SU787805A1

SU787805A1 - Устройство дл сжигани жидкого топлива

Info

Publication number: SU787805A1
Application number: SU772530544A
Authority: SU
Inventors: Михаил Яковлевич Бобрик; Василий Васильевич Новиков; Николай Калистратович Кореняк; Геннадий Васильевич Бабич; Владимир Федорович Антоненко; Георгий Александрович Беляев; Геннадий Андреевич Волошин; Анатолий Филиппович Крикуненко
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority date: 1977-10-21
Filing date: 1977-10-21
Publication date: 1980-12-15

Description

Изобретение относится к технике распыливания жидкого топлива и может быть использовано в топочных и технологических аппаратах.

Известно устройство для распиливания и сжигания топлива, содержащее корпус с каналом для подачи распылителя, подключенным тангенциально к внутренней поверхности вихревой камеры и аксиальным каналом подачи жидкого топлива [1].

Недостатком цзвестного устройства являются высокие энергозатраты, возникаю- 1 щие при генерации мощных акустических колебаний и недостаточно качественное распиливание топлива.

Наиболее близким по технической сущности из известных к предлагаемому является устройство для сжигания жидкого топ- ¹лива, содержащее корпус с соосно размещенной первичной вихревой камерой, снабженной тангенциальным патрубком для подачи распылителя и выходным соплом, по оси которого установлена топливная тру- ₂ба с перфорированным выпускным соплом [2].

Недостатком указанного устройства является недостаточная эффективность рас(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ С

пыливания топлива, а также большие энергетические затраты на его распыление.

Цель изобретения — повышение эффективности распиливания и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что по оси корпуса за первичной вихревой камерой размещена дополнительная вихревая камера, снабженная тангенциальным патрубком для подачи распылителя и центральным выходным соплом, в котором на расстоянии от его среза, составляющем (0,1-3) d, размещено перфорированное сопло топливной трубы, гле d — диаметр выходного сопла дополнительной вихревой камеры.

На чертеже изображено описываемое устройство, продольный разрез.

Устройство для сжигания жидкого топлива содержит корпус 1 с соосно размещенной первичной вихревой камерой 2, снабженной тангенциальным патрубком 3 для подачи распылителя и выходным соплом 4, по оси которого установлена топливная труба 5 с перфорированным выпускным соплом 6. По оси корпуса 1 за первичной вихревой камерой 2 размещена дополнительная вихревая камера 7, снабженная тангенци3 альным патрубком 8 для подачи распылителя и центральным выходным соплом 9, в котором на расстоянии от его среза 10, составляющем (0,1-3) d, размещено перфорированное сопло 6 топливной трубы 5, где d — диаметр выходного сопла 9 допол- 5 нительной вихревой камеры 7.

Устройство работает следующим образом.

В первичную вихревую камеру 2 через тангенциальный патрубок 3 подают распылитель. Закрученный поток распылителя из камеры 2. попадает в выходное сопло 4, ю в котором закрутка потока значительно увеличивается и приводит к генерации мощных акустических колебаний. Из сопла 4 поток распылителя подают внутрь дополнительной вихревой камеры 7, где под действием центробежны.х сил и большого перепада давлений между соплом 4 и камерой 7 закрученный поток распылителя раскрывается в виде конуса.

В дополнительную вихревую камеру 7 через тангенциальный патрубок 8 подают «а поток распылителя, который приобретает первичную закрутку. В выходном сопле 9 дополнительной вихревой камеры 7 закрутка потока возрастает. При переходе закрученного потока распылителя из дополнительной вихревой камеры 7 в выходное сопло 9 он взаимодействует с потоком распылителя, истекающего из сопла 4, создавая единый вращающийся поток с единой областью разряжения, что приводит к резкому увеличению мощности акустических колебаний _Jsс одновременным снижением давления рае пылителя на входе в устройство.

Одновременно с подачей распылителя по трубе 5 подают топливо, которое распиливается на выходе из перфорированного выпускного сопла 6. ³⁵

Экспериментально установлено, что при выполнении перфорированного сопла 6 на расстоянии от среза 10 выходного сопла 9, равном (0,1-3) d, где d -- диаметр выходного сопла 9 дополнительной вихревой камеры 7, наблюдается повышение эффективности распиливания и снижение энергозатрат.

Предлагаемое устройство позволяет снизить энергозатраты в 3 раза при увеличении его мощности в 1,5 раза.

Claims

альным патрубком 8 дл подачи распылител и центральным выходным соплом 9, в котором на рассто ни;1 от его среза 10, составл ющем (0,l-3)d, размеп1сно и-грфорированное сопло 6 топливной трубы 5, где d - диаметр выходного сопла 9 дополнительной вихревой камеры 7. Устройство работает следующим образом. В первичную вихревую камеру 2 через тангенциальный патрубок 3 подают распылитель . Закрученный поток распылител из камеры 2. попадает в выходное сопло 4, в котором закрутка потока значительно увеличиваетс и приводит к генерации мощных акустических колебаний. Из сопла 4 пот(.)к распылител подают внутрь дополнительной вихревой камеры 7, где под действием центробежных сил и большого перепада давлений между соплом 4 и ка.мерой 7 закрученный поток распылител раскрываетс в виде конуса. В дополнительную вихревую ка.мер 7 через тангенциальный патрубок 8 подают ноток распылител , который приобретает первичную закрутку. В выходном сопле 9 дополнительно.й вихревой камеры 7 закруич;. потока возрастает. При переходе закрученного потока распылител из дополните..:1Ь1-:ой вихревой ка.меры 7 в выходпое сопло 9 (.MI взаимодействует с потоком распылител , истекающего из сопла 4, создава ед11Н й вращаю1цийс поток с единой с)блас и о разр жени , что привс дит к резкому ууел.н чению мош.ности акустических колебании с одновременным снижением давлени рас пылител на входе в устройство. Одновременно с подачей рас1;ы;1и Ч.;-; по трубе 5 подают топливо, которое расч 1 .шваетсн на выходе из нерфори1)ова:1но -о ВЫПУСКНОГО сопла 6. Экс11е)| 1ентально установлено, что при выполнении перфорир() соггла 6 на (рассто нии от среза 10 выходного сопла 9, ;) (0,1-3) d, где d -- диаметр выходного сопла 9 дополнительной вихревой камеры 7, наблюдаетс повыщение эффективности распыливани и снижение энергозатрат . Предлагаемое устройство позвол ет снизить энергозатраты в 3 раза при увеличении его мопиюсти в 1,5 раза. Формула изобретени Устройство дл сжигани жидкого топ;;и 1а , co/un/Kai;;;-, кипнчх: с соосно размещенной пе|ли-1чной BiiKpCBtjA камерой, снабженной танген1 ма.1Ы1Ым пат1)убк(м рас 1ы;|;мел и ныход11Ь;м COIJ.IOM но oiK к;гг())лч; установлена тонливна 1руба с перф ри1))нанним вынуск11 ;м сон .iOM, отличающеес ; т(м, что. с целью попы (нени ф(1зсктивнос -и p:ic: :u,HriaHHH и снижении энер1озутрат, но оси Ko ii 4:-j : nei вич1:ой вихреной )г)й paзлnll ila ;;онол ПК гсльна вихрева камера, с.чабжениан I ащенпиальным пат()б1-;о 1 подачи рагн|,1лител;.; и центра.ibiiwM Вь1хо,чным со;:лол; . li котором на расст; иии оч ci( ;-|);ла, .1ИК)Н;.У .().-Л}д. рИЗМеЧКНО :HIiijiopupoBaHiioe roH.iHBHok ijuf;., r.-c d диаметр iii,ixo;;H(.iro ioii,.; ;й вихревой камср1 . ИСТОЧ ИЬ:И ) ., il j;ii i; :Ь;Г ;iO lillH iuiH. ilii- v ,ч i I I - - ) i И ii/ 1.Лиюрское са(де1е,;1л-Tiif. (.(.C.I :43228, KJ. i- 23 D I7;0ii, 97;. 2..ii ;;pcK()c сви.к-те. ibci BO (.(.(.r :;:; за вке ДЬ 237IO(ii;24-(K), КЛ. F 23 D ь34, i97f-).