SU789631A1 - Состав дл сульфоцианировани стальных деталей - Google Patents

Состав дл сульфоцианировани стальных деталей Download PDF

Info

Publication number
SU789631A1
SU789631A1 SU792712344A SU2712344A SU789631A1 SU 789631 A1 SU789631 A1 SU 789631A1 SU 792712344 A SU792712344 A SU 792712344A SU 2712344 A SU2712344 A SU 2712344A SU 789631 A1 SU789631 A1 SU 789631A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
composition
steel parts
sulfocyaniding
melt
Prior art date
Application number
SU792712344A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Львович Матвеев
Александр Васильевич Криулин
Абрам Иосифович Финкельштейн
Геннадий Александрович Никитин
Виталий Андреевич Лукоянов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6500
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6500 filed Critical Предприятие П/Я Р-6500
Priority to SU792712344A priority Critical patent/SU789631A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU789631A1 publication Critical patent/SU789631A1/ru

Links

Landscapes

  • Air Bags (AREA)

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ СУЛЬФОЦИАНИРОВАНИЯ Изобретение относитс  к химико-термической обработке, в частности к процессу сульфоцианировани  деталей из ста ли и чугуна. Известен состав ванны, состо щий из 50-60% карбамида (мочевины) - 3545% KT. СОл и 0,2 - 1О% серосодержащих веществ) ( . «г&0ь. . NoCHs-,tNW5;)cb-,s (13. Недостатками ванны  вл ютс  бурные газовыделени  при наплавлении и окислительный характер расплава, последнее делает необходимым периодическое введение цианидов или желтой кров ной соли что  вл етс  нежелательным, так как в обоих случа х ухудшаютс  услови  труда работающих. Цель изобретени  - улучшение услови труда в тфоцессе сульфоцианировани , ка в процессе направлени  ванны, за счет уменьшени  газовыделенв , так и в резуль гаггв отсутстви  необходимости периодиСТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ческого введени  в расплав цианидов или ферроцканидов. Дл  достижени  поставленной цели в известный состав ввод т циануровую кислоту и димелемон при следующем соотношении компонентов, вес.%: Цианурова  кислота25-4О Серосодержащие вещества0,2-10 Димелемон0,5-10 Карбонат кали Остальное Цианурова  кислота имеет структурную формулу ОйсХ хЧ:нц Термически устойчива до 350 С. Не до вита. Взаимодейству  с карбонатами при температуре ЗОО-4ОО°С образует цианаты , при этом никаких вредных газовыделений не происходит и реакци  протекает спокойно. В то врем  как при ис7 пользовании карбамида интенсивно выдел етс  аммиак и общее количество газов значительно больше. Увеличение содержани  циануровой кислоты .более 4О нецелесообразно, так как ее избыток сублимирует, не дава  никакого положительного эффекта. При содержании циануровой кислоты менее 25% в образовав-гг: шемс  расплаве наблюдаетс  избыток карбонато1в, что приводит к повышению температуры его плавлени , образованию на дне тигл  нерастворимого осадка, уменьшению азотирующего потенциала расплава. Снижение содержани  димелемона менее 1% не обеспечивает восстановительный характер расплава, а увели .чение .свыше 1О% не вызывает какоголибо улучшени  качества. При использовании циануровой кислоты процесс наплавлени  ванны значительно упрощаетс , сокращаетс  врем  наплавлеЦианурова  кислота254033
Серосодержащие вещества0,2; 5; 100,2;5;100,2;5; 10
Димелемон0,5;5;100,5;5;100,5;5;10
Карбонат кали ОстальноеОстальноеОстальное Приготовление расплавов осуществл етс  следующим образом. В тигель из титана или нержавеющей стали загружают смесь циануровой кислоты и карбоната и довод т температуру до 380-4ОО С . После расплавлени  смеси добавл ют димелемон, и темпера-, туру расплава повышают до рабочей 580 С, производ т загрузку серосодержащих веществ в виде WO«j. ( , выдерживают при этой температуре в течение 2-х часов. 1. 4 ни , отсутствует вспенивание и выделение аммиака. Дималемен имеет структурную формулу c-v waс-ыц„ H.IN-CV K c-MH-c-HN-c NliN -N Термически устойчив до 40СГС. Не довит. Введение его в расплав сульфоцианировани  обеспечивает восстановительный характер расплава. В результате этого улучшаетс  качество сульфоцианироваки , отсутствует разъедание поверхности де .талей, изменение размеров, не образуютс  рыхлые поверхностные слои, легко отдел емые от поверхности основного металла. Дл  примера готов т три группы расплавов со следующим содержанием компонентов , %: В полученный расплав загружают обезжиренные образцы из стали 4ОХ. Врем  обработки 2 часа. После этого образцы охлаждают в холодной воде. Результаты обработки образцов приведены в таблице. Предлагаемый расплав позвол ет получить качественное сульфоцианирование без введени  в ванну цианидов и ферроцианкдов и с меньшим газовыделением при наплавлении ванны.
1О,О23-О,О25 О,3-О,4
20,025-0,030
30,024-0,027

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Состав дл  сульфоцианированн  стальных деталей, содержащий карбонат кали , серосодержащие вещества и азотсодержащие ветцесгва, о т л и Сера  без рых7ОО-8ОО лого сло 
    чающийс  тем, что, с целью упрощени  условий труда, в качестве азотсодержащих веществ он содержит циануровую кислоту и димелемон при следующем соотнощении компонентов, вес,%: 5 Цианурова  кислота25-4О Серосодержащие вещества0,2-10 Димелемон0,5-1О Карбонаты кали Остальное 7896316 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Труды ЛИВТа, Вып. 152. 1976, s с. 97-109.
SU792712344A 1979-01-10 1979-01-10 Состав дл сульфоцианировани стальных деталей SU789631A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792712344A SU789631A1 (ru) 1979-01-10 1979-01-10 Состав дл сульфоцианировани стальных деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792712344A SU789631A1 (ru) 1979-01-10 1979-01-10 Состав дл сульфоцианировани стальных деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU789631A1 true SU789631A1 (ru) 1980-12-23

Family

ID=20805008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792712344A SU789631A1 (ru) 1979-01-10 1979-01-10 Состав дл сульфоцианировани стальных деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU789631A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9106973A (pt) Processo para a producao de pecas fundidas de ferro fundido
SU789631A1 (ru) Состав дл сульфоцианировани стальных деталей
NO115905B (ru)
RU2772055C1 (ru) Способ рафинирования гартцинка от примеси алюминия.
RU2318026C2 (ru) Проволока для внепечной обработки металлургических расплавов
SU899698A1 (ru) Способ рафинировани и модифицировани алюминиевокремниевых сплавов
SU949016A1 (ru) Состав сол ной ванны дл нагрева
SU1084336A1 (ru) Состав дл нитроцементации стальных изделий
RU2027788C1 (ru) Способ алюминотермического получения хрома
Steed et al. Procedure for recovering elemental silver from silver residues
SU376472A1 (ru) Модификатор для алюминиево-кремниевы
RU1448750C (ru) Состав для жидкостной нитроцементации стальных изделий
SU1713935A1 (ru) Способ обработки чугуна
SU926034A1 (ru) Раскислитель дл щелочных ванн
SU922176A1 (ru) Способ химико-термической обработки изделий из стали и чугуна
SU116154A1 (ru) Способ получени шлак-лигатуры дл введени циркони в магниевые сплавы
SU457740A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU676625A1 (ru) Брикет дл модифицировани стали
SU367167A1 (ru)
SU616295A1 (ru) Экзотермическа смесь дл обработки серого чугуна
SU616345A1 (ru) Расплав дл азотировани стальных деталей
SU1293238A1 (ru) Флюс дл обработки медных сплавов
RU2030470C1 (ru) Способ модифицирования магниевых сплавов системы магний-алюминий-цинк-марганец
SU1437408A1 (ru) Способ рафинировани цинковых сплавов
SU1413145A1 (ru) Среда дл закалки стальных изделий