SU787847A1

SU787847A1 - Granulating dryer

Info

Publication number: SU787847A1
Application number: SU792711013A
Authority: SU
Inventors: Лев Самуилович Аксельрод; Михаил Васильевич Васькин; Александр Петрович Востоков; Галина Николаевна Ластовцева; Леонид Борисович Рольщиков
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority date: 1979-01-08
Filing date: 1979-01-08
Publication date: 1980-12-15

Description

(54) СУШИЛКА-ГРАНУЛЯТОР(54) DRYER-GRANULATOR

1one

Изобретение относитс к технике сушки жидких продуктов и может быть использовано в химической, и других отрасл х промышленности.This invention relates to a technique for drying liquid products and can be used in the chemical and other industries.

Известна сушилка, содержаш,а неподвижный барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами, нижн часть которого имеет наклонные отверсти и подключена к газовому коллектору 1.A dryer is known, containing, and a fixed drum with loading and unloading devices, the lower part of which has inclined holes and is connected to a gas collector 1.

Недостатком известной сушилки вл етс то, что в ней не предусмотрена возможность переработки жидких продуктов и получение заданных размеров гранул.A disadvantage of the known dryer is that it does not provide for the possibility of processing liquid products and obtaining specified granule sizes.

Цель изобретени - регулирование размера гранул.The purpose of the invention is to regulate the size of the granules.

Поставленна цель достигаетс тем, что внутри барабана установлен диспергатор, снабженный форсунками.The goal is achieved by installing a disperser fitted with nozzles inside the drum.

Диспергатор может быть выполнен в виде трубы, расположенной по оси барабана, а форсунки укреплены на трубе радиально.The disperser can be made in the form of a pipe located along the axis of the drum, and the nozzles are fixed on the pipe radially.

Форсунки также могут быть размеш.ены на поверхности барабана и направлены под углом, не меньшим угла наклона отверстий.The nozzles can also be placed on the surface of the drum and directed at an angle not less than the angle of inclination of the holes.

При этом коллектор может быть разделен , по крайней мере, на две секции соответственно дл подачи теплоносител и охлаждающего агента.In this case, the collector can be divided into at least two sections, respectively, for the supply of coolant and cooling agent.

Вместе с этим барабан на разгрузочном конце может быть снабжен сепаратором и затвором-питателем.At the same time, the drum at the discharge end can be equipped with a separator and a gate-feeder.

5 На чертеже изображена схема сушилки-гранул тора .5 The drawing shows a diagram of a dryer-granulator torus.

Сушилка-гранул тор состоит из неподвижного барабана 1, нижн часть которого имеет наклонные отверсти 2, газового коллектора 3, загрузочного устройства 4, 10 сепарационной секции 5, диспергатора 6, форсунок 7.The dryer-granulator consists of a stationary drum 1, the lower part of which has inclined holes 2, a gas collector 3, a loading device 4, 10 of the separation section 5, a dispersant 6, and nozzles 7.

Сушилка-гранул тор работает следующим образом.Dryer-granulator works as follows.

Через загрузочное устройство 4 тангенциально направленной газовой струей загру15 жают мелкий гранулированный продукт (ретур ), который увлекаетс истекающими из отверстий 2 в стенке барабана 1 стру ми теплоносител , образу спиралеобразный слой на стенке барабана 1. Жидкий продукт в виде раствора, плава или суспензии Through the loading device 4 with a tangentially directed gas jet, a fine granular product (retur) is loaded, which is entrained by jets of heat-transfer fluid flowing out of the openings 2 in the drum wall 1 to form a spiral-like layer on the drum wall 1. Liquid product in the form of a solution, a melt or a suspension

20 поступает в диспергатор 6 и истекает через форсунки 7 внутрь барабана 1, распредел етс по поверхности движущихс гранул и,20 enters the dispersant 6 and expires through the nozzles 7 into the interior of the drum 1, is distributed over the surface of the moving granules and,

Claims

Claim

1. A granulator dryer containing a fixed drum with loading and unloading devices, the lower part of which has inclined openings and is connected to a gas manifold, characterized in that, in order to regulate the size of the granules, a disperser equipped with nozzles is installed inside the drum.

_ss

2. The granulator dryer according to claim, characterized in that the dispersant is made in the form of a pipe located along the axis of the drum, and the nozzles are mounted radially on the pipe.

3. The granulator dryer according to π. 1, characterized in that the nozzles are placed on the top of the drum and directed at an angle not less than the angle of inclination of the holes.

4. The granulator dryer according to π. 1, characterized in that the collector is divided at least into two sections, respectively, for supplying the coolant and the cooling agen- ¹⁵ ta.

5. The granulator dryer according to π. 1, characterized in that the drum at the discharge end is equipped with a separator and a gate-feeder.

20 Sources of information taken into account in the examination

1. Non rotating drum dryer-highly efficient. Chemical Processing (USA), vol 35 No. 11, 1972, p. fifteen.