держащий корпус и размещенный внутри него ротор в виде установленного на валу пучка тепловых труб, снабженных ребрами, о т л и ч а ю .щ и и с тем, что, с целью интенсификации теплообмена, тепловые трубы выполнены в виде торов, объединенных посредством пластин, расположенных параллельно валу и имеющих прорези под выемкИр выполненные в ребрах гепловых труб, . причем по торцам пучка установлены диски, укрепленные на валу, к которым шарнирно присоединены концы пластин.
2.Регенеративньш теплообменник по п.. 1, (Э,тличающийс тем, что тепловые трубы внутри снабжены перемешивающими , лопатками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 491016, кл. F 28Т) 15/00, 1973.

j.

12

1Z

fl

Фиг.Э