SU792061A1 - Apparatus for feeding charge into slag melting furnace - Google Patents

Apparatus for feeding charge into slag melting furnace Download PDF

Info

Publication number
SU792061A1
SU792061A1 SU782691515A SU2691515A SU792061A1 SU 792061 A1 SU792061 A1 SU 792061A1 SU 782691515 A SU782691515 A SU 782691515A SU 2691515 A SU2691515 A SU 2691515A SU 792061 A1 SU792061 A1 SU 792061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
feeders
slag
furnace
weighing
Prior art date
Application number
SU782691515A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Арист
Аркадий Николаевич Городецкий
Олег Алексеевич Симонов
Арнольд Иванович Щербин
Леонид Моисеевич Скорубский
Original Assignee
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU782691515A priority Critical patent/SU792061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU792061A1 publication Critical patent/SU792061A1/en

Links

Description

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее - к получению жидких синтетических шлаков для обработки стали с целью повышения ее качества. 5The invention relates to ferrous metallurgy, and more particularly to the production of liquid synthetic slags for processing steel in order to improve its quality. 5

Известно устройство для ввода добавок в ковш, содержащее весовые бункера, питатели, воронки, сборник и приемную течку, дополнительные стационарные емкости с течками, у осно- 10 ваний которых размещены индивидуальные питатели с лотками, введенными в боковые стенки весовых бункеров, причем на выходных отверстиях весовых бункеров установлены затворы, а 15 воронки закреплены у их оснований над сборником, выполненной в виде подвижной бесконечной полосы £11.A device for introducing additives into a bucket is known, comprising weighing hoppers, feeders, funnels, a collector and a receiving chute, additional stationary tanks with estruses, at the base of which 10 individual feeders are placed with trays inserted into the side walls of the weighing hoppers, and at the outlet openings locks are installed in the weighing bunkers, and 15 funnels are fixed at their bases above the collector, made in the form of a moving endless strip of £ 11.

Известно устройство для ввода раскислителей в ковш, содержащее весо- 20 вой бункер с питателем, воронку, течку, засыпную’воронку с приводом, подвижную подину с подъемной крышкой и воронку тракта выдачи раскислителей. Устройство снабжено двухрукавной теч- 25 кой с шибером и его приводом, причем над весовыми бункерами закреплены дополнительные питатели и стационарные бункера, а воронка тракта выдачи раскислителей выполнена с совмещении-3Q ми патрубками, у оснований Которых с возможностью транспортирования установлены дозирующие емкости [2^.A device for introducing deoxidizing agents into a bucket is known, comprising a weighing hopper with a feeder, a funnel, estrus, a filling gate with a drive, a movable hearth with a lifting cover and a funnel for the delivery of deoxidants. The device is equipped with a two-sleeve flow with a gate and its drive, and additional feeders and stationary hoppers are fixed above the weight bunkers, and the funnel of the deoxidizing agent delivery path is made with a combination of 3Q pipes, at the bases of which metering tanks are installed with the possibility of transportation [2 ^.

Недостатком известных устройств является то, что их техническое решение не позволяет осуществлять поточный ввод компонентов и автоматический режим этого процесса. Это объясняется тем, что кинематическая зависимость прерывается необходимостью загрузки материала в отдельную дозирующую емкость, т. е. в контейнер, который нужно с применением ручного труда прикрепить к крюку тельфера, транспортировать в сопровождении рабочего, устанавливать на весовую платформу, вручную открывать затворы емкостей, расположенных на платформе.A disadvantage of the known devices is that their technical solution does not allow the in-line input of components and the automatic mode of this process. This is explained by the fact that the kinematic dependence is interrupted by the need to load the material into a separate dosing container, i.e., into a container that must be attached to the hoist hook using manual labor, transported with the worker, installed on a weighing platform, manually open the closures of containers located on the platform.

Все это не только не позволяет обеспечить работу в потоке и в заданном автоматическом режиме всего процесса ввода шихты в шлакоплавильную печь, но и не позволяет обслуживать шлакоплавильные печи с торцовой (боковой) загрузкой, например ОКБ - 1320, устанавливаемой на заводе Азовсталь. Шихту можно подавать только через свод, т. е. только сверху.All this not only does not allow ensuring the work in the flow and in the given automatic mode of the entire process of introducing the charge into the slag-melting furnace, but also does not allow servicing slag-melting furnaces with end (side) loading, for example, OKB-1320, installed at the Azovstal plant. The mixture can be fed only through the arch, i.e. only from above.

Целью изобретения является поточный ввод компонентов в шлакоплавиль3 ную печь с. торцовой загрузкой в заданном автоматическом режиме.The aim of the invention is the in-line input of components into a slag furnace. end loading in a given automatic mode.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи шихты, содержащее загрузочный механизм, стационарные и весовой бункера с питателями, воронки, течки и печь, снабжено промежуточными бункерами с затворами, у основания которых установлена самоходная тележка с приемными емкостями и механизмом подачи шихты в окно шлакоплавильной печи.This goal is achieved in that the device for feeding the mixture, containing the loading mechanism, stationary and weighing hoppers with feeders, funnels, estrus and a furnace, is equipped with intermediate hoppers with gates, at the base of which there is a self-propelled trolley with receiving containers and a mechanism for feeding the charge into the window of the slag melter ovens.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид: на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1In FIG. 1 shows a device, a general view: in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1

Устройство для подачи шихты в шлакоплавильную печь содержит идущие со склада шихтовых материалов шлакообразующие конвейеры 1 с расположенными над ними разгрузочными механизмами 2. Под разгрузочными механизмами установлены бункера 3 для хранения компонентов шихты. На бункерах имеются датчики уровня материала, вибраторы 4 для улучшения схода шихты и шиберы 5 для возможности перекрытия выходных отверстий бункеров. Под бункерами расположены подающие питатели 6, носки которых введены в приемные емкости 7 весовых дозаторов 8. Под весовыми дозаторами закреплены питатели 9 с носками, установленными в воронках 10, совмещенных с основаниями течек 11. Течки соединены двухрукав^ой течкой 12, имеющей перекидной шибер. Каждый из рукавов установлен в емкостях промежуточных бункеров 13, снабженных затворами 14. У основания последних установлены воронки 15, расположенные над приемными емкостями загрузочной самоходной тележки 16, снабженной механизмом подачи шихты 17. Печь снабжена нагревателями 18, подом 19, стопором 20 и желобом 21. Под желобом устанавливают сталеразливочный ковш 22.A device for feeding a charge to a slag furnace contains slag-forming conveyors 1 coming from a stock of charge materials with unloading mechanisms 2 located above them. Under the unloading mechanisms there are bins 3 for storing the charge components. On the bunkers there are material level sensors, vibrators 4 for improving charge descent and gates 5 for the possibility of blocking the outlet openings of the bins. Under the bunkers are feeding feeders 6, the socks of which are introduced into the receiving containers 7 of the weight dispensers 8. Under the weight dispensers, the feeders 9 are fixed with the socks installed in the funnels 10, combined with the bases of the leaks 11. The drains are connected by a two-arm chute 12 having a cross over gate. Each of the sleeves is installed in the tanks of the intermediate bunkers 13, equipped with gates 14. At the base of the latter, funnels 15 are located, located above the receiving tanks of the loading self-propelled trolley 16, equipped with a feed mechanism for the charge 17. The furnace is equipped with heaters 18, the hearth 19, the stopper 20 and the groove 21. Under the gutter, a steel pouring ladle 22 is installed.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Со склада по конвейеру 1 шихтовые материалы поступают а Цех и при помощи разгрузочных механизмов 2 распределяются по бункерам 3 в зависимости от их сорта и качества. Уровень заполнения регулируется датчиками. При необходимости подачи материала по команде оператора включаются вибраторы 4 и подающие питатели 6 (шиберы 5 при этом выдвинуты).From the warehouse through the conveyor 1, the charge materials arrive and the Shop and with the help of unloading mechanisms 2 are distributed among the bins 3 depending on their grade and quality. The fill level is adjustable by sensors. If necessary, the supply of material at the command of the operator turns on the vibrators 4 and the feeding feeders 6 (slide 5 when extended).

Подающие питатели направляют материал в приемные емкости 7, и шихта из них поступает в весовые дозаторы 8. Взвешенная порция разгружается при помощи питателя 9, поступает в воронку 10 и по течкам 11 - в двух рукавную течку 12. В зависимости от положения перекидного шибера шихта поступает в один из промежуточных бункеров 13. При открывании затворов 14 шихта через воронки 15 поступает в бункера загрузочной самоходной тележки 16. Открыв заслонку окна печи, тележку подают к нему и при помощи механизма подачи шихты 17 последнюю загружают на под 19. После этого тележку отводят в исходное положение, включают нагреватели 18, расплавляют шихту, получая при этом расплав синтетических шлаков. Установив сталеразливочный ковш 22 под желоб 21, открывают стопором 20 шлаковыпускное отверстие и расплав шлака сливают в ковш, после чего в него заливают сталь, подлежащую обработке синтетическими шлаками.The feeding feeders direct the material to the receiving containers 7, and the charge from them enters the weighing batchers 8. The weighed portion is unloaded with the help of the feeder 9, enters the funnel 10 and the estrus 11 into two hose estrus 12. Depending on the position of the transfer gate, the mixture enters into one of the intermediate bunkers 13. When the shutters 14 are opened, the charge passes through the funnels 15 to the bunkers of the loading self-propelled trolley 16. Having opened the furnace window shutter, the trolley is fed to it and, using the charge feeding mechanism 17, the latter is loaded onto under 19. After that The cart is taken to its original position, the heaters 18 are turned on, the charge is melted, thereby obtaining a melt of synthetic slags. Having installed the steel pouring ladle 22 under the chute 21, the stopper 20 opens the slag outlet and the slag melt is poured into the ladle, after which the steel to be treated with synthetic slag is poured into it.

Технико-экономическая эффективность предложения весьма значительна. Обработка металла синтетическими шлаками снижает в нем содержание серы на 50%, а также содержание других вредных примесей .The technical and economic effectiveness of the proposal is very significant. Processing metal with synthetic slags reduces its sulfur content by 50%, as well as the content of other harmful impurities.

Стали, выплавляемые с использованием данного устройства, предназначегны для труб, работающих в условиях дальнего севера, так как их стойкость значительно выше, чем применяемых в настоящее время. Экономический эффект от использования предложения в народном хозяйстве только от производства на заводе Азовсталь составит 400 тыс. руб. в год.Steels smelted using this device are designed for pipes operating in the conditions of the far north, since their resistance is much higher than that currently used. The economic effect of using the proposal in the national economy only from production at the Azovstal plant will amount to 400 thousand rubles. in year.

Claims (2)

ную печь.с. торцовой загрузкой в заданном автоматическом режиме. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  подачи шихты, содержащее загрузочный механизм, стаци онарные и весовой бункера с питател  ми, воронки, течки и печь, снабжено промежуточными бункерами с затворами у основани  которых установлена само ходна  тележка с приемными емкост ми и механизмом под-ачи шихты в окно шлакоплавильной печи. На фиг. 1 показано устройство, об щий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 Устройство дл  подачи шихты в шлакоплавильную печь содержит идущие со склада шихтовых материалов ишакообразующие конвейеры 1 с расположенными над ними разгрузочными механизмами 2. Под разгрузочн1дми механизмами установлены бункера 3 дл  хранени  компонентов шихты. На бункерах имеют с  датчики уровн  материала, вибраторы 4 дл  улучшени  схода шихты и шиберы 5 дл  возможности перекрыти  выходных отверстий бункеров. Под бун карами расположены подающие питатели 6, носки которых введены в приемные емкости 7 весовых дозаторов 8. Под весовыми дозаторами закреплены питатели 9 с носками, установленными в воронках 10, совмещенных с основани ми течек 11. Течки соединены двухрукав ,ной течкой 12, имеющей перекидной шибер. Каждый из рукавов установ лен в емкост х променсуточных бункеро 13, снабженных затворами 14. У основани  последних установлены воронки 15, расположенные над приемными емкост ми загрузочной самоходной тележ ки 16, снабженной механизмом подачи шихты 17. Печь снабжена нагревател ми 18, подом 19, стопором 20 и желобом 21. Под желобом устанавливают сталеразливочный ковш 22. Устройство работает следующим образом . Со склада по конвейеру 1 шихтовые материалы поступают а цех и при помощи разгрузочных механизмов 2 распредел ютс  по бункерам 3 в зависимости от их сорта и качества. Уровен заполнени  регулируетс  датчиками. При необходимости подачи материала п команде оператора включаютс  вибраторы 4 и подающие питатели б (шиберы 5 при этом выдвинуты). Подающие питатели направл ют мате риал в приемные емкости 7, и шихта из них поступает в весовые дозаторы 8. Взвешенна  порци  разгружаетс  при помощи питател  9, поступает в воронку 10 и по течкам 11 - в двухрукавную течку 12. В зависимости от положени  перекидного шибера шихта поступает в один из промежуточных бункеров 13. При открывании затворов 14 шихта через воронки 15 поступает в бункера загрузочной самоходной тележки 16. Открыв заслонку окна печи, тележку подают к нему и при помощи механизма подачи шихты 17 последнюю загружают на под 19, После этого тележку отвод т в исходное положение, включают нагреватели 18, расплавл ют шихту, получа  при этом расплав синтетических шлаков. Установив сталеразливочный ковш 22 под желоб 21, открывают стопором 20 шлаковыпускное отверстие и расплав шлака сливают в ковш, после чего в него заливают сталь, подлежащую обработке синтетическими шлаками. Технико-экономическа  эффективность предложени  весьма значительна. Обработка металла синтетическими шлаками снижает в нем содержание серы на 50%, а также содержание других вредных примесей . Стали, выплавл емые с использованием данного устройства, предназначенны дл  труб, работающих в услови х дальнего севера, так как их стойкость значительно выше, чем примен емых в насто щее врем . Экономический эффект от использовани  предложени  в народном хоз йстве только от производства на заводе Азовсталь составит 400 тыс.руб. в год. Формула изобретени  Устройство дл  подачи шихты в шлакоплавильную печь, содержащее загрузочный механизм, стационарные и весовой бункера с питател ми воронки, течки и печь, отличающеес  тем, что, с целью поточного ввода компонентов в шлакоплавильную печь с торцовой загрузкой в заданном автоматическом режиме, оно снабжена соединенными с течками промежуточными бункерами с затворами, у основани  котррых установлена самоходна  тележка с приемными емкост ми и механизмом подачи шихты в окно шлакоплавильной печи. Источники информации, прин тые во внимание при экслертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2656771/22-02, кл. С 21 С 7/00, 1978. new stove end loading in a given automatic mode. The goal is achieved by the fact that the device for supplying the charge, containing a loading mechanism, stationary and weighing bins with feeders, funnels, chutes and furnace, is equipped with intermediate bunkers with gates at the base of which the chassis itself is installed with receiving tanks and a supporting mechanism the charge in the window of the slag furnace. FIG. 1 shows the device, the general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 The device for supplying the charge to the slag-smelting furnace contains ishak-forming conveyors 1 coming from the warehouse of materials with discharge mechanisms located above them 2. Under the unloading mechanisms, there are hoppers 3 for storing the components of the charge. On the bins, they are equipped with material level sensors, vibrators 4 to improve the charge flow and gates 5 to be able to block the outlet openings of the bins. Under the buns are feeder feeders 6, the toes of which are inserted into the receiving tanks 7 of the weighing feeders 8. Under the weighing feeders, the feeders 9 are fixed to the socks installed in the funnels 10, combined with the bases of the leakages 11. The two legs are connected by a double arm, a diverting 12, having a cross gate Each of the sleeves is installed in tanks of the promoux bunker 13, equipped with closures 14. At the base of the latter, funnels 15 are installed, located above the receptacles of the loading self-propelled carriage 16, equipped with a charge feed mechanism 17. The furnace is equipped with heaters 18, hearth 19, stopper 20 and chute 21. Under the chute install the casting ladle 22. The device operates as follows. From the warehouse along the conveyor 1, the charge materials enter the shop and, with the help of unloading mechanisms 2, are distributed into bunkers 3 depending on their grade and quality. The fill level is controlled by sensors. If it is necessary to supply the material, the operator’s command includes the vibrators 4 and the feeding feeders b (the gates 5 are extended at the same time). The feed feeders direct the material to the receiving tanks 7, and the charge from them enters the weighing batchers 8. The weighed portion is discharged by means of the feeder 9, fed to the funnel 10 and through the chutes 11 to the two-arm leakage 12. Depending on the position of the rocker gate, the charge enters one of the intermediate bins 13. When opening the closures 14, the charge goes through the funnels 15 into the hoppers of the loading self-propelled trolley 16. Opening the furnace window’s flap, the cart is fed to it and loaded by means of the feed mechanism 17 The carriage is retracted to the starting position, the heaters 18 are turned on, the charge is melted, and the synthetic slag is melted. Having installed the casting ladle 22 under the chute 21, the stopper discharge opening is opened by the stopper 20 and the slag melt is poured into the ladle, after which the steel to be treated with synthetic slags is poured into it. Technical and economic efficiency of the proposal is very significant. Metal processing with synthetic slags reduces the sulfur content in it by 50%, as well as the content of other harmful impurities. The steels produced using this device are designed for pipes operating in the far north, since their durability is much higher than that used at the present time. The economic effect from the use of the proposal in the national household only from production at the Azovstal plant will be 400 thousand rubles. in year. The invention provides a device for feeding the charge to a slag-smelting furnace containing a loading mechanism, stationary and weighing bunker with hopper feeders, chutes, and furnace, characterized in that, in order to stream components into a slag-melting furnace with end loading in a given automatic mode, it is equipped with connected with chutes by intermediate bunkers with gates, a self-propelled carriage with receiving tanks and a mechanism for feeding the charge into the window of a slag-melting furnace are installed at the base of the bins. Sources of information taken into account in the excertiz 1. The author's certificate of the USSR in application No. 2656771 / 22-02, cl. C 21 C 7/00, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2657135/22-02., кл. С 21 С 7/00, 1978.2. USSR author's certificate for application number 2657135 / 22-02., Cl. C 21 C 7/00, 1978. 77 Риг 277 Rig 2
SU782691515A 1978-12-04 1978-12-04 Apparatus for feeding charge into slag melting furnace SU792061A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782691515A SU792061A1 (en) 1978-12-04 1978-12-04 Apparatus for feeding charge into slag melting furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782691515A SU792061A1 (en) 1978-12-04 1978-12-04 Apparatus for feeding charge into slag melting furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU792061A1 true SU792061A1 (en) 1980-12-30

Family

ID=20796435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782691515A SU792061A1 (en) 1978-12-04 1978-12-04 Apparatus for feeding charge into slag melting furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU792061A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114737014A (en) * 2022-03-21 2022-07-12 福建龙净环保股份有限公司 Converter fly ash conveying equipment and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114737014A (en) * 2022-03-21 2022-07-12 福建龙净环保股份有限公司 Converter fly ash conveying equipment and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4084628A (en) Conveyor apparatus for delivering flux powder to the mold of a continuous casting installation
WO2006085795A1 (en) Plant for supplying materials to a metallurgical device
EP0058774B1 (en) Electric melting furnace arrangement as well as storage containers and charging devices therefor
SU792061A1 (en) Apparatus for feeding charge into slag melting furnace
US3305138A (en) Apparatus for storing and distributing heated asphalt mix
US789135A (en) Apparatus for charging furnaces.
NO783224L (en) FEEDING DEVICE FOR FEEDING OF ADDITIONAL MATERIAL
SU391908A1 (en) DEVICE FOR SUPPLYING OF DISPERSE AGENTS TO STEEL-BURNING BUCKET
SU1020442A1 (en) Flow line for supplying components for steelmaking
SU761575A1 (en) Device for input of deoxidizers into ladle
SU1105273A1 (en) Pigging machine
CA1164210A (en) Feeding apparatus for uniflow regenerative shaft furnaces for calcining limestone and similar mineral materials
RU177311U1 (en) DEVICE FOR DOWNLOADING THE BATTERY OF THE BATTERY OF THE REGENERATIVE GLASS FURNACE WITH TRANSVERSE DIRECTION OF FLAME
RU2010866C1 (en) Slag forming constituent preparing and feeding method for steel-pouring ladle filling
SU1062263A1 (en) Conveyor charge supply system
CA1088514A (en) Blending flowable solid materials
SU991802A1 (en) Device for feeding charge metering apparatus
RU25075U1 (en) BUNKER RADIATOR OF MELTING FURNACE
US3244298A (en) Automatic reverberatory furnace charging
RU2022028C1 (en) Flow line for feeding components of steel melting production
JPS6190924A (en) Material distributor
SU960267A1 (en) Hopper mounting device on blast furnace trestle
RU2010865C1 (en) Production line for preparation and delivery of slag-forming mixtures into melting unit and steel-pouring ladle
SU719957A1 (en) Apparatus for feeding metal production raw material
CN108865593A (en) A kind of brewed spirit automatic production line