SU789151A1 - Катализатор дл дегидрировани парафиновых углеводородов - Google Patents

Description

(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ - . 1 , Изобретение относитс  к про.изводст- ву катализаторов дл  дегидрировани  па рафиновых углеводородов. Известен катализатор дл  дегидрировани  парафиновых углеводородов, содер жащий окислы алюмини , хрома и лити  Ближайшим решением поставленной задачи  вл етс  катализатор дл  дегидрировани  парафиновых углеводородов, содержащий окислы алюмини , хрома, кремни  и кали . При дегидрировании исходного н-бутана имеющего состав, вес.%: н-бутан 98,2; пропан О,5; изобутан 1,3; при температуре процесса , объемной скорости подачи сырь  24О ч получают выход н-бутилен (ю плюс дивинил 39,2 вес.% при конверсии сырь  45,2 вес.% .21 Недостатком известного катализатор  вл етс  его низка  аегиорируюша  активность . Цель изобретени  - повышение аегид руюшей активности катализатора. Указанна  цель достигаетс  тем, что, катализатор, включакший окислы алюмини , кремни , хрома и кали , дополнительно содержит окись натри  при слеоуклцем содержании компонентов, вес.%: Окись хрома12,7 - 14,3, Окись кремни  4,О - 15, О Окись кали 1 3 - I, 9 Окись натри  - 0,4 - 0,8 Окись алюмини  Остальное Использсванне полученного катализатора в процессе аегиорнровани  н-бутана при see® С и объемной скорости 24О ч. приводит к получению н-бутиленов плюс дивинил в количестве 47,5 вес.% при конверсии сырь  53,3 вес.%. Пример. 20 г сухого порошка природного алюмосиликата (Новоселицкий вторичный каолин) суспендируют в воде. В приготовленную суспензию дрбав- л ют при перемешивании 4,2 мл раствора хромовой кислоты (уд. вес. .1,58 г/см). После набухани  каолина в течении 3ч в суспензию ввод т 66 г порошка окиси 7 и 16,6 мл раствора хромовой кислоты (уд. вес. 1,58 г/см), затем 20 мл смеси растворов калиевой и натриевой щелочей, соаержащей 1,78 г КОН и 0,84 г NaOH в пересчете ни сухое вещество. Массу упаривают, подсушивают , формуют и прокаливают в токе воедуха при в течение Ш ч. В итоге получают катализатор А с мольным соотношением окись алюмини : окись хрома: окись кремни : окись щелочного металла равным 100:12,5:24,9:3,7. Аналогичным образом готов т катализаторы Б и Б с -тем же мольным соотл ношением основных компонентов и окиЪи щелочного металла, что и катализатор А. Катализатор Б отличаетс  от катализатора А тем, что при его приготовлении в суспензию ввод т 20 мл смеси растворов калиевой и натриевой щелочей, содер жащей 2,26 г КОН и 0,52 г МаОН в пересчете на сухое вещество. Каталиватор В отличаетс  от катализатора А тем, что при его приготовлении в сус-. J пензию ввод т 20 мл смеси растворов калиевой и натриевой щелочей, содержащей 1,54 г КОН и 1,03 г NaOH в пересчёте на сухое вещество. - Дл  сравнени  катализаторов А,. 6 и В с известными катализаторамд гото-. в т аналогичным образом катализаторы. Г и Д с Tesf же мольным ссх)тношением основных компонентов и окиси щелочного металла, что и катализатор А. Катализатор Г отличаетс  от катализатора А тем, что при его приготовлении в суспензию ввод т 20 мл раствора калие вой щелочи, содержащей 2,97 г КОН в пересчете на сухое вещество., Катали затор Д отличаетс  от катализатора А тем, что при его приготовлении в суспензию ввод т 15 мл раствора натриевой щелочи, содержащей 2,12 г NaOH в пересчете на сухое вешество. Составы полученных образцов ката изатора приведены в табл I. Таблица 1

Испытание указанных в табл. 1 катализаторов на дегидри|1ующую и изолирующую активность пррвод т в лабораторной установке в реакторе с кип щим слоем катализатора. Сырье - изопентанподают в потоке гели .

Услови  опытов: температура 54О С, 9бьемна  скооость 0,5 , продолжительность опыта 15 мин, регенераци  ка

тализатора воздухом при бОО С, Перед сн тием материального баланса катализаторы стабилизируютв течении 2,5 ч путем проведени  6-7 опытов , Анализ прод;уктов дегидрировани  провод т хроматографическим методом.

Средние выходы продуктов дегидрировани  изопентана на стабилизированном ката.пизаторе приведены в табл. 2.

Из приведенных данных видно, что дополнительное введение в алюмохромосиликатнока иевый катализатор окисв натри  в количестве 0,4 - 0,8 вес.% и снижение содержани  окиси кали  с 22 ,5 вес.% до 1,3 - 1,9 вес.% позвол ет снизить изомерйзующую активность катализатора и повысить выход продуктов на пропущенный изопентан.

Пример 2. Катализаторы А, Г и Д, полученные по примеру 1, испытыва47 ,5

53,3

39,2

45,2

36,5

42,2

Таблица 2

ют в процессе дегидрировани  в-бутана на лабораторной установке со стационар ным слоем катализатора объемом 1-5 мл. Исходный имеет следующий состав , вес.%: пропан 0,5; изобутан 1,3; н-бутан 98,2. Температура пропесса 55bC, объемна  скорость 240 , продолжительность опыта 40 мин. Анализ продуктов дегидрирова1и1  провод т хроматографическим методом.

Результаты опыта приведены в табл. 3.

Та блица 3

1,7/0,44,4/3,9

3,589,3

2,0/0,75,0/4,5

1,986,7

2,2/0,93,6/3,1

1,686,5, Пример 3. Испытание приготовленных по примеру 1 катализаторов А, Г и Д в процессе дегиарировани  изобутана провод т на лабораторной установке со стационарным слоем катализатора объемом 15 мл. Исходный изобутан имеет слецующий состав вес.%: пропан 2,5, и изобутан 97,5. Температура опыта

ние углеводородов в продуктах реакции, в знаменателе - за вычетом содержани  углеводородов в исходном сырье.

Claims (2)

1.Патент ФРГ № 1198796, кл. 12 9 11/46, опублик. 1966

2.Авторское свидетельство СССР № 483127. кл. В 01 Т11/52, 1975 (прототип). 1 580 С, объемна  скорость 240 чГ проаолжительность оаыта 40 мин. Анализ продуктов дегиарировани  провод т в последние 20 мин хроматографическим методом. Средние выходы продуктов дегидрировани  изобутана приведены в табл. 4. Таблица 4