SU686818A1 - Матрица пресс-формы дл прессовани порошков - Google Patents
Матрица пресс-формы дл прессовани порошковInfo
- Publication number
- SU686818A1 SU686818A1 SU762405542A SU2405542A SU686818A1 SU 686818 A1 SU686818 A1 SU 686818A1 SU 762405542 A SU762405542 A SU 762405542A SU 2405542 A SU2405542 A SU 2405542A SU 686818 A1 SU686818 A1 SU 686818A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- pressing powders
- moulding die
- matrix
- powders
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
(54) МАТРИЦА ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
ПОРОШКОВ
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к конструкци м пресс-форм дл прессовани порошков. Известна матрица пресс-формы дл прессовани порошков, включающа цилиндрическую гильзу со сквозным центральным отверстием 1. Недостатком такой матрицы $шл етс ее значительна металлоемкость, обсулов- ленна равномерной толщиной стенок гиль зы по всей ее высоте. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс матрица пресс-формы, включающа гильзу со сквозным центральным отверстием, причем гильза выполнена с утолщенным центральньш участком . Недостатком такой матрицы вл етс ее значительна металлоемкость, обуслов ленна большим расходом материала на изготовление гильзы. Цель изобретени - снижение расхода материала при изготовлении матрицы. Это достигаетс тем, что гильза выполнена с профилированной наружной поверхностью , причем ее наруи ный диаметр на уровне торцов вл етс минимальным и составл ет 1,28-1,38 диаметра центрального отверсти , на уровне 0 15-0,75 высоты (Н) гильзы он вл етс максималь.ным и составл ет 1,38-2,О диаметра центрального отверсти , а на остальных участках гильзы ее наружный диаметр вл етс измен ющимс от минимального до максимального значений по монотонной кривой; при этом гильза может быть снабжена профилированной обоймой, ра.з мешенной на участке с максимальным наружным диаметром. На чертеже схематично показана половина матрицы, поперечное сечение. Матрица содержит гильзу 1 с профилированной поверхностью и профилированной обоймой 2. При этом гильза вьтолнена со сквозным це1гтральным отверстием (.полостью матрицы). Наружный диаметр гильзы на уровне ее торцов (или одного
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762405542A SU686818A1 (ru) | 1976-09-03 | 1976-09-03 | Матрица пресс-формы дл прессовани порошков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762405542A SU686818A1 (ru) | 1976-09-03 | 1976-09-03 | Матрица пресс-формы дл прессовани порошков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU686818A1 true SU686818A1 (ru) | 1979-09-25 |
Family
ID=20677392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762405542A SU686818A1 (ru) | 1976-09-03 | 1976-09-03 | Матрица пресс-формы дл прессовани порошков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU686818A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002032655A1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-04-25 | Aktiebolaget Skf | Powder pressing device |
EP3558656B1 (de) * | 2016-12-22 | 2024-04-10 | GKN Sinter Metals Engineering GmbH | Matrize für eine presse und verfahren zur herstellung eines grünlings mit einer presse |
-
1976
- 1976-09-03 SU SU762405542A patent/SU686818A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002032655A1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-04-25 | Aktiebolaget Skf | Powder pressing device |
EP3558656B1 (de) * | 2016-12-22 | 2024-04-10 | GKN Sinter Metals Engineering GmbH | Matrize für eine presse und verfahren zur herstellung eines grünlings mit einer presse |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1358329A (en) | Die or mould for use in forming a rubber or plastic material | |
SU686818A1 (ru) | Матрица пресс-формы дл прессовани порошков | |
JPS5527206A (en) | Producing process of metal mold roll | |
JPS54125153A (en) | Manufacture of cold formed high accuracy slug | |
FR2513069B1 (fr) | Presse a fourrage a section decroissante de la chambre de formation de la balle | |
SU865529A1 (ru) | Пресс-форма дл гидростатического прессовани полых заготовок | |
JPS5676735A (en) | Forged piston used for disk brake | |
SU897396A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошка | |
SU732075A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка | |
JPS5543233A (en) | Manufacturing method of cylinder made of aluminium alloy | |
RU1839123C (ru) | Пресс-форма | |
SU582907A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошков | |
SU900981A1 (ru) | Прессформа дл формовани втулок из порошка | |
SU372004A1 (ru) | Матрица для прессования металлов | |
JPS5576051A (en) | Manufacturing apparatus for hot dipped wire of uniform section | |
SU517342A1 (ru) | Матрица дл прессовани изделий | |
SU138366A1 (ru) | Способ формовани изделий с глубокими отверсти ми из пластмасс | |
JPS57181757A (en) | Production of strong and tough composite roll | |
SU727276A1 (ru) | Способ изготовлени бандажированных матриц | |
SU1487260A1 (ru) | Бандаж тягового барабана волочильной машины | |
SU1163986A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани деталей из металлического порошка | |
SU728971A1 (ru) | Инструмент дл деформировани металлов | |
SU1180158A1 (ru) | Пресс-форма дл изостатического прессовани порошка | |
JPS6427762A (en) | Production of metal-ceramics cladding tubular body | |
SU871990A1 (ru) | Штамп дл обработки труднодеформируемых металлов |