SU791631A1 - Способ очистки сточных вод - Google Patents
Способ очистки сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- SU791631A1 SU791631A1 SU792771510A SU2771510A SU791631A1 SU 791631 A1 SU791631 A1 SU 791631A1 SU 792771510 A SU792771510 A SU 792771510A SU 2771510 A SU2771510 A SU 2771510A SU 791631 A1 SU791631 A1 SU 791631A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- wastewater
- chlorine
- waste water
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам обработки промышленных сточных вод, в частности сточных вод производства серу-хлорсодержащих присадок, с целью их обезвреживани и утилизации полезных продуктов.
Сточные воды производства серухлорсодержащих присадок содержат полисульфиды натри , сероводород, хлористый натрий, органические вещества . Объем стоков составл ет 6 м на 1 т продукта.
С увеличением производства серухлорсодержащих присадок как необходимых компонентов смазочных масел (до 40 тыс, т/год), увеличиваетс количество сточных вод, которые загр знены токсичными вещества. Вместе с. тем сточные воды содержат компоненты , которые целесообразно утилизировать как дл повторного использовани в производстве присадок, так и в других отрасл х промышлейности. Широко известны способы очистки воды от органических загр знений путем обработки их хлором и другими окислител ми ll- Известны способы удалени растворимых сернистых соединений из сточных вод нефтепере .рабатывающих заводов путем введени
ь сточные воды кис.г.орода воздухег дл окислени сернистых соединении до свободной серы или сульфа-гов . Сточные воды, полученшле в результате сероочистки и других процессов нефтепереработки, смешивают с углеводогюдиым топливом и частично окисл ют обогащенным кислородом газом в проточном некаталитическом газогенераторе при температуре 15ПО10 и давлении 1-250 атм. Полученный синтетический газ после удалеки воды превращают в серу 12.1 .
15 Способ жидкофазного некаталитического окислени воздухом, нагретым до 250-520с, серусодержащих сточных вод заключаетс в том, что соединени серы превращают в незагр зн гащие
20 среду и не расходующие кислород продукты - сульфаты З .
Изв.естен способ удалени сернистых соединений из сточных вод нефтеперерабатывающих заводов путем обработки
25 стоков кислородом воздуха в присутствии катализатора. Сернистые соединени окисл ют при этом до свободной серы. Полученную смесь под давлением перекачивают во флотационную .меру
30 или резервуар, где давпение снимают. а серу и нефть отдел ют от воды флотацией . К недостаткам известных способов следует отнести необходимость проведени процесса обезвреживани при вы сокой температуре и давлении, исполь зование дорогосто щих катализаторов, сложность аппаратурного оформлени . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому вл етс способ очист ки сточных вод от серусодержащих соединений окислением хлором 5. Недостатком известного способа вл ютс длительность процесса, невозможность достижени высокой степени очистки сточных вод некоторых производств, например, производств деру-хлорсодержащих присадок. Целью изобретени вл етс повышение степени очистки сточных вод производства серу-хлорсодержащих присадок. Поставленна цель достигаетс ведением процесса окислени при 10-90 С с последующим нагреванием реакционной массы до температуры кипени . При обработке стоков производства серу-хлорсодержащих присадок предложенным способом происходит окисление органических серусодержащих соединений до сульфатов и элементарной серы, и образование 1020% раствора хлористого натри . Таким образом, происходит обезвреживание стоков с образованием продуктов которые могут быть утилизированы. Предложенный способ осуществл ют следующим образом. Сточную воду из усреднительной ем кости подают в реактор. в часть реактора через бар батер подают газообразный хлор. Количество подаваемого хлора измер ют ротаметром. При этом происходит окисление H2.S, NaHS, до элемен тарной серы и сульфатов, образуетс хлорцоватиста кислота и ее натриевые соли..С целью отдувки непрореагировавшёго хлора после окончани процесса реакционную жидкость проду вают сжатым воздухом. Затем подают теплоноситель в рубашку реактора. Реакционную смесь нагревают до температуры кипени и при данной те пературе вьщерживают до полного уда ни свободного хлора. При этом происходит доокисление органических пр месей. Окисл ющими агентами служат хлорноватиста кислота и ее соли, образовавшиес при хлорировании. Надосадочную жидкость за счет ва куума, создаваемого в системе, отби рают и подают в емкость дл нейтрализации . После нейтрализации жидкос отстаивают и направл ют на фильтр д отделени выпавшего осадка. После удалени жидкости из аппарата осадо одержащий серу, выгружают, отмывают т хлоридов и обезвоживают. Реакционые газы направл ют в поглотительную олонну, в результате обработки стоа образуетс раствор хлористого нати и осадок, содержащий до 95% серы. Пример 1. Окислению подверают сточную воду производства присади КИНХ-2, получаемой на Дрогобычском пытном заводе. Состав обрабатываемой оды представлен в табл. 2. Окисление ведут при 10-90°С, расод хлора - 40 кг/м. Полученные ре- представлены в табл. 1. Таблица 1 Пример 2. Дл оценки эффективности предложенного способа по обезвреживанию вредных компонентов, содержащихс в сточной воде производства серу-хлорсодержащих присадок, в услови х примера 1 ведут окисление при . Полученные результаты представлены в. табл. 2. Таблица 2 Содержание изопропилового спирта , г/л2-1С Отсутствуют ХПК, г Q /n220 5,2 рН12,7 7,0 Удельный вес, г/см1,17 1,15
Продолжение табл, 2
Из представленных данных видно, что эффект очистки сточных вод предложенным способом - 97,3-100%. Основные загр знени (, NaHS, , нефтепродукты) подвергаютс окислению на 100%. Хлористый натрий, образующийс при обработке стоков предложе ч ньпи способом, соответствует ГОСТу и может быть использован в производстве, потребл ю-,им растворы хлористого натри (содовой промышленности , промышленности СК, химводоочистке дл регенерации Na-катионитовых фильтров).
Осадок серы может быть использован в основном производстве серухлорсодержащих присадок или на дру0 гих предпри ти х, потребл ющих серу.
Claims (5)
1.Кульский Л. А. Основы технологии конденционировани воды. Киев, Изд.. АН УССР, 1963.
2.Патент США № 3725264,
кл. С 02 В 1/34, опублик. 1973.
3.Патент ClJA № 3725270,
кл. С 02 С 5/04, опублик. 1973.
4.Патент США I 3761409,
кл. С 02 С 5/04, опублик. 1973.
5.Проскур ков В. А. и Шмидт Л. И Очистка сточных вод в химической . промышленности. Л., 1974, с. 211 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792771510A SU791631A1 (ru) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Способ очистки сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792771510A SU791631A1 (ru) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Способ очистки сточных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU791631A1 true SU791631A1 (ru) | 1980-12-30 |
Family
ID=20829977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792771510A SU791631A1 (ru) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Способ очистки сточных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU791631A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2598216A (en) * | 2020-08-20 | 2022-02-23 | John Jr Davidson Leon | System and method for water purification |
-
1979
- 1979-04-13 SU SU792771510A patent/SU791631A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2598216A (en) * | 2020-08-20 | 2022-02-23 | John Jr Davidson Leon | System and method for water purification |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3761409A (en) | Continuous process for the air oxidation of sour water | |
JP3829917B2 (ja) | アセチレンの製造装置及びその製造方法 | |
JP2637898B2 (ja) | 水可溶性無機硫化物を含む水性流を相当する硫酸塩に選択的に製造する方法 | |
US5397480A (en) | Purification of aqueous streams | |
US5035810A (en) | Process for treating wastewater which contains sour gases | |
US3935100A (en) | Process for the treatment of waste waters containing sulfuric acid and/or ammonium sulfate | |
SU791631A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
RU2568484C1 (ru) | Способ очистки воды | |
US4301014A (en) | Phosphorus pentasulfide waste water treatment | |
US4218431A (en) | Removal of sulfide contaminants from carbonate waters with production of CO2 -free H2 S | |
EP0002880A2 (en) | Regeneration of an absorbent liquid | |
RU2019271C1 (ru) | Способ очистки пирогаза от диоксида углерода и сероводорода | |
US3574097A (en) | Treating a water stream containing a water-soluble sulfite compound | |
RU2319671C1 (ru) | Способ обезвреживания сульфидсодержащих щелочных растворов | |
WO2018002680A1 (en) | Process for the treatment of sulfidic spent caustic | |
SU1754183A1 (ru) | Способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы | |
US4066543A (en) | Continuous process for non-catalytic oxidation of sulfite-containing waters | |
JPS5978942A (ja) | 光フアイバ母材製造系における排ガス処理方法 | |
JP2651422B2 (ja) | 漂白設備抽出▲ろ▼液の色環元法 | |
CN102815812B (zh) | 一种从乙烯废碱液中回收硫酸钠的优化处理方法 | |
RU2817086C1 (ru) | Способ очистки сульфидно-щелочных стоков с получением коллоидной серы | |
CN102815811B (zh) | 一种从乙烯废碱液中回收硫酸钠的短流程方法 | |
RU2588221C1 (ru) | Способ очистки воды от сероводорода, ионов сульфидов и гидросульфидов | |
SU1096236A1 (ru) | Способ очистки сточных вод,содержащих фториды и аммиак | |
KR960013331B1 (ko) | 염색폐액처리방법 |