SU791660A1 - Способ сжигани газообразного топлива в ванной стекловаренной печи и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

пределении топлива по центральным и крайним соплам расход , газа в межгорелочном пространстве на некоторнк участках печи превышал расход газа у горелки в 1,2-1,3 раза.

Вследствие этого, в межгорелочном пространстве количество воздуха, не обходимого дл  горени  было недостаточно , что создавало услови  дл  недожога , обуславливающего перелет пламени на противоположные стены печи. В сочетании с местными перегревами это приводит к сокращению кампании печи.

Неупор доченное колебание топливных нагрузок подлине ванной стекловаренной печи., значительное рассто ние между соплами и недостаточна  кинетическа  энерги  газовоздушной струи в центре горелки приводили к пониженной производительности печи.

Нерациональное сжигание топливаj особенно в межгорелочном пространстве , при пониженном коэффициенте избытка воздуха обусловливало перерасход топлива.

Кроме того, при встрече крайних струй топлива в межгорелочном пространстве при пониженном коэффициенте избытка воздуха образуетс  восстановительна  среда,котора  особенно сильно вли ет на качество стекломассы в зоне чистого зеркала.

Цель изобретени  - повышение производительности ванн стекловаренной печи, продление срока службы ее и снижение удельного расхода топлива.

Это достигаетс  тем, что при способе сжигани  газообразного топлива в ванной стекловаренной печи с поперечным направлением пламени, включающем многоструйную подачу его в воздушный поток горелки, в центре параллельно оси горелки и по кра м под углом к ней, осуществл ют перераспределение топлива по ширине горелки , подава  по центру горелки в 1,2-1,5 раза больше, чем по кра м.

Устройство дл  осуществлени  этого способу включает регенератор, соединенный с газогорелочным каналом, снабженным влетом, в котором на одинаковом рассто нии друг от друга смонтированы в горизонтальной плоскости два це-нтральных сопла, параллельных оси горелки, и по одному с каждого кра  под углом к ней, причем диаметры крайних и центральных сопл попарно равны, и отношение их составл ет 0,85-0,9, а рассто ние между соплами превышает максимальный диаметр сопла в 8,5-9,5 раз.

Перераспределение топлива по ширине горелки с увеличенной подачей топлива по центру ее обеспечивает выравнивание тепловых нагрузок по длине печи, устранение зон с пон женным коэффициентом избытка воздуха, что предотвращает недожоги и св занный с ним перелет пламени и восстановительную среду в зоне открытого зеркала , а также устранение местных перегревов .

Уменьшение рассто ни  между соплами дл  подачи газообразного топлива и несколько большое увеличение объема газообразного топлива по сравнению с увеличением диаметра сопла по центру горелки обеспечивает лучшее покрытие пла,менем поверхности стекломассы и ускорение процесса стекловарени 

На фиг. 1 схематически показана часть стекловаренной печи с газого .релочным устройством, план; на фиг.2влет горелки, разрез.

Устройство дл  сжигани  газообразного топлива в ванной стекловаренной печи 1 с поперечным направлением пламени включает регенератор 2 с газогорелочным каналом 3, снабженный влетом 4. Во влете 4 на одинаковом рассто нии друг от друга смонтированы в горизонтальной плоскости два центральных сопла 5 и 6, оси 7 и 8 которых параллельны оси . горелки 9. С каждого кра  влета 4 горелки смонтированы сопла 10 и И под углом к оси горелки 9.

Диаметры крайних .сопл 10 и 11, а также как и центральных сопл 5 и б Г попарно равным между собой. Отношение диаметра центрального сопла 5 или 6 к крайнему 10 или 11 составл ет ,85-0,9, а рассто ние между дсоплами 5,6,10 и 11 превышает максимальный диаметр сопла 5 или 6- D в 8,5-9,5 раз.

Пример. На Салаватском заводе технического стекла был опробован на ванной печи цеха № 1 способ и устройство дл  сжигани  газообразного топлива. В четырех газогорелочных устройствах с каждой стопоры ван .ной стекловаренной печи 1 было смонтировано по четыре сопла (5,6,10 и 11 причем два центргшьных сопла (,5 и 6)) были установлены параллельно оси горелки 9 , а два других 10 и 11 с каждого кра  влета 4 под углом к оси горелки 9 .Диаметры сопл 5 и 6 были равны 45 мм,- а сопл 10 и 11 - 40 мм. Рассто ние между отдельными соплами было одинаковым и составл ло 400 мм.

Отношение диаметров крайнего 10 и центрального сопла 5 составл ло 0,89, а отношение рассто ни  между соплами и максимальному диаметру сопла составл ло 8,9.

Расход газа в центральные сопла срс тавл л 264 и превышал расход газа в крайние сопла на различных горелках от 1,21 до 1,44.

Испытание предложенного способа и устройства дл  сжигани  газообразного топлива в ванной стекловаренной печи показал возможность устранени  неупор дочноГо колебани  тепловых нагрузок по длине печи и лучшее по

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ сжигания газообразного топлива , в ванной стекловаренной печи с поперечным направлением пламени, включающий многоструйную подачу его в воздушный поток горелки, в центре параллельно оси горелки и по краям под углом к ней, отлич ающийс я тем, что, с целью повышения производительности ванной стекловаренной печи, продления срока службы ее и снижения удельного расхода топлива, подают по центру горелки в 1,2-1,5 - раза больше топлива чем по краям.
2. 2. Устройство для осуществления способа по π. 1, включающее регенератор, соединенный с газогорелочным каналом, снабженным влетом, в котором на одинаковом расстояний друг от друга смонтированы в горизонтальной плоскости два центральных сопла, параллельные оси горелки, и по одному с каждого края - под углом к ней, отличающееся тем, что 15 диаметры крайних и центральных сопл соответственно равны, а отношение их составляет 0,85-0,9, причем расстояние между соплами превышает максимальный диаметр сопла в 8,5-9,5 раза.

   20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

   1. Патент Великобритании № 1227340 кл. F 4 В, 1971.

   2. Авторское свидетельство СССР 25 № 357162, кл. С 03 В 5/16, 1971.