SU789673A1 - Method of increasing resistance of metallurgical furnace refractory lining - Google Patents
Method of increasing resistance of metallurgical furnace refractory lining Download PDFInfo
- Publication number
- SU789673A1 SU789673A1 SU772500437A SU2500437A SU789673A1 SU 789673 A1 SU789673 A1 SU 789673A1 SU 772500437 A SU772500437 A SU 772500437A SU 2500437 A SU2500437 A SU 2500437A SU 789673 A1 SU789673 A1 SU 789673A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory lining
- furnace
- increasing resistance
- metallurgical furnace
- furnace refractory
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
tt
Изобретение относитс к области черной и цветной металлургии, а именно к способу повышени стойкости огнеупорной футеровки металлургических печей.The invention relates to the field of ferrous and non-ferrous metallurgy, in particular to a method for increasing the resistance of the refractory lining of metallurgical furnaces.
Известен способ газодинамической защиты элементов футеровки металлургических агрегатов, при котором в пристенный слой циклонной камеры в месте наибольшего износа стенки тангенциально ввод т струю защитного газа ij .There is a method of gas-dynamic protection of the lining elements of metallurgical units, in which a jet of protective gas ij is tangentially inserted into the wall layer of the cyclone chamber at the place of the greatest wear of the wall.
Недостаток способа - он не предотвращает физико-химический износ огнеупорной футеровки.The disadvantage of this method is that it does not prevent physical and chemical wear of the refractory lining.
Известен также способ повышени стойкости огнеупорной футеровки металлургических печей, включающий подачу напр жени к рабочей поверхности футеровки 2. There is also known a method for increasing the resistance of the refractory lining of metallurgical furnaces, which includes applying voltage to the working surface of the lining 2.
Однако этот способ не позвол ет нейтрализовать внутреннюю термо-ЭДС печи, возникающую при технологических процессах выплавки металла между рабочей поверхностью футеровки свода, стенакш со стороны рабочего пространства печи и ванной с жидким металлом. Наличие внутренней термоЭДС печи увеличивает физико-химичес .кий износ огнеупорной футеровки.However, this method does not allow to neutralize the internal thermo-emf of the furnace, which occurs during technological processes of smelting metal between the working surface of the lining of the roof, the walls from the working space of the furnace and the bath with liquid metal. The presence of internal thermoelectric power of the furnace increases the physicochemical wear of the refractory lining.
При пропускании электрического | тока через огнеупор вдоль его рабочей поверхности происходит разогрев огнеупорной футеровки, что не позвол ет компенсировать (нейтрализовать) внутреннюю термо-ЭДС печи, так как ванна с жидким металлом по сравнению с разогретой рабочей поверхностью огнеупорной футеровки, поверх10 ностный слой которой пропитан продуктами плавки, представл ет собой полупроводник и облсщает большим электрическим сопротивлением.When passing electric | current through the refractory along its working surface, the refractory lining is heated, which does not allow to compensate (neutralize) the internal thermo-emf of the furnace, since the bath with liquid metal compared to the heated working surface of the refractory lining, the surface layer of which is impregnated with melting products, represents It is a semiconductor and it has a large electrical resistance.
Цель изобретени - снижение изно15 са и компенсаци (нейтрализаци ) разрушительного воздействи на огнеупорную футеровку внутренней термо-ЭДС , печи , возникающей при технологических процессах выплавки металла междуThe purpose of the invention is to reduce wear and compensate (neutralize) the destructive effect on the refractory lining of the internal thermo-emf, a furnace that occurs during technological processes for smelting metal between
20 рабочей поверхностью огнеупорной футеровки свода, стенами со .стороны рабочего пространства печи и ванной с жидким металлом.The working surface of the refractory lining of the roof, the walls from the side of the working space of the furnace and the bath with liquid metal.
Поставленна цель достигаетс тем,The goal is achieved by
25 что напр жение прикладывают к рабочей поверхности огнеупорной футеровки и к расплавленному металлу.25 that a voltage is applied to the working surface of the refractory lining and to the molten metal.
На чертеже представлена схема, по сн юца способ повышени стойкости огнеупорной футеровки. The drawing shows a diagram, based on a method for increasing the resistance of the refractory lining.
8 металлургической печи 1 заложены электроды 2, 3 и 4, соответственно , в подине, стене и в своде печи, к которым от источника 5 прикладываетс напр жение, компенсирующее термо-ЭДС , возникающую в печи.8 of the metallurgical furnace 1, electrodes 2, 3 and 4 are laid, respectively, in the hearth, wall and in the furnace roof, to which a voltage is applied from source 5 to compensate for the thermal emf produced in the furnace.
При подаче противо-ЭДС, по величине равной внутренней термо-ЭДС печи , происходит полна компенсаци внутренней термо-ЭДС печи и ее разрушительного воздействи на огнеупор ную футеровку.When applying a counter-emf, the magnitude is equal to the internal thermo-emf of the furnace, the internal thermal emf of the furnace is fully compensated and its destructive effect on the refractory lining.
При подаче противо-ЭДС, по величине превышающей внутреннюю термоЭДС печи, за счет термоэлектрических влений (эффекты Пельтье и Томсона) дополнительно получают положительный эффект, заключак дийс в том, что рабоча поверхность огнеупоров охлаждаетс , и поток тепла из огнеупоров Направлен в выплавл екалй металл.Величина подачи против о-ЭДС определ етс расчетным путем эффекта Пельтье и Томсона (так, если эта величина превышает расчетную, то происходит выделение тепла).When applying a counter-emf that exceeds the internal thermoelectric power of the furnace, thermoelectric effects (Peltier and Thomson effects) are additionally obtained a positive effect, concluding that the working surface of the refractories is cooled and the heat flux from the refractories is sent to the melted metal. The magnitude of the supply against the o-emf is determined by calculation from the Peltier effect and Thomson effect (for example, if this value exceeds the calculated value, then heat is generated).
SS
в результате температура огнеупорной футеровки со стороны рабочего пространства печи понижаетс на . Проникновение продуктов вглубь огнеупоров прекращаетс . Срок службы огнеупорной футеровки увеличиваетс в 1,5 раза.as a result, the temperature of the refractory lining from the working area of the furnace is lowered by. The penetration of products into the refractories ceases. The service life of the refractory lining is increased by 1.5 times.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772500437A SU789673A1 (en) | 1977-06-14 | 1977-06-14 | Method of increasing resistance of metallurgical furnace refractory lining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772500437A SU789673A1 (en) | 1977-06-14 | 1977-06-14 | Method of increasing resistance of metallurgical furnace refractory lining |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU789673A1 true SU789673A1 (en) | 1980-12-23 |
Family
ID=20715054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772500437A SU789673A1 (en) | 1977-06-14 | 1977-06-14 | Method of increasing resistance of metallurgical furnace refractory lining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU789673A1 (en) |
-
1977
- 1977-06-14 SU SU772500437A patent/SU789673A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8303372D0 (en) | Oven device for smelting of metals or metal alloys | |
| SU789673A1 (en) | Method of increasing resistance of metallurgical furnace refractory lining | |
| US2589301A (en) | Electric melting furnace | |
| US2892005A (en) | Metal melting furnace | |
| SE9702104L (en) | Method of heat treatment at high temperature as well as an oven bottom construction for high temperature furnaces | |
| SU877297A1 (en) | Melting furnace refractory lining protection design | |
| US1337305A (en) | A coxpqbation oe con | |
| SU821890A1 (en) | Method of increasing resistance of metallurgical furnace refractory lining | |
| US2429959A (en) | Electric furnace for melting magnesium and its alloys | |
| SU410097A1 (en) | ||
| JPS61150758A (en) | Method for heating molten metal in tundish for continuous casting | |
| SU905594A1 (en) | Induction furnace | |
| DK0441733T3 (en) | Metallurgical recipient with at least one electrode passing through the wall | |
| SU851066A1 (en) | Three-phase electric furnace stationary bath for melting silicon-containing ferroalloys | |
| SU909803A1 (en) | Metallurgical plasmotron | |
| US1516651A (en) | Eilip tharaldsew | |
| US1339428A (en) | Method of operating an electric furnace | |
| SU1328656A1 (en) | Method of improving resistance of furnace refractory brickwork | |
| SU866387A2 (en) | Method of increasing fire-proofness of refractory lining of metallurgical furnace | |
| RU2060292C1 (en) | Method for preparation of electric furnace for smelting ferrosilicon after prolonged shutdown | |
| SU881510A1 (en) | Self-firing electrode contact assembly | |
| US861224A (en) | Process of producing ferrosilicon. | |
| SU113180A1 (en) | Crucible for smelting metals | |
| SU685894A1 (en) | Induction crucible furnace | |
| JPS642652B2 (en) |