SU791460A1

SU791460A1 - Пресс-форма дл прессовани порошков

Info

Publication number: SU791460A1
Application number: SU782677715A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Елистратов; Василий Андронович Сандовенко
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср
Priority date: 1978-10-23
Filing date: 1978-10-23
Publication date: 1980-12-30

Description

1

Изобретение относитс к области порошковой металлургии в частности к пресс-формам дл прессовани порошков .

Известна пресс-форма дл прессовани порошков, включающа матрицу,. пуансон, стерукни, неподвижную и съемную подставки 1.

К недостаткам данной пресс-формы относитс низка долговечность.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемo y эффекту вл етс пресс-форма дл прессовани порошков, включающа матрицу, пуансон, стержень, закрепленный в промежуточном кольце, распрессовочное кольцо и выталкиватель . При этом выталкиватель выполнен в виде центрального стержн 2.

К педостатксЦ11 данной пресс-формы относ тс ее низкие надежность и долговечность, обусловленные разрушением стержней в процессе выталкивани изделий.

Предложенна пресс-форма отличаетс от известной тем, что с целью повышени ее надежности и долговечности выталкиватель выполнен в виде трубы,охватывающей матрицу, при этом промежуточное кольцо и труба выполнены с сопр гающимис выступами и впадинами.

На фиг.1 показана схема в момент прессовани ; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - схема пресс-формы в момент выталкивани издели ; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3.

10

Пресс-форма состоит из подкладки 1, промежуточного кольца 2, стержн 3, пуансона 4, матрицы 5, выталкивател 6, выполненного ,в виде трубы, охватывающей матрицу, и снабженного

tS выступами и пазами 7, сопр гающимис с соответствующими .пазами и выступами 8, выполненными в промежуточном кольце 2, и распрессовочного а кольца 9. Стержень 3 формирует внут20 реннее, отверстие в прессуемом изделии .

Работа пресс-формы происходит следующим образом.

В полость матрица после -сборки

25 пресс-формы засыпают дозу порошка, . устанавливают пуансон 4 и производ т прессование порошка. Выталкивание .спрессованного издели производ т путем размещени выступов выталкивател в пазах промежуточного кольца и предачи давлени на подкладку, в которой закреплен стержень. При перемещении подкладки вниз (см.фиг.3) происходит извлечение стержн из заготовки , а при перемещении пуансона вниз происходит выталкивание издели . .

Применение предложенной пресс-формы дл прессовани изделий с внутренним отверстием диаметром 0,5-7 мм, позвол ет в два раза повысить ее долговечность, а также в два раза повысить выход годной продукции.

Claims

Формула изобретени

Пресс-форма дл прессовани порошков , включаквда матрицу, пуансон, стержень, закрепленный в промежуточHCW кольце, раепрессовочное кольцо и выталкиватель, отличающа с тем, что, с целью повышени ее надежности и долговечности, выталкиватель выполнен в виде трубы, охватывающей матрицу, при этом промежуточное кольцо и труба выполнены с сопр гающимис выступами и впадинами .

Источники информации, to прин тые во внимание при экспертизе

1. Раковский B.C. и Саклинский В.В. Порошкова металлурги в машиностроении. М., Машгиз, 1963, с.58-69.

152. Бондаренко В.П. и др. Прессование заготовок из твердосплавных смесей. Киев, Техника, 1974, с. 83.

Bud К

8

L.