SU932161A1 - Combination unit for drying loose materials - Google Patents

Combination unit for drying loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU932161A1
SU932161A1 SU802969552A SU2969552A SU932161A1 SU 932161 A1 SU932161 A1 SU 932161A1 SU 802969552 A SU802969552 A SU 802969552A SU 2969552 A SU2969552 A SU 2969552A SU 932161 A1 SU932161 A1 SU 932161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shelves
drying
pipe
combination unit
gas distributor
Prior art date
Application number
SU802969552A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Герман Алексеевич Малых
Иван Иванович Шишко
Владимир Иванович Дейнеженко
Нухим Ицхакович Эпштейн
Анатолий Павлович Кубышкин
Георгий Михайлович Адоров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU802969552A priority Critical patent/SU932161A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU932161A1 publication Critical patent/SU932161A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

(5+1 КОМБИНИКОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(5 + 1 COMBINED INSTALLATION FOR DRYING BULK MATERIALS

Изобретение относитс  к технике , сушки и может быть использовано в химической, металлургической, гор норудной и других отрасл х промышленности . Известна комбинированна  установ ка дл  сушки сыпучих материалов.содержаща  сушильную камеру кип щего сло  и встроенный по ее оси подсуши ватель, выполненный в виде вертикальной трубы со встречно наклоненными полками внутри и жалюз ми в верхней части, ее боковой поверх ности . Недостатками этой установки  вл  ютс  ограниченное количество поступающего в подсушиватель теплоносител  .и неравномерность распределени последнего по сечению сушильной камеры . . Известна также комбинированна  установка дл  сушки сыпучих материа лов, содержаща  сушильную камеру ки п щего сло  со встроенным по ее оси подсушивателем, выполненным в виде расшир ющейс  книзу шахты пр моугольного сечени  и газораспределительной решеткой, на центральном конусе которой установлен перфорированный стакан с конической крышкой, частично размещенный в трубе. Внутри подсушивател  расположены встречно наклоненные щелевые полки, а на верхней боковой поверхности - жалюзи. Под решеткой расположен секционный газораспределитель 2 . Недостатками этой установки  вл ютс  трудность подачи в подсушиватель необходимого количества свежего теплоносител  и сложность конструктивных элементов (газораспределитель и качающиес  полки). Цель .изобретени  - интенсификаци  процесса сушки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что газораспределитель выполнен в виде вертикальной трубы, расположенной по оси шахты и имеющей наThe invention relates to engineering, drying, and can be used in the chemical, metallurgical, mining, and other industries. A known combination unit for drying bulk materials, comprising a fluidized bed drying chamber and a drier built in its axis, made in the form of a vertical pipe with counter-inclined shelves inside and louvers in the upper part, its side surface. The disadvantages of this installation are the limited amount of heat carrier flowing into the dryer and the uneven distribution of the latter over the cross section of the drying chamber. . A combined installation for drying bulk materials is also known. It contains a drying chamber of an accumulating layer with a dryer integrated in its axis, made in the form of a rectangular section shaft extending from the bottom and a gas distribution grid, on the central cone of which is a perforated cup with a conical lid, partially placed in the tube. Inside the dryer there are counter-inclined slotted shelves, and on the upper side surface there are blinds. Under the grill there is a sectional gas distributor 2. The disadvantages of this installation are the difficulty of supplying the required amount of fresh coolant to the dryer and the complexity of the structural elements (gas distributor and swing shelves). The purpose of the invention is to intensify the drying process. The goal is achieved by the fact that the gas distributor is made in the form of a vertical pipe located along the axis of the mine and having

участках, примыкающих к полкам, перфорацию .areas adjacent to the shelves, perforation.

Кроме того, решетка снабжена цилиндрическим насадком, телескопически вход щим в трубу с нижнего торца.In addition, the lattice is provided with a cylindrical nozzle, telescopically entering the pipe from the bottom end.

На фиг.1 схематически изображена предлагаема  установка; на фиг,2 разрез А-А на фиг.1.Figure 1 schematically shows the proposed installation; Fig, 2 section aa in Fig.1.

Установка 1 содержит шахту 1, питатель 2, газораспределительную решутку 3, цилиндрический насадок i, жестко св занный с газораспределительной решеткой 3, газораспределитель в виде трубы 5 дл  подачи гор чего теплоносител , телескопически соедин ющийс  с насадком 4 и жестко св занный с крышкой шахты 1, разгрузочный патрубок 6, газоотвод щий патрубок 7, наклоненные полки 8 из параллельных стержней, упруго соединенных со стенкой шахты 1. На участках трубы 5, примыкающих к полкам 8 имеетс  перфораци  9.The installation 1 comprises a shaft 1, a feeder 2, a gas distribution grid 3, a cylindrical nozzle i rigidly connected to the gas distribution grid 3, a gas distributor in the form of a pipe 5 for supplying hot coolant telescopically connected to the nozzle 4 and rigidly connected to the lid of the mine 1 , discharge pipe 6, gas outlet pipe 7, inclined shelves 8 of parallel rods elastically connected to the wall of the shaft 1. In the pipe sections 5 adjacent to the shelves 8 there is a perforation 9.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Влажный материал питателем 2 подаетс  на верхнюю полку 8 шахты 1 и затем, пересыпа сь с полки на полку поступает в зону кип щего сло . При этом он подсушиваетс  отработанным теплоносителем, выход щим из (Кип щего сло , и гор чим теплоносителем,выход щим через перфорацию 9 трубы 5 на уровне нижних кромок полок 8. После окончательной досушки в кип щем слое материал через патрубок 6 выводитс  из установки.The wet material is fed by the feeder 2 to the upper shelf 8 of the shaft 1 and then, transferred from the shelf to the shelf, enters the fluidized bed zone. At the same time, it is dried by the spent coolant coming out of the (Boiling layer and hot coolant leaving through the perforations 9 of the pipe 5 at the lower edges of the shelves 8. After the final drying in the fluidized bed, the material is removed from the unit through the nozzle 6.

Гор чий теплоноситель подаетс  в установку снизу двум  потоками: через газораспределительную решетку 3 и по коаксиально установленному цилиндрическому насадку 4. Первый поток псевдоожижает слой материала, досушивает его, интенсивно отдава  свое тепло,.и в смеси со вторым потоком отводитс  через патрубок 7. При этом, подыма сь из кип щего сло , отработанный теплоноситель пронизывает поток опускающегос  по полкам 8 материала и подсушивает его.The hot coolant is supplied to the installation from below by two streams: through the gas distribution grid 3 and through the coaxially mounted cylindrical nozzle 4. The first stream fluidizes the material layer, dries it, intensively giving off its heat, and mixed with the second stream through the pipe 7. At the same time Rising from the fluidized bed, the spent coolant penetrates the flow of the material descending along the shelves 8 and dries it.

Второй поток гор чего теплоносител  поступает в трубу 5. Выход  из нее через перфорацию 9 поток интенсивно отдает свое тепло сползающемуThe second stream of hot coolant enters the pipe 5. The exit from it through the perforation 9 the stream intensively gives off its heat to the sliding down

по полкам 8 материалу, а затем выводитс  через патрубок 7.along the shelves 8 to the material and then discharged through the pipe 7.

Труба 5 в нижней части телескопически соединена с цилиндрическим насадком . Это дает возможностьThe pipe 5 in the lower part is telescopically connected to the cylindrical nozzle. This makes it possible

создать гидравлический затвор дл  прохода газов из насадка k в кип щий слой и позвол ет свободно передвигатьс  трубе 5 вдоль насадка k при температурных удлинени х.create a hydraulic valve for the passage of gases from the nozzle k to the fluidized bed and allows the pipe 5 to move freely along the nozzle k at temperature extensions.

Наклонные полки 8 выполнены из параллельно расположенных стержней, которые упруго креп тс  к стенке шахты 1. Это дает возможность каждому стержню упруго колебатьс  околоThe inclined shelves 8 are made of parallel-arranged rods, which are elastically attached to the wall of the shaft 1. This allows each bar to oscillate elastically around

положени  равновеси  и относительно других стержней и способствует самоочищению полок 8 от материала.equilibrium position and relative to other rods and contributes to the self-cleaning of the shelves 8 from the material.

Claims (2)

1. Комбинированна  установка дл  сушки сыпучих материалов, содержаща  камеру кип щего сло  с газораспределительной решеткой, подсушйватель в виде шахты с встречно наклоненными щелевыми полками и газораспределитель , отличающа с   тем,что, с целью интенсификации процесса сушки, газораспределитель выполнен в виде вертикальной трубы, расположенной по оси шахты и имеющей на участках, примыкающих к полкам, перфорацию.1. A combined plant for drying bulk materials, comprising a fluidized bed chamber with a gas distribution grid, a drier in the form of a shaft with counter-inclined slotted shelves and a gas distributor, characterized in that, in order to intensify the drying process, the gas distributor is made in the form of a vertical pipe located on the axis of the mine and having perforation in the areas adjacent to the shelves. 2. Установка по п.1, о т л ичающа с  тем, что решетка снабжена цилиндрическим насадком, телескопически вход щим в трубу с нижнего торца.2. The apparatus according to claim 1, wherein the grill is provided with a cylindrical nozzle, which is telescopically entering the tube from the lower end. 45Источникиинформации,45 Sources of information прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР f. , кл. F 26 В 17/10, .Авторское свидетельство СССР f , кл. F 26 В 17/10, 1975.1. USSR Author's Certificate f. , cl. F 26 B 17/10,. USSR author's certificate f, cl. F 26 B 17/10, 1975. А-АAa 9(ff. /9 (ff. / t/ гt / g
SU802969552A 1980-08-04 1980-08-04 Combination unit for drying loose materials SU932161A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802969552A SU932161A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Combination unit for drying loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802969552A SU932161A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Combination unit for drying loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU932161A1 true SU932161A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20913158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802969552A SU932161A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Combination unit for drying loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU932161A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4785554A (en) Method and apparatus for conditioning bulk material
US3410233A (en) Method for the drying and burning of sewage sludge and plant for carrying out this method
NO138136B (en) DEVICE FOR FLUIDIZATION OF POWDER OR GRAIN-MATERIAL
US2668041A (en) Heat treatment of finely divided solids
JPH046415B2 (en)
CA1137304A (en) Heat treatment of material
SU932161A1 (en) Combination unit for drying loose materials
US3226841A (en) Driers for divided material
US2812592A (en) Heat treatment of finely-divided solids
US2332224A (en) Gas and liquid contact apparatus
US5139612A (en) Spray drying apparatus
US2835050A (en) Drier for granular materials
US2046500A (en) Method for treating gases
US1554854A (en) Process of and apparatus for drying combustible material by means of fire gases
SU583359A2 (en) Device for drying heat-sensitive materials in suspended state
SU1139949A1 (en) Apparatus for heat treatment of loose materials
CA1167641A (en) Calcining calcium sulphate dihydrate
US3289732A (en) Apparatus for drying solutions, emulsions and suspensions and for heat treatment of the dried material
SU765615A1 (en) Drier for treating thermosensitive materials in spouted layer
RU2241928C2 (en) Fluidized bed drier for thermolabile bulk material
PL181908B1 (en) Method of producing backward flow
SU1334015A1 (en) Shaft grain drier
SU1449807A2 (en) Fluidized bed drier
SU1730519A1 (en) Dryer of fibrous materials
SU985650A1 (en) Heat-mass exchange apparatus