SU794257A1

SU794257A1 - Double-rotor supercharger

Info

Publication number: SU794257A1
Application number: SU782617365A
Authority: SU
Inventors: Имель Гарафович Хисамеев; Геннадий Никитович Чекушкин
Original assignee: Казанский Химико-Технологическийинститут Им.C.M.Кирова
Priority date: 1978-05-15
Filing date: 1978-05-15
Publication date: 1981-01-07

Description

Изобретение относится к области насосои компрессоростроения, а именно к двухроторным нагнетателям.The invention relates to the field of pump and compressor engineering, namely to two-rotor superchargers.

Известен двухроторный нагнетатель, содержащий корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками и расположенные в нем взаимодействующие роторы [1].Known two-rotor supercharger containing a housing with a suction and discharge nozzles and located in it interacting rotors [1].

Недостатком указанного нагнетателя является сравнительно невысокая производительность вследствие нагрева деталей и сжимаемого газа, а также перетечек со стороны нагнетания на сторону всасывания.The disadvantage of this supercharger is the relatively low productivity due to heating of parts and compressible gas, as well as overflows from the discharge side to the suction side.

Цель изобретения — повышение производительности двухроторного нагнетателя.The purpose of the invention is to increase the productivity of a two-rotor supercharger.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе нагнетателя выполнены наклонные каналы, подключенные к источнику охлаждающей жидкости и имеющие выходные отверстия, расположенные в месте сопряжения корпуса с нагнетательным патрубком.This goal is achieved by the fact that inclined channels are made in the blower casing, connected to a coolant source and having outlet openings located at the interface between the casing and the discharge nozzle.

На чертеже изображен продольный разрез двухроторного нагнетателя.The drawing shows a longitudinal section of a two-rotor supercharger.

Нагнетатель содержит корпус 1 с всасывающим и нагнетательным патрубками 2 и 3 и расположенные в нем взаимодействующие роторы 4 и 5. В корпусе 1 выполнены наклонные каналы 6 и 7, подключенные, к источнику 8 охлаждающей жидкости и имеющие выходные отверстия 9 и 10, располо женные в месте сопряжения корпуса 1 с нагнетательным патрубком 3.The supercharger comprises a housing 1 with suction and discharge nozzles 2 and 3 and interacting rotors 4 and 5 located therein. In the housing 1, inclined channels 6 and 7 are made, connected to the coolant source 8 and having outlet openings 9 and 10 located in the interface between the housing 1 and the discharge pipe 3.

При работе нагнетателя взаимодействующие роторы 4 и 5 сжимают газ, поступаю5 щий из всасывающего патрубка 2, и выталкивают сжатый газ через нагнетательный патрубок 3 потребителю. При этом нагретый в процессе сжатия газ интенсивно охлаждается жидкостью, поступающем на 10 сторону нагнетания по каналам 6 и 7, подключенным к источнику 8 охлаждающей жидкости и имеющим выходные отверстия 9 и 10, расположенные в месте сопряжения корпуса 1 с нагнетательным патрубком 3.During the operation of the supercharger, the interacting rotors 4 and 5 compress the gas coming in from the suction pipe 2 and push the compressed gas through the discharge pipe 3 to the consumer. In this case, the gas heated during the compression process is intensively cooled by the liquid that enters the 10th side of the discharge through channels 6 and 7, connected to the coolant source 8 and having outlet openings 9 and 10 located at the interface between the housing 1 and the discharge pipe 3.

В момент прохождения одного из роторов 4 и 5 в месте сопряжения корпуса 1 с нагнетательным патрубком 3 начинается процесс перетекания газа со стороны нагне20 тания на сторону всасывания через щель между ротором и местом сопряжения корпуса 1 с нагнетательным патрубком 3. Эта щель для перетекающих струй газа является самым узким местом и в этом месте 25 скорость их наибольшая, а давление соответственно наименьшее. Перетекающие струи газа благодаря пониженному давлению в узком сечении захватывают капельки жидкости из каналов 6 и 7, распыляют их 30 до мелкодисперсного состояния и, переме3 шиваясь с ними, заполняют рабочую полость корпуса 1. Частицы жидкости, загромождая зазоры между роторами 4 и 5 и корпусом 1, уменьшают перетечки газа со стороны нагнетания на сторону всасывания, что ведет к увеличению производительности.At the moment of passage of one of the rotors 4 and 5 at the junction of the housing 1 with the discharge pipe 3, the process of gas flowing from the discharge side to the suction side begins through the gap between the rotor and the interface of the housing 1 with the discharge pipe 3. This gap for the flowing gas jets is the bottleneck and in this place 25 is their speed, and the pressure is accordingly the smallest. Flowing jets of gas, due to the reduced pressure in a narrow section, capture droplets of liquid from channels 6 and 7, spray them 30 to a finely dispersed state and, mixing with them, fill the working cavity of housing 1. Liquid particles, cluttering the gaps between rotors 4 and 5 and housing 1 reduce gas leakage from the discharge side to the suction side, which leads to an increase in productivity.

Выполнение в корпусе нагнетателя наклонных каналов, подключенных к источнику охлаждающей жидкости и имеющих выходные отверстия, расположенные в месте сопряжения корпуса с нагнетательным патрубком, существенно снижает перетечки газа, что повышает производительность двухроторного нагнетателя почти на 30% при значительном снижении температуры нагнетаемого газа.The execution of inclined channels in the blower casing connected to a coolant source and having outlet openings located at the interface between the casing and the discharge nozzle significantly reduces gas leakage, which increases the productivity of the two-rotor blower by almost 30% with a significant decrease in the temperature of the injected gas.

79425?-·· Г: .79425? - ·· G:.

' ' ·' У, . ' ·!'' · 'U,. '·!

Claims

Together with them, the working cavity of housing 1 is filled. Liquid particles, blocking the gaps between rotors 4 and 5 and housing 1, reduce gas leakages from the discharge side to the suction side, which leads to an increase in productivity. The implementation of inclined channels connected to the source of coolant and having outlet openings located at the interface of the case with the discharge pipe in the blower housing significantly reduces gas leakage, which increases the performance of a double-rotor blower by almost 30% with a significant decrease in the temperature of the injected gas. Claims of Invention the location of the housing interface with the discharge nozzle, Sources of information taken into account during the examination 1. US patent No. 2489887, cl. 418-86, publ. 1949.