SU1171086A1

SU1171086A1 - Installation for dryng and granulating materials

Info

Publication number: SU1171086A1
Application number: SU833589274A
Authority: SU
Inventors: Леонид Иванович Гудим; Борис Степанович Сажин; Виктор Васильевич Долгов; Борис Петрович Лукачевский
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority date: 1983-05-13
Filing date: 1983-05-13
Publication date: 1985-08-07

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ГРАНУЛИРОВАНМ МАТЕРИАЛОВ, содержаща камеру, коническое основание с прорез ми и кожух, охватывающий коническое основание и снабженный тангенциальным патрубком подвода газа, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности установки путем повышени удерживающей способности сло , прорези выполнены по всей образующей конического основани , расшир ющимис кверху и снабжены направл ющими элементами . (Л СINSTALLATION FOR DRYING AND GRANULATING MATERIALS, comprising a chamber, a conical base with slots and a casing enveloping the conical base and equipped with a tangential gas supply nozzle, characterized in that, in order to increase the plant capacity by increasing the retention capacity of the layer, the slots are made all along conical base, extending upward and provided with guide elements. (Ls

Description

00 0500 05

Изобретение относитс к проведению тепло- и массобмеииьк процессов, а именно к гранулированию и сушке материалов, и может найти широкое применение в производстве минеральных удобрений, химиг1еской, фармацевтической , пищевой и других област х промьшшенности.The invention relates to heat and mass transfer processes, namely, granulation and drying of materials, and can be widely used in the production of mineral fertilizers, chemical, pharmaceutical, food and other industrial areas.

Изеесугна установка дл гранулировани и сушки материалов в псевдоозкиженном слое, йодержаща коническую камеру с газораспределительной решеткой патрубки подвода гор чего теплоносител и отвода готового продукта , а также распылитель жидкого материала, патрубок вывода отработанного газа, бункер дл отвода готового продукта l .Iseusug plant for granulating and drying materials in a pseudoarburized layer, containing a conical chamber with a gas distribution grid, hot heat transfer and final product supply nozzles, as well as a liquid material sprayer, exhaust gas nozzle, a hopper for withdrawing the finished product l.

Недостаток этой установки-заключаетс в ее низкой производительноети , так как процесс гранулировани проводитс в псевдоожиженном слое, который характеризуетс наличием застойных зон, плохой гидродинамической -устойчивос гыо, невысокой относительной скоростью фаз и повьш1ен11ым уносом мелких фракций материала.The disadvantage of this installation is its low production capacity, since the granulation process is carried out in a fluidized bed, which is characterized by the presence of stagnant zones, poor hydrodynamic stability, low relative phase velocity and small fraction of material fractions.

Известна также установка дл гранулировани материалов, котора содержит камеру с коническим основанием , трубы дл подвода газа и отвода. пылегазовойсмеси и гранул, распылитель жидкости и пылеуловитель,, подсоединенньй в верхней части к боковой трубе дл отвода газа а в нижней части - к трубе дл подвода газа посредством патрубка дл отвода пьши и к камере гранулировани -посреством дополнительнрй центральной трубы дл отвода пылегазовой смеси. При этом труба дл подвода газа соединена с камерой гранулировани посредством тангенпдальных патубков, уста-: новленных по всей высоте ее конического основани 2 .A plant for granulating materials is also known, which comprises a chamber with a conical base, pipes for gas supply and a drain. dust and gas mixtures and granules, a liquid sprayer and a dust collector, connected in the upper part to the side pipe for venting and in the lower part - to the pipe for supplying gas through the nozzle for venting pshi and to the granulation chamber - with an additional central pipe for venting the dust-gas mixture. At the same time, the gas supply pipe is connected to the pelletizing chamber by means of tangential tubes installed over the entire height of its conical base 2.

Недостатком этой установки вл етс невысока производительность. Это объ сн етс тем, что в этой конструк1ЩИ получить равномерньй вихревой слой по всему объему конического основани очень сложно, кроме того, црн масштабном переходе происходит нарушение гидродинамики и равномерности вихревого сло .The disadvantage of this setup is low productivity. This is due to the fact that in this design it is very difficult to obtain a uniform vortex layer over the entire volume of the conical base, and the hydrodynamics and uniformity of the vortex layer are disturbed by the large-scale transition.

Известен также аппарат, содержащий камеру, коническое основание с прорез ми, расположенными р дами оди . над другим, кожух, охватывающий кониAlso known is an apparatus comprising a chamber, a conical base with slots arranged in rows of one. over the other, the casing covering the horses

ческое основание и снабженный тангенциальными патрубками подвода газа.chesky base and equipped with tangential nozzles gas supply.

Аппарат работает следующим образом , Теплоноситель поступает в объем камеры через прорези конического основани и образует псевдоо сиженный слой, в котором происходит сушка материала р .The apparatus operates as follows. The heat transfer medium enters the chamber volume through the slots of the conical base and forms a pseudo-liquefied layer in which the material p is dried.

К недостаткам известного устройства относитс незначительна производительность аппарата, котора объ сн етс низкой-удерживающей способност .ью аппарата, неоднородностью сло и невысокой относительной скоростью .фаз,The disadvantages of the known device are the insignificant performance of the apparatus, which is explained by the low-holding capacity of the apparatus, the heterogeneity of the layer and the low relative velocity of the phases,

Цель .изобретени - повьшгение производительности установки путем повьпиени удерживающей способности сло The purpose of the invention is to improve the performance of the plant by controlling the holding capacity of

. Цель достигаетс тем, что в установке , содержащей камеру,- коническое основание с прорез ми и кожух, охватывающий коническое основание и снабженньш тангенциальными паьрубками подвода газа, прорези выполнены по всей образующей конического основани расшир ющимис кверху и снабжены направлющими элементами.. The goal is achieved by the fact that in an installation containing a chamber there is a conical base with slots and a casing covering the conical base and equipped with tangential gas supply pipes, the slots are made all the way up to the top of the conical base and provided with guide elements.

На фиг.1 изображена установка дл сушки и гранулировани материалов, обпщй вид; на фиг.2 - коническое основание на фиг.З - кожух в виде конической улитки. . Figure 1 shows a plant for drying and granulating materials, a general view; figure 2 is a conical base in fig.Z - casing in the form of a conical snail. .

Установка дл сушки и гранулировани материалов содерзкит камеру 1 цилиндрической формы с коническим основанием 2, тангенциальный патрубок 3 подвода газа и патрубки дл - отвода пьшегазовой смеси: боковой 4 и центральньй 5, патрубок б дл отвода го .тового продукта и .распылитель 7 материала (в виде раствора или расплава ) , расположенный внутри камеры 1. Пылеуловитель 8 в верхней частй подсоединен к патрубку 4 отвода пьшегазовой смеси, а в нижней части - к центральному патрубку 5 и к .патрубку 3 подвода газа посредством отвод щего патрубка 9. Установка снабжена кожухом 10, охватывающим коническое основание 2,при этом кожух соединен с тангенциальньм патрубком 3. В коническом основании 2 вьшолнены прорези 11 по всей образующей, расшир ющиес кверху. Прорези снабжены направл ющими элементами 12, которые могут представл ть собой пластины, установленные вдоль образующей прорези по касательной к поверхностиThe plant for drying and granulating materials contains a cylindrical chamber 1 with a conical base 2, a tangential gas inlet 3 and a gas inlet for discharge of the gas mixture: side 4 and central 5, outlet b for the final product and sprayer 7 of material ( as a solution or melt) located inside the chamber 1. The dust collector 8 in the upper part is connected to the nozzle 4 for withdrawing the pie-gas mixture, and in the lower part - to the central nozzle 5 and to the nozzle 3 for supplying gas through the outlet nozzle 9. U anovka provided with a casing 10 covering the conical base 2, the casing being connected to the nozzle 3. In tangentsialnm conical base 2 vsholneny slot 11 across the generatrix expandable upward. The slits are provided with guide elements 12, which may be plates mounted along the slot forming tangentially to the surface.

3 I конуса, или вл ютс частью конического основани , отогнутого на определенный угол. В центре патрубка 5 установлен завихритель 14 с отбойной шайбой 15, а патрубок подвода га за в месте соединени с отвод щим патрубком 9 снабжен эжектором 16. Па трубок 6 дл .отвода готового продукта соединен с бункером 17, который снабжен дополнительным патрубком ввода газового потока.3 I cones, or are part of a conical base, bent at a certain angle. In the center of the pipe 5, a swirler 14 with a fender washer 15 is installed, and a pipe for supplying gas at the point of connection with the discharge pipe 9 is equipped with an ejector 16. Pa of tubes 6 for removing the finished product is connected to a hopper 17, which is equipped with an additional gas feed pipe.

Установка дл сущки и гранулировани материалов работает следующим образом.The installation for the granulating and granulating materials works as follows.

Теплоноситель, газ или подогретый воздух подают по патрубку 3 подвода газа, из которого он попадает в улиточный кожух 10. Далее газ под действием направл ющих 12 приобретает крутку и, попада в камеру 1 через прорези 11 основани 2, созает внутри нее вихревой, слой, на который посредством распылител 7 подаетс раствор гранулируемого материала. В вихревом слое происходит рост и высушивание гранул. Сформированный таким образом вихревой слой имеет большую удерживающую способность, однородную структуру по всей поверхности конуса , устойчив. В слое реализуютс высокие относительные скорости движе710864The heat carrier, gas or heated air is supplied through the gas supply nozzle 3, from which it enters the snail housing 10. Next, the gas under the action of the guides 12 acquires a twist and, entering the chamber 1 through the slots 11 of the base 2, creates a vortex inside it, to which a solution of granulated material is supplied by means of a sprayer 7. In the vortex layer the growth and drying of the granules occurs. The vortex layer formed in this way has a large holding capacity, a uniform structure over the entire surface of the cone, and is stable. In the layer, high relative speeds of movement 710864 are realized.

НИН фаз, происходит интенсивльп тепломассообмеп и формирование гранул. Сформированные окончательно гранулы под действием собственного веса опускаютс в бункер 17 по патрубку б отвода готового продукта. Дополнительный газовый поток, поступающий в бункер , формирует в нем завесу дл мелких гранул, недостигших заданного 10размера. Вынесенные из сло .мелкие частицы материала вместе с отработанНЫ1-П1 газами поступают в пылеуловитель 8 по патрубкам 4 и 5,.образу в нем два встречных закрученных потока, в 15 которых происходит улавливание этих частиц и их дополнительна гр нул ци . Из пылеуловител 8 уловленный материал вновь поступает в камеру 1 Через эжектор 16, патрубок 3 и прорези 11, где происходит его даньнейшш рост до заданного размера.NIN phases, intense heat and mass transfer and the formation of granules. The finally formed granules under the action of their own weight are lowered into the hopper 17 through the nozzle b of the outlet of the finished product. The additional gas flow entering the bunker forms in it a curtain for small granules that have not reached a given size of 10. The small particles of the material taken out of the layer together with the waste1-P1 gases enter the dust collector 8 through nozzles 4 and 5, forming two opposing swirling flows in it, in 15 of which these particles are captured and their additional formation is generated. From the dust collector 8, the captured material re-enters the chamber 1 through the ejector 16, the nozzle 3 and the slot 11, where it is given this growth to a predetermined size.

К технико-экономическим преимуществам предлагаемой установки относитс выполнение ввода теплоносител в камеру гранулировани , позвол ющее создать устой швый вихревой слой с повьшзенной удерживающей способностью, что позвол ет повысить 30 производительность установки в 1,5 раза. .The technical and economic advantages of the proposed installation include the introduction of a coolant into the pelletizing chamber, which makes it possible to create a stable seam vortex layer with increased holding capacity, which makes it possible to increase 30 plant capacity by 1.5 times. .

Ф1хг.1F1gg.1

0//2.50 // 2.5

Claims

INSTALLATION FOR DRYING AND GRANULATING MATERIALS, containing a chamber, a conical base with slots and a casing covering a conical base and provided with a tangential gas supply pipe, characterized in that, in order to increase the productivity of the installation by increasing the holding capacity of the layer, the slots are made along the entire generatrix of the conical base expanding upwards and provided with guide elements. _s ω s