SU1464020A1

SU1464020A1 - Method of drying liquid materials

Info

Publication number: SU1464020A1
Application number: SU864200961A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Петрович Рысин; Эмма Израилевна Хорошая; Яков Минаевич Генькин; Михаил Борисович Сергеев
Priority date: 1986-12-31
Filing date: 1986-12-31
Publication date: 1989-03-07

Abstract

Изобретение м.б. использовано К цикл О fit/ в пищевой, химической и других отрасл х промьшшенности. Изобретение позвол ет интенсифицировать процесс сушки и сократить энергозатраты. Через щелевые патрубки 2 в сушильную камеру 1 подаетс газообразный теплоноситель , обеспечива встречные вихревые потоки инертных частиц 3. Одновременно через патрубок 4 начинают подавать свободным истечением исходный жидкий материал непосредственно в начало сли ни вихревых потоков. В этой зоне создаетс активна гидродинамическа обстановка, что позвол ет диспергировать подаваемый влажный материал и равномерно распределить его по поверности части11 3 без дополнительных энергозатрат. 1 ип. (ЛInvention m. used K cycle fit / in the food, chemical and other industrial sectors. The invention makes it possible to intensify the drying process and reduce energy costs. Through the slotted nozzles 2, a gaseous coolant is supplied to the drying chamber 1, providing counter-vortex flows of inert particles 3. Simultaneously, through the nozzle 4, the source liquid material starts to flow freely to the beginning of the vortex flows. In this zone, an active hydrodynamic environment is created, which makes it possible to disperse the wet material supplied and evenly distribute it along the surface of part 11 3 without additional energy consumption. 1 pe. (L

Description

Изобретение относится к технике сушки жидких материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, $The invention relates to techniques for drying liquid materials and can be used in food, chemical and other industries, $

Цель изобретения -- интенсификация процесса сушки и сокращение энергозатрат.The purpose of the invention is the intensification of the drying process and the reduction of energy consumption.

На чертеже представлено устройство для реализации способа. юThe drawing shows a device for implementing the method. Yu

Устройство содержит вихревую сушильную камеру 1 с щелевыми патрубками 2 для подачи в сушильную камеру газообразного сушильного агента, загруженные в сушильную камеру части-15 цы 3 инертного материала и патрубок 4, установленный по оси сушильной камеры I'и обеспечивающий подачу жидкого материала снизу вверх свободным истечением из патрубка 4 в на-20 чале слияния вихревых потоков.The device comprises a vortex drying chamber 1 with slotted nozzles 2 for supplying a gaseous drying agent to the drying chamber, parts 15 of inert material loaded into the drying chamber 3 and a nozzle 4 mounted along the axis of the drying chamber I'and supplying the liquid material from the bottom upwards with free flow from pipe 4 at the beginning of the confluence of the vortex flows.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Через щелевые патрубки 2 в сушильную камеру 1 подается газообразный 25 теплоноситель, обеспечивая встречные вихревые потоки инертных частиц 3. Одновременно через патрубок 4 свободным истечением начинают подавать исходный влажный материал непосредствен- 30 но в зону слияния вихревых потоков. В этой зоне создается активная гидродинамическая обстановка со значительной турбулизацией и высокой концентрацией твердых частиц, что позволяет циспер-35 гировать подаваемый влажный материал и равномерно распределить его по по верхности частиц 3 (без дополнительных энергозатрат на его распыление) за счет энергии двухфазных вихревых потоков.Through slotted nozzles 2, gaseous coolant 25 is supplied to the drying chamber 1, providing oncoming vortex flows of inert particles 3. At the same time, through the nozzle 4, the free-flowing wet material begins to feed directly 30 into the confluence zone of the vortex flows. An active hydrodynamic situation is created in this zone with significant turbulization and a high concentration of solid particles, which allows cispering of the supplied wet material and evenly distributing it on the surface of particles 3 (without additional energy consumption for its atomization) due to the energy of two-phase vortex flows.

Сушка яичного меланжа осуществляется следующим образом.Drying egg melange is as follows.

В качестве частиц 3 инертного' материала используются фторпластовые гранулы, имеющие кубическую форму с размером ребра 4 мм. Жидкий яичный меланж подается в сушильную камеру 1 через патрубок 4 внутренним диаметром 4 мм со скоростью порядка 0,1 м/с (т.е. без распыления свободным истечением), где подвергается интенсивному диспергированию двухфазным вихревым потоком при подводе через щелевые патрубки 2 газообразного теплоносителя температурой 120 С со скоростью 50 м/с. Высушенный материал скалывается с гранул и в потоке обработанного теплоносителя температурой 70°С отводится в циклон (не показан) .As particles of 3 inert material, fluoroplastic granules having a cubic shape with a rib size of 4 mm are used. Liquid egg melange is fed into the drying chamber 1 through a nozzle 4 with an inner diameter of 4 mm at a speed of the order of 0.1 m / s (i.e., without free flow spraying), where it undergoes intensive dispersion by a two-phase vortex flow when a gaseous coolant is supplied through slotted nozzles 2 temperature of 120 C at a speed of 50 m / s. The dried material is chipped off from the granules and is discharged into a cyclone (not shown) in a stream of treated coolant with a temperature of 70 ° C.

Claims

Claim

The method of drying liquid materials by creating ascending vortex flows of inert material and supplying the source liquid material along the chamber axis, characterized in that, in order to intensify the drying process and reduce energy consumption, the liquid material is supplied from the bottom up by free flowing to the beginning of the confluence of the vortex flows.