SU793745A1 - Шлифовальный станок - Google Patents

Шлифовальный станок Download PDF

Info

Publication number
SU793745A1
SU793745A1 SU762364185A SU2364185A SU793745A1 SU 793745 A1 SU793745 A1 SU 793745A1 SU 762364185 A SU762364185 A SU 762364185A SU 2364185 A SU2364185 A SU 2364185A SU 793745 A1 SU793745 A1 SU 793745A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
command
grinding machine
wheel
stop
Prior art date
Application number
SU762364185A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Иванович Зайцев
Original Assignee
Сестрорецкий Инструментальный Заводим.Bockoba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сестрорецкий Инструментальный Заводим.Bockoba filed Critical Сестрорецкий Инструментальный Заводим.Bockoba
Priority to SU762364185A priority Critical patent/SU793745A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU793745A1 publication Critical patent/SU793745A1/ru

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

микровыключателем 7. При включении цикла гидроцилиндр 4, управл емый через реверсивный золотник, подает головку 2 на заготовку 8. Ход головки определ етс  углом А. При каждом последующем резе головка 2 совершает рабочий ход на угол А, + ДЛ, где ДА, - угол, на который перемещаетс  рычаг 5, отстава  от головки из-за износа шлифовального круга за предыдущий рез.
Момент окончани  врезани  круга в заготовку (после удалени  всплыва шва) определ етс  настройкой реле тока (на чертежах не показано), фиксирующего изменение силы тока в цепи вследствие изменени  площади контакта периферии круга с обрабатываемой заготовкой и выдающего команду на переключение золотника (на отведение головки в исходное положение).
При повороте шлифовальной головки 2 рычаг 5, подвижно соединенный с фланцем 10 оси 1, находит на неподвижный упор 6 станины и останавливаетс . Шлифовальна  головка, продолжа  движение до команды от реле тока, поворачивает зубчатый сектор 12, который сидит на одном валу с фрикционной полумуфтой 14. При возврате головки 2 в исходное положение, положение зубчатого сектора 12 и полумуфты 14 не измен етс  и, таким образом, фрикционна  полумуфта 14 остаетс  Дополнительно повернутой на величину износа круга.
После возврата головки поступает команда от электрогидравлической системы станка на перемещение штока-поршн  20. Штокпоршень поворачивает фрикционную полумуфту 15 в исходное положение, при этом секторы И и 12 остаютс  неподвижными, так как усилие пружины, обеспечивающей проскальзывание рычага 5 относительно фланца оси 1, значительно превышает усилие пружины фрикционной полумуфты 15. Толкатель 16 поворачивает храповое колесо 17 на величину компенсации износа круга, при этом шестерн  18 поворачивает винт 23, гильза 24 вместе с концевым выключателем 26 отходит от неподвижного упора 29 станины на величину компенсации износа круга предшествующего реза.
Головка 2 возвращаетс  в исходное положение от концевого выключател  26, если гильза 24 коснетс  упора 29 станины до команды от реле тока.
При несрабатывании любых элементов электрогидросистемы станка шлифовальна  головка вперед на величину съема наплыва перемещатьс  не будет, так как выйдет на
жесткий упор 29. При продолжительном несрабатывании реле тока цикл не нарушаетс  вследствие того, что механизм компенсации перестает участвовать в работе и изделие не обрабатываетс . При полностью изношенном круге поворотный упор 25 находитс  близко к крайнему правому положению и наступает момент, когда упор 25 отогнутым концом упираетс  в ограничитель 2Ь, а концевой выключатель 2Ь оказываетс  в зажатом положении и от него следует команда на реверсивные головки.
После смены круга станок не может быть включен до тех пор, пока концевой выключатель 26 не будет освобожден отведением гильзы 24 влево.
Во врем  рабочего цикла может не сработать реле тока - команды от него на отведение шлифовальной головки не последовало . В этом случае подаваема  вперед головка с абразивным кругом после сн ти  наплыва сварного шва и внедрени  в тело заготовки на некоторую величину встречает на своем пути неподвижный упор 29.
Упор 26, повернувшись на оси, упираетс  в торец гильзы и одновременно нажимает на кольцевой выключатель 26, который выдает команду в электрогидравлическую цепь станка на отведение головки.
При несрабатывании концевого выключател  26 команды на отведение головки не последует и упор 29 будет механическим преп тствием дл  дальнейшего перемещени  головки вперед, врезание круга прекращаетс , аварийной ситуации не возникает.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 158817, кл. В 24В 27/07, 1962.
SU762364185A 1976-05-27 1976-05-27 Шлифовальный станок SU793745A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762364185A SU793745A1 (ru) 1976-05-27 1976-05-27 Шлифовальный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762364185A SU793745A1 (ru) 1976-05-27 1976-05-27 Шлифовальный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU793745A1 true SU793745A1 (ru) 1981-01-07

Family

ID=20662761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762364185A SU793745A1 (ru) 1976-05-27 1976-05-27 Шлифовальный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU793745A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100448617C (zh) * 2006-07-11 2009-01-07 南通第二机床有限公司 磨床垂直进给机构的传动装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100448617C (zh) * 2006-07-11 2009-01-07 南通第二机床有限公司 磨床垂直进给机构的传动装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4297926A (en) Machine tool with offset compensation
JP2015013366A (ja) 研磨ベルト式研磨機
US3885353A (en) Grinding machine
US4718265A (en) Bending apparatus for rod- or ribbon-shaped material
SU793745A1 (ru) Шлифовальный станок
US4309925A (en) Tool compensation mechanism
US2797531A (en) Honing machine with automatic gaging device
US4720990A (en) Ejector mechanism for eccentric presses
GB1387198A (en) Machine tool slide feed and stop mechanism
US3308688A (en) Process and apparatus for sharpening the teeth of saw blades
US3047988A (en) Feed mechanisms for grinding machines
NL8901027A (nl) Inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen.
SU397313A1 (ru) Агрегатный горизонтально-фрезерный станок для обработки криволинейных поверхностей
SU994225A1 (ru) Абразивно-отрезной станок
US3579803A (en) Method for bringing two stationary gearwheels into engagement with one another on a lapping or testing machine
SU795722A1 (ru) Устройство дл обработки канавок
US3449986A (en) Automatic tool resetting apparatus
SU1558549A1 (ru) Механизм отрезки заготовок автомата дл объемной штамповки
SU707703A1 (ru) Полуавтомат дл обработки пазов
US1723852A (en) Grinding machinery
GB670500A (en) Improvements in copying lathes
US4320600A (en) Sprinkling device for grinding wheels
RU1773567C (ru) Механизм отбо суппорта токарно-затыловочного станка
SU1109302A1 (ru) Установка дл контактной рельефной сварки
SU414075A1 (ru)