SU789664A1 - Центробежна муфта - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА

1

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано во многих отрасл х народного хоз йства в качестве приводной муфты в конвейерах, транспортерах, компрессорах , центрифугах, в трансмисси х с большими инерционными массами. Известна центробежна  муфта, содержаща  ведомую полумуфту и ведущую полумуфту с радиальными отверсти ми, колодки со штоками и пружинами, размещенньили в радиальных отверсти х веду1аей полумуфты. Часть колодок в данной конструкции св зана с регулирующим устройством и отключена при запуске муфты, остальные колодки  вл ютс  пусковыми 1.

Недостатками указанной муфты  вл етс  интенсивный износ пусковых колоколодок из-за повышенного удельного давлени  на них, увеличение времени разгона муфты до заданных оборотов по мере увеличени  износа пусковых колодок.

Цель изобретени  - повышение срока службы муфты.

Указанна  цель достигаетс  тем, что центробежна  муфта, содержаща  ведомую пол.умуфту, и ведущую полумуфту с радиальными отверсти ми, колодки со штоками и пружинами, размещенными в радиальных отверсти х ведущей полумуфты, снабжена установленными в радиальных отверсти х ведущей

5 полумуфты с возможностью взаимодействи  с пружинами регулирующими втулками, кажда  из которых имеет лыску, расположенную под углом к ее оси, и шпонками, имеющими кажда 

10 две клиновые торцовые поверхности, а также клинь ми, имеющими каждый клиновые боковую и торцовую поверхности; при этом колодки выполнены с внутренними наклонными поверхност ми, а

15 кажда  шпонка и клин установлены подвижно на ведущей полумуфте с возможностью взаимодействи  одной клиновой торцовой поверхности шпонки с клиновой боковой поверхностью клина, и с

20 возможностью взаимодействи  второй клиновой торцовой поверхности шпонки и поверхностью лыски регулирующей втулки, а клиновой торцовой поверхности клина - с внутренней наклонной

25 поверхностью соответствующей колодки .

На фиг. 1 изображена центробежна  муфта, общий вил; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 30 то же, разрез Б-Н на фиг. 1.

Центробежна  муфта содержит ведомую полумуфту 1, размещенную внутри нее ведущую полумуфту 2 с трем  колодками 3, со штоками 4. На фланец 5 штока 4 опираемс  один конец цилиндрической пружины 6, второй конец которой опираетс  на регулирующую втулку 7, установленную вместе с пружиной 6 и штоком 4 в каждом радиальном отверстии 8 ведущей полумуфты 2. Втулка 7 имеет лыску 9, выполненную наклонной под углом с к ее оси, и удерживаетс  в радиальном отверстии 8 клиновой торцовой поверхностью 10 установленной на ведущей полумуфте подвижно шпонки 11. Второй своей клиновой торцовой поверхностью шпонка 11 взаимодействует с клиновой боковой поверхностью 12 установленного подвижно клина 13 (разрез ) . Клиновой торцовой поверхностью 14 клина 13 контактирует с внутренней наклонной поверхностью 15 колодки з (разрез ) . бокова  поверхность 12 клина 13 выполнена под углом ) к оси муфты. Упом нутые поверхности 14, 15 расположены под углом р к плоскости перпендикул рной оси муфты. Шпонка 11 и клин 13 установлены в Т-образных пазах ведущей полумуфты соответственно 16 и 17.

Дл  удобства сборки шток 4 и колодка 3 выполнены разъемными и соедин ютс  между собой штифтом 18.

Угол Р). выбран в пределах 10-20 . В зависимости от него расчетным путем определ ют, угол сС лыски 9 с целью уравновешивани  центробежной силы изношенных колодок 3 и усили  пружины 6 угол с в зависимости от выбранного угла i определ етс  в соответствии с соотношением

,:,, iiV±lfe±iI/

(I:-).

e-by-R Л Eg

де Е

-коэффициент жесткости пружины;

Г

.-ускорение силы т жести;

-коэффициент износостойкос ти поверхности трени  колодки ,

Kj - коэффициент износостойкости поверхности трени  ведомой полумуфты;

t Ъ

длина дуги поверхности трени  колодки;

ширина поверхности трени  колодки;

Т

плотность материала колодки;

R

радиус центра т жести колодки;

углова  скорость ведущей

UJ полумуфты .

в процессе работы муфты под ействием центробежной силы колодки , преодолева  усилие пружины б.

прижимаютс  к ведомой полумуфте 1, где по мере возрастани  оборотов ведущей полумуфты 2, происходит сцепление полумуфт 1 и 2.

При износе колодок и внутренней поверхности ведомой полумуфты 1, колодки 3 под действием пружин 6 перемещаютс  к периферии. При этом внутренние наклонные поверхности 15 колодок 3 взаимодействуют с клиновыми торцовыми поверхност ми 14 клиньев 13, сдвига  последние в осевом направлении вдоль Т-образного паза 17. Одновременно клиновые боковые поверхности 12 клиньев 13,передвига сь , освобождают шпонки 11, которые под действием пружины 6 перемешаютс  вдоль Т-образного паза 16 и частично освобождают (ослабл ют) пружину 6. Втулка 7 перемещаетс  к периферии , ослабл   усилие пружины 6.

Таким образом, при износе колодок 3, когда с уменьшением веса колодок уменьшаетс  центробежна  сила, прижимающа  колодки к ведомой ползмуфте 1, в данной конструкции обеспечиваетс  определенное ослабление действи  пружины 6, удерживающей колодки с сохранением посто нных характеристик работы муфты при ее включении. Это значительно увеличивает срок службы описываемой муфты.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 475477, кл. F 16 D 43/18, 16.07.73