SU788200A1 - Device for manufacturing radio component terminals - Google Patents
Device for manufacturing radio component terminals Download PDFInfo
- Publication number
- SU788200A1 SU788200A1 SU792716380A SU2716380A SU788200A1 SU 788200 A1 SU788200 A1 SU 788200A1 SU 792716380 A SU792716380 A SU 792716380A SU 2716380 A SU2716380 A SU 2716380A SU 788200 A1 SU788200 A1 SU 788200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- matrix
- cutting knife
- wire
- radio component
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫВОДОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR MAKING OUTPUTS OF RADIO DETAILS
Изобретение относитс к изготовлению изделий из проволоки, в частности выводов к керамическим конденсаторам, и может найти применение на предпри ти х электронной промышленности.The invention relates to the manufacture of wire products, in particular, leads to ceramic capacitors, and can be used in electronics industries.
Известно устройство дл изготовлени выводов керамических конденсаторов, содержащее соединенные с приводом механизмы подачи и зажима проволоки, разъемный пуансон с матрицей, размещенной внутри него, и отрезной нож 1.A device for making pins of ceramic capacitors is known, comprising wire-feed and clamping mechanisms connected to a drive, a detachable punch with a die disposed inside it, and a cutting knife 1.
Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности изготовлени выводов.However, the known device does not provide high performance for making leads.
Цель изобретени - повышение производительности работы.The purpose of the invention is to increase productivity.
Цель достигаетс тем, что устройство дл изготовлени выводов радиодеталей, преимущественно керамических конденсаторов , содержащее соединенные с приводо.м механизмы подачи и зажима проволоки, разъемный пуансон с матрицей, размещенной внутри него, и отрезной нож, снабжено механизмом перемещени U-образных выводов и неподвижной матрицей с размещенным в ней элементом U-образной гибки.The goal is achieved by the fact that a device for producing terminals of radio components, mainly ceramic capacitors, containing wire feeding and clamping mechanisms connected to a drive, a detachable punch with a matrix housed inside it, and a cutting knife, is equipped with a mechanism for moving U-shaped terminals and a fixed matrix. with the U-shaped flexible element placed in it.
причем отрезной нож выполнен в виде пуансона и установлен с возможностью взаимодействи с неподвижной матрицей.moreover, the cutting knife is made in the form of a punch and is installed with the possibility of interaction with a fixed matrix.
На фиг. 1 изображена кинематическа FIG. 1 shows the kinematic
схема устройства; на фиг. 2 - технологи5 ческа последовательность; на фиг. 3-6 -device layout; in fig. 2 - technological sequence; in fig. 3-6 -
последовательность изготовлени П-образного конца вывода.the sequence of production of the U-shaped end of the output.
Устройство содержит соединенные с приводом 1 механизмы подачи 2 и зажима 3 проволоки, разъемный пуансон 4 с матрицей 5 и отрезной нож 6, причем оно снабжено механизмом 7 перемещени выводов и неподвижной матрицей 8 с размещенными в ней элементом 9 U-образной гибки и ножом 6, одна поверхность 10 которого выполнена прессующей, механизм 11 рихтовки.The device contains connected to the drive 1, the feed mechanism 2 and the wire clamp 3, a detachable punch 4 with a die 5 and a cutting knife 6, and it is equipped with a terminal displacement mechanism 7 and a fixed die 8 with U-bending element 9 arranged in it and a knife 6, one surface 10 of which is made pressing, mechanism 11 straightening.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Из катущки проволока через направл ющий ролик и механизм 11 рихтовки поступает в механизм подачи 2 проволоки, который подает проволоку на заданный шаг. После этого срабатывает механизм зажима 3 и проволока удерживаетс до тех пор, пока механизм подачи проволоки 2 не переместитс в левое крайнее положение. ПослеFrom the wire spool through the guide roller and the straightening mechanism 11 enters the wire feeder 2, which feeds the wire at a predetermined pitch. After that, the clamping mechanism 3 is activated and the wire is held until the wire feeder 2 is moved to the left end position. After
подачи на заданный шаг проволока отрезаетс ножом 6. При дальнейшем движении ножа 6 отрезок проволоки подгибаетс на некоторый угол на элементе 9, а при соприкосновении поверхности 10 ножа 6 и неподвижной матрицы 8 концы отрезка проволоки расплющиваютс , нож 6 отходит в исходное положение, а элемент 9, получа движение от кулака через рычаг, догибает вывод, проход вместе с ним паз в ноже 6 и зар жает U-образный вывод в механизм 7 перемещени . После отхода элемента 9 в исходное положение механизм 7 перемеш,ени смещаетс .the wire is cut by the knife 6 at a predetermined pitch. Upon further movement of the knife 6, the wire segment is bent at a certain angle on element 9, and when the surface 10 of knife 6 and stationary matrix 8 are in contact, the ends of the wire segment are flattened, knife 6 moves to its original position, and element 9 When receiving movement from the fist through the lever, the output goes, the passage along with it is groove in the knife 6 and charges the U-shaped output to the movement mechanism 7. After the element 9 returns to its initial position, the mechanism 7 is stirred, shifted.
На позиции формировани П-образных концов вывода между ними входит матрица 5 и несколько приподнимает вывод относительно соседних выводов.At the position of the formation of the U-shaped ends of the output between them, the matrix 5 enters and somewhat lifts the output relative to adjacent conclusions.
Разъемный пуансон 4 перемещаетс в горизонтальном направлении и формирует П-образные концы вывода. После возврата разъемного пуансона 4 в исходное положение механизм перемещени смещаетс на щаг и цикл повтор етс .The split punch 4 moves in a horizontal direction and forms U-shaped output ends. After the split punch 4 is returned to its original position, the movement mechanism is shifted to the slide and the cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792716380A SU788200A1 (en) | 1979-01-02 | 1979-01-02 | Device for manufacturing radio component terminals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792716380A SU788200A1 (en) | 1979-01-02 | 1979-01-02 | Device for manufacturing radio component terminals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU788200A1 true SU788200A1 (en) | 1980-12-15 |
Family
ID=20806718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792716380A SU788200A1 (en) | 1979-01-02 | 1979-01-02 | Device for manufacturing radio component terminals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU788200A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-02 SU SU792716380A patent/SU788200A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES481653A1 (en) | Stirrup machine. | |
GB1496445A (en) | Bar windings for electrical machines | |
GB1325249A (en) | Automatic terminal applicator for insulated nonmetallic ignition type wires | |
US3766625A (en) | Apparatus for applying terminals mounted on a tape to wires | |
SU788200A1 (en) | Device for manufacturing radio component terminals | |
JPS6332230B2 (en) | ||
US3481018A (en) | Electrical connector crimping apparatus | |
GB769060A (en) | Punch and die apparatus | |
US3956917A (en) | Method and apparatus for cutting and forming planar material | |
SU873285A1 (en) | Device for manufacturing torroidal resistive elements | |
SU1257713A1 (en) | Device for manufacturing leads of electronic components | |
US3073355A (en) | Sheet binder | |
US979142A (en) | Metal-bending machine. | |
SU402175A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING BINDERS FROM ISOLATED WIRES | |
SU825255A1 (en) | Automatic machine for bending articles such as split pins | |
SU693512A1 (en) | Automatic machine electric machine sections | |
SU1082517A1 (en) | Apparatus for producing corrugated band | |
GB1356611A (en) | Manufacture of spacerexpanders | |
SU799882A1 (en) | Apparatus for winding springs with shaped ends | |
SU1486240A1 (en) | Apparatus for making articles from wire | |
SU482230A1 (en) | A device for bending wire products such as cotter pins | |
SU444592A1 (en) | Wire Making Machine | |
SU906637A1 (en) | Automatic machine for producing bent articles from wire | |
SU742009A1 (en) | Automatic machine for mandrelless winding of helical springs | |
SU625920A1 (en) | Apparatus for pressing components from strip material |